一种MBR污水处理装置的制作方法

一种mbr污水处理装置
技术领域
1.本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种mbr污水处理装置。


背景技术：

2.mbr是一种将活性污泥法和一体化浸没式膜分离系统相结合的新型污水处理技术。这一过程可广泛应用于市政和工业污水处理领域，包括水资源回用，社区发展，公园景点水资源回用等。
3.在但是mbr技术中mbr膜组件易粘附有固体物质，使得mbr膜组件被污染或堵塞，虽然目前的mbr污水处理装置中曝气组件曝气过程中气泡能够对于mbr膜组件起到一定的冲刷作用，但是由于曝气组件一般是设置在mbr膜组件下方，气泡上升过程中无法始终保持与mbr膜组件接触的状态，导致实际上气泡对于mbr膜组件冲刷效果有限。
4.为此，我们提出来一种mbr污水处理装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供一种mbr污水处理装置，该装置能够确保对于mbr组件能够有着更好的冲刷效果，使得mbr组件更加不容易被堵塞，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种mbr污水处理装置，包括箱体，所述箱体内部开设有厌氧室以及好氧室，所述厌氧室左侧设有进水管，所述好氧室右侧设有出水管，所述好氧室与厌氧室之间设有连通通道；
8.所述好氧室顶壁固定连接有mbr组件，所述箱体外顶壁固定连接有气泵，所述气泵输出端固定连通有输气管，所述输气管贯穿好氧室顶壁并延伸至好氧室内部固定连通有连接件，所述连接件上固定连通有多个环状喷气件，所述环状喷气件环绕在mbr组件外侧。
9.进一步的，所述环状喷气件包括连通管以及喷气管，所述连通管通过连接件与输气管连通设置，所述喷气管设置在连通管内环侧且均匀分布设置。
10.进一步的，所述多个所述环状喷气件上的连通管均为水平设置，且其中心轴线位于同一竖直轴线。
11.进一步的，所述相邻所述连通管上的喷气管在水平方向上的投影为间隔设置。
12.进一步的，所述喷气管内部固定连接有过滤板，所述过滤板上转动连接有转动轴，所述转动轴延伸处喷气管的一侧固定连接有切割扇叶。
13.进一步的，所述喷气管内部设有单向阀，所述单向阀由喷气管内部单向通向喷气管外部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置环状喷气件能够实现更好的对于mbr组件侧部进行喷气，进而实现能够更好的对于mbr组件有着更好的冲刷效果，进而能够实现mbr组件上不容易被堵塞或者污
染；
16.2、通过将相邻连通管上的喷气管在水平方向上的投影为间隔设置，能够实现喷气管喷出的气流能够对于mbr组件各处有着更好的冲刷效果；
17.3、通过设置切割扇叶能够实现气流从喷气管中喷出时，气流将会带动切割扇叶转动，切割扇叶将会对于污水以及空气进行切割，进而实现空气分散成更加微小的气泡，进而实现空气中的氧气能够更好的溶解在污水中。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种mbr污水处理装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种mbr污水处理装置的正视剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种mbr污水处理装置中连接件与环状喷气件连接第一视角结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种mbr污水处理装置中连接件与环状喷气件连接第一视角结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种mbr污水处理装置中喷气管结构示意图。
23.图中：1、箱体；11、厌氧室；12、好氧室；13、进水管；14、出水管；15、连通通道；2、mbr组件；3、气泵；4、输气管；5、连接件；6、环状喷气件；61、连通管；62、喷气管；7、过滤板；8、转动轴；9、切割扇叶；10、单向阀。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.参照图1-5，一种mbr污水处理装置，包括箱体1，箱体1内部开设有厌氧室11以及好氧室12，厌氧室11左侧设有进水管13，好氧室12右侧设有出水管14，好氧室12与厌氧室11之间设有连通通道15。
27.好氧室12顶壁固定连接有mbr组件2，箱体1外顶壁固定连接有气泵3，气泵3输出端固定连通有输气管4，输气管4贯穿好氧室12顶壁并延伸至好氧室12内部固定连通有连接件5，连接件5上固定连通有多个环状喷气件6，环状喷气件6环绕在mbr组件2外侧。
28.其中，环状喷气件6包括连通管61以及喷气管62，连通管61通过连接件5与输气管4连通设置，喷气管62设置在连通管61内环侧且均匀分布设置。
29.进而实现气泵3将会将空气通过输气管4、连接件5以及连通管61后，通过喷气管62排出，然后空气将会通过进入到厌氧室11内部，空气中的氧气将会溶解在污水中，并且空气在污水将会以气泡的形式存在，并且射向mbr组件2，实现对于mbr组件2进行冲刷，除去mbr
组件2上的附着物。
30.上述多个环状喷气件6上的连通管61均为水平设置，且其中心轴线位于同一竖直轴线，且相邻连通管61上的喷气管62在水平方向上的投影为间隔设置。
31.从而相邻连通管61上喷气管62喷出的气泡将会为间隔设置，从而能够实现气泡能够更好的对于mbr组件2各处进行冲刷，实现对于mbr组件2有着更好的冲刷效果。
32.喷气管62内部固定连接有过滤板7，过滤板7上转动连接有转动轴8，转动轴8延伸处喷气管62的一侧固定连接有切割扇叶9。
33.气流通过喷气管62时，气流将会带动切割扇叶9转动，切割扇叶9转动将会实现对于污水以及气泡进行切割，实现大气泡分散成小气泡结构，从而实现气泡中的氧气能够更好的融入至污水中。
34.喷气管62内部设有单向阀10，单向阀10由喷气管62内部单向通向喷气管62外部。从而避免污水倒流至连通管61以及连接件5等结构中。
35.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
36.在对于好氧室12进行曝气的过程中，气泵3将会通过输气管4输入空气，并且将会通过连接件5以及连通管61实现喷气管62向外喷气，进而实现喷出的气体在污水冲以气泡的形式存在，并且在通过切割扇叶9时将会带动切割扇叶9转动，实现对于污水以及气泡进行切割，实现大气泡分散成小气泡结构，从而实现气泡中的氧气能够更好的融入至污水中，微小的气泡将会不断冲刷至mbr组件2上，实现能够对于mbr组件2有着更好的冲刷效果，实现能够更好的除去mbr组件2上的附着物。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。