1.本实用新型涉及一种收集装置，尤其涉及一种稀土污水处理用重金属收集装置。
背景技术：
2.稀土是一种含有镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥，以及与镧系的15个元素密切相关的元素钇和钪共17种元素的泥土，称之为稀土，稀土工厂对稀土内的含有其所需的元素进行提炼，提炼后的稀土内还包含大量对人体有害的金属元素，由此，工厂需要对提炼过程中产生的污水进行净化处理，当污水处理后达到排水某一水体或再次使用的水质要求时，再对其进行排放，污水处理过程中会产生大量重金属，需要人工进行收集处理，现有技术中对重金属的收集处理方式为，通过将排放污水至沉淀池中，再由人工撒落沉淀剂进行沉淀处理，沉淀外完成通过排水后留下的沉淀物，需要人工进行收集处理，此方法，处理效果较差，成本较高，收集较为不便。
3.因此，有必要针对现有技术上的缺点，设计一种处理效果较好，成本较低，收集较为便捷的稀土污水处理用重金属收集装置。
技术实现要素：
4.（1）要解决的技术问题
5.本实用新型为了克服处理效果较差，成本较高，收集较为不便的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种处理效果较好，成本较低，收集较为便捷的稀土污水处理用重金属收集装置。
6.（2）技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土污水处理用重金属收集装置，包括有外壳、进水框、转轴、第一挡板、扭力弹簧、套筒、旋转筒、第一卡块、第二挡板、收集框、第三挡板、固定架、第二卡块和弹性件，外壳的左端设有进水框，进水框内部的右侧转动式地设有转轴，转轴位于进水框的上部，转轴上设有第一挡板，第一挡板位于进水框内部，第一挡板与进水框配合，转轴外壁的前后两侧与进水框的前后侧壁之间均连接有扭力弹簧，外壳内部的中间滑动式地设有套筒，套筒位于外壳的上部，套筒的后侧内部开有滑槽，套筒的内部转动式地设有旋转筒，且旋转筒略长于套筒，旋转筒的后端设有两个第一卡块，两个第一卡块的后侧位于滑槽内，第一卡块与滑槽滑动式配合，旋转筒的前端铰接式地设有第二挡板，外壳的内底部滑动式地设有收集框，外壳的右端铰接式地设有第三挡板，外壳前侧壁的右端设有固定架，固定架位于外壳的上部，固定架上滑动式地设有第二卡块，第二卡块的外壁与固定架之间连接有弹性件。
8.优选地，还包括有滤网，进水框内部的右侧设有滤网，且滤网位于第一挡板的右侧。
9.优选地，收集框为不易腐蚀的材质制成。
10.优选地，套筒与旋转筒上均匀间隔开有多个圆孔，且圆孔互相配合，便于投放沉淀
剂。
11.优选地，进水框的左侧呈棱锥状。
12.优选地，外壳的内部开有圆形槽，与套筒进行配合。
13.（3）有益效果
14.本实用新型达到了的效果，1、通过工作人员转动旋转筒，旋转筒上的圆孔与套筒上的圆孔相对应，旋转筒内的沉淀剂将与污水相融，由此，可方便且高效的对污水中的重金属进行收集处理。
15.2、通过滤网对污水进行初步过滤，可避免稀土残渣和垃圾进入至外壳内，由此，进一步的提高了污水中重金属处理效果，避免给工作人员带来不必要的工作量。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的a处局部放大立体结构示意图。
18.图3为本实用新型的第一种局部剖视立体结构示意图。
19.图4为本实用新型的第二种局部剖视立体结构示意图。
20.图5为本实用新型的b处局部放大立体结构示意图。
21.图6为本实用新型的第三种局部剖视立体结构示意图。
22.图7为本实用新型的第四种局部剖视立体结构示意图。
23.附图中的标记为：1-外壳，2-进水框，3-转轴，4-第一挡板，5-扭力弹簧，6-套筒，7-滑槽，8-旋转筒，9-第一卡块，10-第二挡板，11-收集框，12-第三挡板，13-固定架，14-第二卡块，15-弹性件，16-滤网。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
25.实施例1
26.一种稀土污水处理用重金属收集装置，如图1-7所示，包括有外壳1、进水框2、转轴3、第一挡板4、扭力弹簧5、套筒6、旋转筒8、第一卡块9、第二挡板10、收集框11、第三挡板12、固定架13、第二卡块14和弹性件15，外壳1的左端通过焊接的方式连接有进水框2，进水框2的左侧呈棱锥状，使得污水更快的进入至外壳1内，进水框2内部的右侧转动式地设有转轴3，转轴3位于进水框2的上部，转轴3上通过焊接的方式连接有第一挡板4，第一挡板4用于挡住污水，第一挡板4位于进水框2内部，第一挡板4与进水框2配合，转轴3外壁的前后两侧与进水框2的前后侧壁之间均通过焊接的方式连接有扭力弹簧5，扭力弹簧5用于带动第一挡板4复位，外壳1内部的中间滑动式地设有套筒6，套筒6用于固定旋转筒8，外壳1的内部开有圆形槽，与套筒6进行配合，使得套筒6更好的安装，套筒6位于外壳1的上部，套筒6的后侧内部开有滑槽7，套筒6的内部转动式地设有旋转筒8，旋转筒8用于储存沉淀剂，套筒6与旋转筒8上均匀间隔开有多个圆孔，且圆孔互相配合，便于投放沉淀剂，且旋转筒8略长于套筒6，旋转筒8的后端通过焊接的方式连接有两个第一卡块9，第一卡块9用于带动套筒6，两个第一卡块9的后侧位于滑槽7内，第一卡块9与滑槽7滑动式配合，旋转筒8的前端铰接式地设有第二挡板10，外壳1的内底部滑动式地设有收集框11，收集框11为不易腐蚀的材质制成，使
用时间更长，外壳1的右端铰接式地设有第三挡板12，外壳1前侧壁的右端通过焊接的方式连接有固定架13，固定架13位于外壳1的上部，固定架13上滑动式地设有第二卡块14，第二卡块14的外壁与固定架13之间通过焊接的方式连接有弹性件15。
27.初始状态下，第二挡板10处于打开状态，旋转筒8上的圆孔与套筒6上的圆孔处于非对应状态，卡块处于抵住第三挡板12的状态，首先，工作人员将本设备安装至工作位置，随后工作人员将沉淀剂添加至旋转筒8内，添加完毕后工作人员转动第二挡板10将其关闭，工作人员打开阀门排出污水，污水流入至进水框2内，污水与第一挡板4接触，由于水的压力，第一挡板4被挤压向右侧转动打开，第一挡板4带动转轴3转动，扭力弹簧5发生形变，污水通过进水框2进一步流入至外壳1内，污水与第三挡板12接触，在第二卡块14的作用下，第三挡板12将不会转动，第三挡板12挡住污水使得污水不会直接排出，当外壳1内的污水注满后，第一挡板4将不再受到水的压力，扭力弹簧5复位，扭力弹簧5带动转轴3转动复位，转轴3带动第一挡板4转动复位，此时，第一挡板4将挡住外壳1内的污水，使得外壳1内的污水不会泄露出来，随后，工作人员转动旋转筒8，旋转筒8带动第一卡块9转动，当第一卡块9转动至极限距离时，滑槽7将抵住第一卡块9使得第一卡块9无法继续运动，旋转筒8上的圆孔与套筒6上的圆孔相对应，污水通过圆孔流入至旋转筒8内，在污水的作用下，旋转筒8内的沉淀剂将与污水相融，由此，污水中含有的重金属将在外壳1内进行化学沉淀，当污水沉淀至一定时间后，绝大部分的重金属将通过沉淀掉落至收集框11内，随后，工作人员将第二卡块14向前侧拨动，弹性件15压缩，此时，第二卡块14将不再抵住第三挡板12，由于水的压力，第三挡板12将被污水挤压向右侧转动打开，污水随之排除，当污水全部排出后，工作人员反转旋转筒8，旋转筒8带动第一卡块9转动，当第一卡块9转动至极限距离时，第一卡块9将卡住套筒6，旋转筒8上的圆孔与套筒6上的圆孔相互错开，工作人员向前侧拉动第二挡板10，第二挡板10带动旋转筒8向前侧运动，旋转筒8带动套筒6向前侧运动，由此，工作人员可将旋转筒8与套筒6抽出，再将第二挡板10打开即可方便的进行添加沉淀剂，随后工作人员将旋转筒8与套筒6放置回原位即可，工作人员将收集框11取走并将重金属处理掉，需要进行下一次收集时，将收集框11放置回原位即可，由此，可方便且高效的对污水中的重金属进行收集处理。
28.实施例2
29.在实施例1的基础之上，如图3所示，还包括有滤网16，进水框2内部的右侧通过螺钉连接的方式连接有滤网16，且滤网16位于第一挡板4的右侧。
30.污水通过进水框2流入至外壳1内的过程中，首先会通过滤网16，滤网16对污水进行初步过滤，可避免稀土残渣和垃圾进入至外壳1内，由此，进一步的提高了污水中重金属处理效果，避免给工作人员带来不必要的工作量。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。