一种酒精生产用废液回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废液回收装置技术领域，具体为一种酒精生产用废液回收装置。


背景技术：

2.在传统的酒精生产过程中，会产生大量的废液，在生产过程中经处理废液的回用一般在30％左右，有些生产厂家甚至无法回用，其余的70％废液通常是通过蒸发浓缩或者通过好氧厌氧等生物化学方法等等途径来处理的，这些产生的废液无论用哪种处理方式，均要消耗大量的热能或电能，而且一次投资较大，给酒精生产厂家带来沉重的处理负担，如果要减小投资成本和降低能源的消耗，就必须设法增加废液的回用量，而传统的废液回用量难以提高的主要原因是废液固液分离不彻底，分离后的废清液中悬浮物含量高，如果想降低悬浮物的含量，就需要降低设备的产能，因而又提高了设备和配套设施的投资，进一步增加了能源消耗。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有酒精生产用废液回收装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种酒精生产用废液回收装置，通过过滤盒将废液中的颗粒杂质过滤，通过搅拌电机带动搅拌杆转动，方便将废液与药剂快速混合，提高反应效率，通过沉淀盒将反应生成的杂质沉淀，通过排污管排出，通过过滤层过滤悬浮在废液中的杂质，废液经过过滤后，经过吸附盒吸附后进入吸附箱内部上方，产生的泡沫经过除沫组件除沫处理后排出。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种酒精生产用废液回收装置，其包括：
8.投料箱，所述投料箱的内部上方设置有过滤盒，所述投料箱的侧壁设置有与投料箱内部下方连通的药剂投放箱；
9.吸附箱，所述吸附箱的侧壁设置有与投料箱出水口连通的过滤层，所述吸附箱的内部下方设置有吸附盒，所述吸附箱的内部设置有位于吸附盒上方的除沫组件。
10.作为本实用新型所述的一种酒精生产用废液回收装置的一种优选方案，其中，所述投料箱的顶部设置有投料斗，所述药剂投放箱的底部设置有支架。
11.作为本实用新型所述的一种酒精生产用废液回收装置的一种优选方案，其中，所述投料箱的侧壁设置有混合组件，所述混合组件包括设置于投料箱侧壁的搅拌电机和设置于搅拌电机输出端并且伸入投料箱内部的搅拌杆。
12.作为本实用新型所述的一种酒精生产用废液回收装置的一种优选方案，其中，所述投料箱的底部设置有沉淀盒，所述沉淀盒的侧壁设置有排污管。
13.作为本实用新型所述的一种酒精生产用废液回收装置的一种优选方案，其中，所述吸附箱的侧壁底部设置下排水管，所述吸附箱的侧壁设置有上排水管。
14.作为本实用新型所述的一种酒精生产用废液回收装置的一种优选方案，其中，所述吸附箱的内壁相对设置有滑槽，所述除沫组件包括分别设置于滑槽内部的浮筒、设置于浮筒之间的挡板和设置于挡板顶部的除沫器，所述除沫器的端口穿过挡板进入吸附箱的内部。
15.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过过滤盒将废液中的颗粒杂质过滤，通过搅拌电机带动搅拌杆转动，方便将废液与药剂快速混合，提高反应效率，通过沉淀盒将反应生成的杂质沉淀，通过排污管排出，通过过滤层过滤悬浮在废液中的杂质，废液经过过滤后，经过吸附盒吸附后进入吸附箱内部上方，产生的泡沫经过除沫组件除沫处理后排出。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型一种酒精生产用废液回收装置结构示意图；
18.图2为本实用新型一种酒精生产用废液回收装置俯视示意图；
19.图3为本实用新型一种酒精生产用废液回收装置吸附箱部分结构示意图。
20.100、投料箱；110、投料斗；120、过滤盒；130、药剂投放箱；140、混合组件；141、搅拌电机；142、搅拌杆；150、沉淀盒；200、吸附箱；201、滑槽；210、过滤层；220、吸附盒；230、除沫组件；231、挡板；232、除沫器；2311、浮筒；240、下排水管；250、上排水管。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.本实用新型提供一种酒精生产用废液回收装置，通过过滤盒将废液中的颗粒杂质过滤，通过搅拌电机带动搅拌杆转动，方便将废液与药剂快速混合，提高反应效率，通过沉淀盒将反应生成的杂质沉淀，通过排污管排出，通过过滤层过滤悬浮在废液中的杂质，废液经过过滤后，经过吸附盒吸附后进入吸附箱内部上方，产生的泡沫经过除沫组件除沫处理
后排出。
25.图1-图3示出的是本实用新型一种酒精生产用废液回收装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种酒精生产用废液回收装置，其主体部分包括投料箱100和吸附箱200。
26.所述投料箱100的内部上方设置有过滤盒120，所述投料箱100的侧壁设置有与投料箱100内部下方连通的药剂投放箱130，通过过滤盒120将废液中的颗粒杂质过滤，便于回收；
27.所述投料箱100的顶部设置有投料斗110，所述药剂投放箱130的底部设置有支架；
28.所述投料箱100的侧壁设置有混合组件140，所述混合组件140包括设置于投料箱100侧壁的搅拌电机141和设置于搅拌电机141输出端并且伸入投料箱100内部的搅拌杆142，通过搅拌电机141带动搅拌杆142转动，方便将废液与药剂快速混合，提高反应效率，其中搅拌电机141的型号可直接选择市面常用型号；
29.所述投料箱100的底部设置有沉淀盒150，所述沉淀盒150的侧壁设置有排污管，通过沉淀盒150将反应生成的杂质沉淀，通过排污管排出，便于回收；
30.所述吸附箱200的侧壁设置有与投料箱100出水口连通的过滤层210，所述吸附箱200的内部下方设置有吸附盒220，所述吸附箱200的内部设置有位于吸附盒220上方的除沫组件230，通过过滤层210过滤悬浮在废液中的杂质，废液经过过滤后，经过吸附盒220吸附后进入吸附箱200内部上方，产生的泡沫经过除沫组件230除沫处理后排出；
31.所述吸附箱200的侧壁底部设置下排水管240，所述吸附箱200的侧壁设置有上排水管250；
32.所述吸附箱200的内壁相对设置有滑槽201，所述除沫组件230包括分别设置于滑槽201内部的浮筒2311、设置于浮筒2311之间的挡板231和设置于挡板231顶部的除沫器232，所述除沫器232的端口穿过挡板231进入吸附箱200的内部，通过滑槽201的设置，对浮筒2311进行限制，防止浮筒2311翻转，通过挡板231防止泡沫蔓延，并通过除沫器232处理掉泡沫，防止吸附箱200膨胀。
33.结合图1-图3，本实施方式的一种酒精生产用废液回收装置，具体使用过程如下，通过过滤盒120将废液中的颗粒杂质过滤，通过搅拌电机141带动搅拌杆142转动，方便将废液与药剂快速混合，提高反应效率，通过沉淀盒150将反应生成的杂质沉淀，通过排污管排出，通过过滤层210过滤悬浮在废液中的杂质，废液经过过滤后，经过吸附盒220吸附后进入吸附箱200内部上方，产生的泡沫经过除沫组件230除沫处理后排出。
34.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。