一种SBS防水卷材生产用防粘抑尘装置的制作方法

一种sbs防水卷材生产用防粘抑尘装置
技术领域
1.本实用新型涉及sbs防水卷材生产技术领域，尤其涉及一种sbs防水卷材生产用防粘抑尘装置。


背景技术：

2.sbs防水卷材是以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（sbs）热塑性弹性体作改性剂的沥青做浸渍和涂盖材料，上表面覆以隔离材料所制成的可以卷曲的片状防水卷材。sbs防水卷材根据其表面的覆面材料分为pe膜类、铝箔类、片岩类、黄砂类和彩砂类，其中片岩、黄砂和彩砂表面往往附着有大量粉尘和杂质。
3.在生产过程中对sbs防水卷材进行布料时，由于现有的sbs防水卷材生产装置不具备对布料斗进行抑尘功能，使得片岩、黄砂和彩砂表面附着的大量粉尘和杂质会从布料斗处进入加工车间内，容易导致加工车间内部空气中漂浮有大量的粉尘和杂质，进而对工作人员的身心健康造成极大的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种sbs防水卷材生产用防粘抑尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种sbs防水卷材生产用防粘抑尘装置，包括布料斗，所述布料斗内壁的正面和背面之间设置有若干个分料组件，所述布料斗内壁的两侧之间固定连接有若干个环形导料块，所述布料斗内壁的两侧之间且位于每个环形导料块的底部均固定连接有环形吸尘管，所述环形吸尘管的底部连通有若干个吸尘嘴，所述环形吸尘管的顶部连通有连接管，所述布料斗的底部固定连接有积尘箱，所述积尘箱的一侧固定连接有吸风机，所述吸风机的吸风口处连通有吸风管，所述积尘箱的另一侧连通有l型吸尘管，所述连接管的另一端贯穿布料斗并延伸至布料斗的外部，所述连接管延伸至布料斗外部的一端与l型吸尘管相连通，所述环形导料块的顶部为倾斜面。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述分料组件包括固定板，所述固定板固定连接于布料斗内壁的正面和背面之间，所述固定板的顶部固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端之间固定连接有分料盘，所述固定板和分料盘相对的一侧之间且位于两个伸缩杆的外表面均固定连接有缓冲弹簧，所述分料盘为圆锥状。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述分料组件、环形导料块和环形吸尘管的数量一一对应设置。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述吸风管的另一端贯穿积尘箱并延伸至积尘箱的内部，所述吸风管延伸至积尘箱内部的一端设置有过滤网。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述布料斗的顶部联通有进料管，所述进料管与外界的输料机构相连通。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述积尘箱内壁的底部设置有积尘框。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，该sbs防水卷材生产用防粘抑尘装置，通过启动吸风机，吸尘嘴将布料斗内部漂浮的粉尘和杂质吸进环形吸尘管内，进入环形吸尘管内的粉尘和杂质通过连接管和l型吸尘管输送至积尘箱内部，通过过滤网的设置对粉尘和杂质进行拦截，且通过重力作用使得粉尘和杂质掉落至积尘框内，从而实现对进入布料斗内部的材料进行除尘处理，避免在布料的过程中大量的粉尘和杂质飘散至车间内，从而能够有效地提高车间空气的洁净度，极大地改善了车间的工作环境，为工作人员的身心健康提供保证。
18.2、与现有技术相比，该sbs防水卷材生产用防粘抑尘装置，通过缓冲弹簧的设置，当材料掉落至分料盘上时缓冲弹簧发生弹性形变，对材料的冲击力进行缓冲，提高了分料盘的使用寿命，且通过多个分料盘和环形导料块设置，使得材料在布料斗内部下落的过程中与分料盘和环形导料块进行多次撞击，使得材料表面附着的粉尘和杂质掉落。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种sbs防水卷材生产用防粘抑尘装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中分料组件的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型积尘箱的内部结构示意图。
22.图例说明：
23.1、布料斗；2、分料组件；3、环形导料块；4、环形吸尘管；5、吸尘嘴；6、连接管；7、积尘箱；8、吸风机；9、吸风管；10、l型吸尘管；11、过滤网；12、进料管；13、积尘框；21、固定板；22、伸缩杆；23、分料盘；24、缓冲弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：参照图1-3，本实用新型提供的一种sbs防水卷材生产用防粘抑尘装置：包括布料斗1，布料斗1内壁的正面和背面之间设置有若干个分料组件2，布料斗1的顶部联通有进料管12，布料斗1内壁的两侧之间固定连接有若干个环形导料块3，布料斗1内壁的两侧之间且位于每个环形导料块3的底部均固定连接有环形吸尘管4，环形吸尘管4的底部连通有若干个吸尘嘴5，环形吸尘管4的顶部连通有连接管6，布料斗1的底部固定连接有积尘箱7，积尘箱7内壁的底部设置有积尘框13，积尘箱7的一侧固定连接有吸风机8，吸风机8的吸风口处连通有吸风管9，积尘箱7的另一侧连通有l型吸尘管10。
26.分料组件2包括固定板21，固定板21固定连接于布料斗1内壁的正面和背面之间，固定板21的顶部固定连接有两个伸缩杆22，两个伸缩杆22的顶端之间固定连接有分料盘
23，固定板21和分料盘23相对的一侧之间且位于两个伸缩杆22的外表面均固定连接有缓冲弹簧24，分料盘23为圆锥状。
27.分料组件2、环形导料块3和环形吸尘管4的数量一一对应设置。
28.吸风管9的另一端贯穿积尘箱7并延伸至积尘箱7的内部，吸风管9延伸至积尘箱7内部的一端设置有过滤网11，通过过滤网11的设置能够对进入吸风机8进行过滤，从而对吸风机8起到了一定的防护效果，提高了吸风机8的使用寿命，且能够将粉尘和杂质拦截在积尘箱7的内部，便于对粉尘和杂质收集。
29.工作原理：工作时，外界的输料机构通过进料管12将布料所需的材料输送至布料斗1的内部，进入布料斗1内部的材料掉落至分料盘23上，通过缓冲弹簧24的设置，当材料掉落至分料盘23上时缓冲弹簧24发生弹性形变，对材料的冲击力进行缓冲，且将分料盘23上的材料弹起并分散掉落至环形导料块3顶部，通过环形导料块3的设置便于对材料进行导向至下一个分料盘23上进行分散，通过材料与分料盘23和环形导料块3之间的多次撞击，使得材料表面附着的灰尘和杂质掉落；
30.通过控制开关开启吸风机8，通过吸尘嘴5将布料斗1内漂浮的粉尘和杂质吸进环形吸尘管4内，进入环形吸尘管4内的粉尘和杂质通过连接管6和l型吸尘管10输送至积尘箱7内部，通过过滤网11的设置对粉尘和杂质进行拦截，且通过重力作用使得粉尘和杂质掉落至积尘框13内，从而实现对进入布料斗1内部的材料进行除尘处理，避免在布料的过程中大量的粉尘和杂质飘散至车间内，从而能够有效地提高车间空气的洁净度，极大地改善了车间的工作环境，为工作人员的身心健康提供保证。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。