一种手机壳加工用的吸尘机构的制作方法

1.本实用新型涉及手机壳加工技术领域，特别涉及一种手机壳加工用的吸尘机构。


背景技术：

2.手机壳是手机最常用的配件，手机壳在加工过程中，首先将模具放置于手机壳加工设备的载具上，然后将待加工材料放置于模具中，接着由加工设备驱动模具依次运动至不同工位，并对应手机的镜头和闪光灯位置加工对应通孔，最后还需要将手机壳周边多余边角料去除，该加工过程中会产生大量废料和粉尘。


技术实现要素：

3.本技术通过提供一种手机壳加工用的吸尘机构，用于将手机壳加工过程中的废料和粉尘吸除。
4.本技术实施例提供了一种手机壳加工用的吸尘机构，包括：
5.机架；
6.驱动件，所述驱动件安装于所述机架，所述驱动件具有沿竖向运动的活动端；
7.连接件，所述连接件连接于所述活动端；
8.活动管，所述活动管连接于所述连接件；
9.固定管，所述固定管固定设置于所述活动管下方，所述活动管滑动插设于所述固定管中。
10.在上述实施例的基础上，本技术实施例还可以做如下改进：
11.在本技术其中一个实施例中：还包括：
12.导向件，所述导向件设置于所述连接件与所述机架之间，所述导向件用于引导所述连接件沿竖向运动。本步的有益效果：通过设置导向件提高运动的稳定性，并且对驱动件的运动起到保护作用。
13.在本技术其中一个实施例中：所述导向件有两个且对称设置于所述活动端两侧。本步的有益效果：通过对称结构优化受力结构，从而提高结构的稳定性。
14.在本技术其中一个实施例中：所述导向件包括：
15.导向套，所述导向套安装于所述连接件；
16.导向杆，所述导向杆连接于所述机架并沿竖向滑动插设于所述导向套中。
17.在本技术其中一个实施例中：所述导向件还包括：
18.限位件，所述限位件设置于所述机架上方并安装于所述导向杆的上端，所述导向杆设置有限位凸台，所述限位件与所述限位凸台将所述导向杆定位于所述机架。
19.在本技术其中一个实施例中：所述导向套两侧分别对应所述限位凸台开设有定位槽。本步的有益效果：通过定位槽和限位凸台配合限制活动管运动的上极限位置。
20.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：通过驱动件使得活动管能够紧贴吸尘部位，从而能够将手机壳加工过程中的废料和粉尘完全
吸除，并且通过可以上下运动的活动管还能够防止活动管与运载模具的载具发生碰撞。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
22.图1为本实用新型的结构示意图一；
23.图2为本实用新型的结构示意图二；
24.图3为图2中沿a-a的剖视图。
25.其中，1机架，101架体，102台板；
26.2驱动件；
27.3连接件，301连接柱，302定位板，303连接卡环，304t型槽，305半环一，306半环二，307连接板，308u型槽；
28.4活动管；
29.5固定管；
30.6导向件，601导向套，602导向杆，603限位件，604限位凸台，605插接端，606定位槽。
具体实施方式
31.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，机械连接的方式可以在现有技术中选择合适的连接方式，如焊接、铆接、螺纹连接、粘接、销连接、键连接、弹性变形连接、卡扣连接、过盈连接、注塑成型的方式实现结构上的相连；也可以是电连接，通过电传递能源或者信号；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.具体实施例
33.如图1-3所示，一种手机壳加工用的吸尘机构，包括：机架1、驱动件2、连接件3、活动管4、固定管5，驱动件2安装于机架1，驱动件2具有沿竖向运动的活动端，连接件3连接于活动端，活动管4连接于连接件3，固定管5固定设置于活动管4下方，活动管4滑动插设于固定管5的一端，固定管5的另一端与抽气设备连接。
34.如图1所示，机架1包括：架体101、台板102，台板102连接于架体101上端。
35.驱动件2采用气缸，气缸的缸体通过支架连接于架体101，气缸的活塞杆沿竖直方向向上设置，活塞杆伸出至缸体外侧的端部即为活动端。
36.如图1所示，连接件3包括：连接柱301、定位板302、连接卡环303，定位板302沿横向设置，连接柱301连接于定位板302的下端中间位置，连接柱301用于与活塞杆连接，连接卡环303的一端连接于连接板307的上端中间位置，连接卡环303用于与活动管4连接。
37.如图1所示，连接柱301沿竖向设置，连接柱301的下端开设有t型槽304，t型槽304
包括横槽和竖槽，竖槽与连接柱301下端面连通，横槽设置于竖槽上端并沿横向贯穿连接柱301，内六角螺栓沿竖向设置，内六角螺栓的头部插设于横槽中，内六角螺栓螺纹端的下端穿过竖槽伸出至连接柱301下方并螺纹连接于活塞杆的上端。
38.如图1所示，连接卡环303包括：半环一305、半环二306，半环一305与半环二306沿横向相互连接，半环一305朝向半环二306的端面对应活动管4开设有半圆形的槽体一，半环二306朝向半环一305的端面对应活动管4开设有半圆形的槽体二，活动管4插设于槽体一与槽体二之间，槽体一与槽体二通过螺栓相互连接从而使得槽体一与槽体二压紧活动管4表面，使得活动管4稳定性位于连接卡环303；半环一305背离半环二306的一侧表面凸设有连接板307，连接板307伸出至定位板302上方，连接板307背离槽体一的一侧表面开设有u型槽308，螺栓插设于u型槽308中并将连接板307连接于定位板302上端，通过设置u型槽308便于调节活动管4的位置，从而便于活动管4的安装作业。
39.如图1、3所示，吸尘机构还包括：导向件6，导向件6设置于连接件3与机架1之间，导向件6有两个且对称设置于活动端两侧，导向件6用于引导连接件3沿竖向运动。
40.如图3所示，导向件6包括：导向套601、导向杆602，导向套601安装于连接件3，导向套601沿竖向开设有滑动孔，导向杆602连接于机架1并沿竖向滑动插设于导向孔中。
41.如图3所示，导向件6还包括：限位件603，限位件603为圆环状结构，限位件603设置于机架1上方并安装于导向杆602的上端，导向杆602外周凸设有环形的限位凸台604，限位凸台604上端的导向杆602为插接端605，台板102对应插接端605开设有插接孔，插接孔为通孔，插接端605插设于通孔中，台板102上端对应限位件603开设有安装槽，限位件603的外径大于插接孔的直径，限位件603插设于安装槽中并通过插设于限位件603内孔的螺栓与插接端605连接，通过插接端605能够提高连接处结构的稳定性，并且将限位件603设计成圆环状能够解决螺栓头部过小无法将插接端605定位于台板102的问题，其中插接端605的长度小于等于插接孔的深度，以此避免因插接端605过长导致插接端605在插接孔中上下晃动的问题；。
42.导向套601对应限位凸台604开设有定位槽606，通过限位凸台604和定位槽606的配合限制导向套601上滑的上极限位置。
43.手机壳加工设备中的每个工位都对应设置有一个吸尘机构，该种吸尘机构工作过程如下，载具运载模具运动至吸尘机构上方，驱动件2驱动活动管4上移并与载具下表面接触，活动管4的管口正对载具下端开设的排料孔，通过抽气设备抽气，将废料与粉尘抽走。
44.以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。