实验容器内壁清洗架

1.本实用新型涉及生物、医药基础实验技术领域，尤其是涉及一种实验容器内壁清洗架。


背景技术：

2.在生物、医药等基础实验中，经常需要配置各种试剂，试剂配置时通常要用到量筒、量杯、烧瓶等实验容器；试剂配置完毕后还需要对上述实验容器进行清洗，以便于下次使用。
3.目前，清洗实验容器多是通过试管刷对容器内壁进行手动刷洗，但是试管刷的长度往往相对固定，一般在10-15cm，而量筒的高度为30cm左右，手动握持试管刷进行刷洗时，很难清洗到量筒底部，或是手部伸入量筒内极易导致污染；另外，对应一些形状特殊的实验容器，如：锥形瓶、烧瓶等，由于其形状不是圆柱体，而是口部有缩窄、下部形状特殊，因此对于此类实验容器，试管刷刷洗就更为不便，导致容器内壁难以彻底清洗干净。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种实验容器内壁清洗架。
5.为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：
6.本实用新型所述的实验容器内壁清洗架，包括：
7.支座，其顶面为水平承载面；
8.支架，架设于所述支座上，所述支架的内侧为位于所述水平承载面上的操作空间；
9.升降部，为多组，升降端朝上的间隔排布于所述操作空间内的水平承载面上；
10.支固部，为多组，一一对应的设置于所述升降部的升降端上，用于支撑并固定待清洗实验容器；及
11.清洗部，为多组，清洗端朝下的间隔排布于所述支架上、并与所述支固部一一对应，用于配合支固部清洗固定在支固部上的所述待清洗实验容器的内壁。
12.进一步的，所述支座的底面上贴附有防滑垫层。
13.进一步的，所述支架由一对立杆、和水平架设于两所述立杆上端的水平横撑构成门字形结构，支架的宽度与所述支座宽度保持一致。
14.进一步的，所述升降部沿所述水平横撑的长度方向间隔排布两组，每组升降部均由一垂直设置于所述水平承载面上的电动伸缩杆构成。
15.进一步的，所述支固部为两组，每组所述支固部均包括一垂直固定于所述电动伸缩杆上端的水平托板，所述水平托板的顶面为用于承托所述待清洗实验容器的水平承托面，在所述水平承托面上设置有用于夹持待清洗实验容器的夹持组件。
16.进一步的，所述夹持组件包括开设于所述水平托板顶面上的一对相互平行的滑道，所述滑道的长度方向与所述水平托板的宽度方向一致，滑道上沿长度方向滑动设置有一对夹持板，滑道内设置有顶推两所述夹持板向滑道中心滑动的顶推弹簧。
17.进一步的，所述清洗部为与所述支固部一一对应的两组，每组清洗部均包括一设置于所述水平横撑上的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴朝下穿出水平横撑外，所述驱动轴的下端固连有一连接板，所述连接板的靠近下沿处穿套有一对矩形环，两所述矩形环沿所述连接板的宽度方向间隔设置，两矩形环上分别套装有一用于向远离连接板的方向顶撑的顶撑弹簧，两所述顶撑弹簧分别位于所述连接板的左右两侧，位于顶撑弹簧以外的矩形环上套装有用于刷洗所述待清洗实验容器内壁的刷毛套。
18.进一步的，围成所述矩形环的两横杆段为伸缩套管，所述顶撑弹簧具有压缩至所述伸缩套管收缩状态长度二分之一的压缩姿态，和伸展至与伸缩套管拉伸状态长度一致的伸展姿态。
19.进一步的，所述刷毛套由一矩形结构的柔性垫、和均布于所述柔性垫一侧面上的软毛构成。
20.进一步的，在所述柔性垫的两长边处设置有相互适配粘合的魔术粘。
21.本实用新型优点在于通过设置在支架上与支固部相对应的清洗部，从而轻松完成对固定在支固部上的待清洗实验容器的内壁进行清洗，实现自动清洗实验容器的内壁，解放人力、减轻劳动强度；同时，配合设置在支座上的升降部，能够轻松升、降支固部上的待清洗实验容器，确保能够清洗到每种实验容器的底部；另外，由驱动电机、驱动轴、连接板、矩形环、顶撑弹簧和刷毛套构成的清洗部，还能够根据实验容器的内壁形状自动伸长或缩短，轻松适应不同形状的实验容器，尤其适于形状特殊的实验容器，确保各种实验容器的内壁均能刷洗干净，保证清洗效果。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图。
23.图2是图1中支固部的俯视放大图。
24.图3是图1中清洗部的放大图。
25.图4是图3的俯视图（隐去驱动电机及刷毛套）。
26.图5是图3中矩形环伸入待清洗实验容器时的示意图（隐去刷毛套）。
27.图6是图3中刷毛套的展开图。
28.图7是图6的俯视图。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.如图1所示，本实用新型所述的实验容器内壁清洗架，包括支座1、支架2、升降部、支固部及清洗部。
32.其中，支座1的顶面为水平承载面3，为使支座1在放置时更加稳固，还可在支座1的底面上贴附一层防滑垫层4；支架2架设于支座1上，支架2的内侧为位于水平承载面3上的操作空间5；升降部为多组，每组升降部均升降端朝上的间隔排布于操作空间5内的水平承载面3上；支固部为与升降部数量相同的多组，一一对应的设置于升降部的升降端上，用于支撑并固定待清洗实验容器6；清洗部为与支固部数量相同的多组，每组清洗部均清洗端朝下的间隔排布于支架2上，并且清洗部应与支固部一一对应，用于配合支固部清洗固定在支固部上的待清洗实验容器6的内壁。
33.具体的，支架2由一对立杆2.1、和水平架设于两立杆2.1上端的水平横撑2.2构成门字形结构，支架2的宽度与支座1宽度（即图1中支座1左右方向上的长度）保持一致。
34.升降部沿水平横撑2.2的长度方向（即支座1的宽度方向）间隔排布两组，每组升降部均由一垂直设置于水平承载面3上的电动伸缩杆7构成，驱动电动伸缩杆7升降的升降驱动键及电源总开关应设置在支座1的前侧面上。
35.对应的，支固部也为两组，每组支固部均包括一垂直固定于电动伸缩杆7上端的水平托板8，水平托板8的顶面为用于承托待清洗实验容器6的水平承托面，在水平托板8的水平承托面上设置有用于夹持待清洗实验容器6的夹持组件；如图2所示，夹持组件包括开设于水平托板8的顶面上的一对相互平行的滑道9，滑道9的长度方向与水平托板8的宽度方向（即图2中水平托板8的左右方向）一致，滑道9上沿长度方向滑动设置有一对夹持板10，夹持板10横架于两滑道9上并沿滑道9滑动，滑道9内设置有顶推两夹持板10向滑道9中心滑动的顶推弹簧11，通过顶推弹簧11来推动两夹持板10向水平托板8的中心处滑动，从而夹持置于水平托板8上的待清洗实验容器6。
36.对应的，清洗部也应为与支固部一一对应的两组；如图3、4所示，每组清洗部均包括一设置于水平横撑2.2上的驱动电机12，控制驱动电机12工作的工作键可设置在水平横撑2.2的前侧壁上，驱动电机12的驱动轴13朝下穿出水平横撑2.2外；驱动轴13的下端固连有一连接板14，连接板14的靠近下沿处穿套有一对矩形环15，两矩形环15活动穿套在连接板14上，并且两矩形环15应沿连接板14的宽度方向间隔设置；两矩形环15上分别套装有一用于向远离连接板14的方向顶撑的顶撑弹簧16，两顶撑弹簧16分别位于连接板14的左右两侧，进而将两矩形环15向两侧顶推，使两矩形环15在水平方向上错位设置；另外，位于顶撑弹簧16以外的矩形环15上还套装有用于刷洗待清洗实验容器6的内壁的刷毛套17。如图6所示，该刷毛套17可由一矩形结构的柔性垫17.1、和均布于柔性垫17.1一侧面上的软毛17.2构成；为方便刷毛套17的套装及拆卸，如图7所示，还可在柔性垫17.1的两长边处设置有相互适配粘合的魔术粘18，从而能够通过魔术粘18的相互粘合将柔性垫17.1包覆于矩形环15上，同时保证软毛17.2朝外。
37.进一步的，为使矩形环15在受到顶撑弹簧16向外的顶撑力时能够向外张开的更大，可将围成矩形环15的两横杆段设计为伸缩套管，此时顶撑弹簧16应具有压缩至伸缩套管收缩状态长度二分之一的压缩姿态（如图5所述），和伸展至与伸缩套管拉伸状态长度一致的伸展姿态（如图3所示），这样便能保证两矩形环15的伸缩套管收合后，仍能向连接板14的方向推动两矩形环15，使两顶撑弹簧16进一步的压缩，使两矩形环15移动至中部与连接板14对齐，从而保证两矩形环15在收合到最短距离时能够自待清洗实验容器6的瓶口处伸入，并在待清洗实验容器6内自动伸展开，保证能够对待清洗实验容器6的内壁进行彻底的
清洗，大大增加了两矩形环15的收合与展开的范围值，从而满足各种形状实验容器的清洗，尤其适于瓶口较小、瓶身较大的实验容器（如：锥形烧瓶等）。另外，由于柔性垫17.1为柔性材质，因此在矩形环15收缩时，柔性垫17.1也会呈褶皱状态被一并压缩，当矩形环15再次伸展时，柔性垫17.1便会再次展开，因此柔性垫17.1并不会影响两矩形环15压缩后伸入待清洗实验容器6内。
38.使用时，首先将待清洗实验容器6置于水平托板8上，并用夹持组件对其进行夹固；然后在清洗部的矩形环15上套装刷毛套17，并操作电动伸缩杆7上升，从而使清洗部的矩形环15能够伸入待清洗实验容器6内，在电动伸缩杆7上升时，需用手部挤压清洗部的矩形环15，从而使矩形环15呈如图5所示的压缩状态，能够伸入待清洗实验容器6中；当被压缩的矩形环15伸入待清洗实验容器6的瓶口内后，便可松手，此时矩形环15会在顶撑弹簧16的回弹作用下，水平向外展开，顶撑在待清洗实验容器6内壁上，并能根据待清洗实验容器6的内壁形状而展开或收缩；之后向待清洗实验容器6内注入清洗液，便可开启清洗部的驱动电机12，使驱动电机12带动连接板14转动，进而使穿套于连接板14上的两矩形环15以驱动轴13为中心水平转动，刷洗待清洗实验容器6的内壁；在刷洗过程中，还可操作电动伸缩杆7以特定频率的反复升降，从而达到待清洗实验容器6内壁的全面刷洗，实现自动清洗实验容器的内壁，解放人力、减轻劳动强度，保证对待清洗实验容器6内壁的清洗效果。