一种农林废物处理机的制作方法

1.本实用新型涉及农林废物处理技术领域，尤其涉及一种农林废物处理机。


背景技术：

2.农林废物处理机是用于对农林废物进行处理的设备，现有技术的农林废物处理机包括撕碎机等在使用时，将收集的农林废物通过传输设备输入撕碎机中进行破碎，然后将破碎后的农林废物进行处理和再利用，而现有技术的农林废物处理机在使用的过程中，易产生扬尘，从而造成一定的环境污染，导致设备的环保性较差。
3.为此，我们提出一种农林废物处理机。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种农林废物处理机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种农林废物处理机，包括农林废物撕碎处理机本体，农林废物撕碎处理机本体内设置有两个撕碎刀辊，农林废物撕碎处理机本体的背面顶端设置有两个轨道杆，两个轨道杆的顶端设置有可前后滑动的活动盖板，活动盖板呈矩形体结构，活动盖板的内部沿纵向均匀分布开设有四个相互平行注水槽，四个注水槽的左端相连通，每个注水槽的底内壁分别沿横向均匀分布设置有雾化喷头，相邻的两个注水槽之间分别开设有吸尘槽，三个吸尘槽的右端相连通，每个吸尘槽的底内壁分别沿横向均匀分布开设有吸尘孔。
6.作为优选，两个所述轨道杆分别固定连接在农林废物撕碎处理机本体背面的左右两端，两个轨道杆的顶面分别开设有轨槽。
7.作为优选，所述农林废物撕碎处理机本体左右两端的顶面分别开设有相同的轨槽，农林废物撕碎处理机本体顶面左右两端的轨槽分别与两个轨道杆顶面的轨槽相连通。
8.作为优选，所述活动盖板底面的左右两端分别固定安装有两个移动轮，四个移动轮分别与农林废物撕碎处理机本体顶面的两个轨槽和两个轨道杆顶面的两个轨槽呈滚动连接关系。
9.作为优选，两个所述轨道杆的后端底面分别固定连接有支撑杆，两个支撑杆的另一端分别与农林废物撕碎处理机本体背面底部的左右两端固定连接。
10.作为优选，所述活动盖板的左端顶面固定套入有注水接头，注水接头与四个注水槽的内部空间相连通，活动盖板的右端顶面固定套入有吸气接头，吸气接头与三个吸尘槽的内部空间相连通。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种农林废物处理机。具备以下有益效果：
13.1、该一种农林废物处理机，通过轨道杆、活动盖板、注水槽、吸尘槽、注水接头、吸气接头、雾化喷头和吸尘孔的设置，将待处理的农林废物通过传输带传输至农林废物撕碎
处理机本体内并通过农林废物撕碎处理机本体内的两个撕碎刀辊对农林废物进行破碎处理，在对农林废物撕碎处理机本体内的农林废物进行处理的同时，将活动盖板通过四个移动轮从两个轨道杆上的轨槽内滑至农林废物撕碎处理机本体顶面的两个轨槽内，从而实现对处理农林废物的农林废物撕碎处理机本体进行封闭，将水通过注水接头注入活动盖板内的四个注水槽内，四个注水槽内的水分别通过每个注水槽底内壁均匀分布设置的雾化喷头喷向农林废物撕碎处理机本体内，从而实现降尘的效果，同时能够实现对农林废物撕碎处理机本体内的两个撕碎刀辊进行冷却降温的效果，同时通过吸气接头向三个吸尘槽内进行抽气，在抽气的过程中，三个吸尘槽分别通过底内壁的吸尘孔对农林废物撕碎处理机本体内处理农林废物所产生的扬尘进行吸收并经吸气接头排出，进一步有效提高了降尘除尘的效果。
14.2、该一种农林废物处理机，通过轨道杆和支撑杆的设置，两个轨道杆有效增加了活动盖板的移动范围，便于农林废物撕碎处理机本体的完全打开并将待处理的农林废物传输至农林废物撕碎处理机本体内，同时通过两个支撑杆对两个轨道杆的支撑，有效提高了活动盖板在两个轨道杆上移动时的稳定性，通过移动轮的设置，活动盖板通过四个移动轮在两个轨道杆上的轨槽内和农林废物撕碎处理机本体上的两个轨槽内进行移动过程中，有效降低了农林废物撕碎处理机本体在开合活动盖板过程中产生的阻力和磨损。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型整体结构的立体图；
18.图2为本实用新型活动盖板的俯剖视示意图；
19.图3为本实用新型活动盖板的仰视图；
20.图4为本实用新型图1中的a处放大图。
21.图例说明：
22.1、农林废物撕碎处理机本体；2、轨道杆；3、轨槽；4、支撑杆；5、活动盖板；6、移动轮；7、注水槽；8、吸尘槽；9、注水接头；10、吸气接头；11、雾化喷头；12、吸尘孔；13、撕碎刀辊。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：一种农林废物处理机，如图1-图4所示，包括农林废物撕碎处理机本体1，农林废物撕碎处理机本体1内设置有两个撕碎刀辊13，农林废物撕碎处理机本体1的背面顶端设置有两个轨道杆2，两个轨道杆2的顶端设置有可前后滑动的活动盖板5，活动盖板5呈矩形体结构，活动盖板5的内部沿纵向均匀分布开设有四个相互平行注水槽7，四个注水槽7的左端相连通，每个注水槽7的底内壁分别沿横向均匀分布设置有雾化喷头11，相邻的两个注水槽7之间分别开设有吸尘槽8，三个吸尘槽8的右端相连通，每个吸尘槽8的底内壁分别沿横向均匀分布开设有吸尘孔12，两个轨道杆2分别固定连接在农林废物撕碎处理机本体1背面的左右两端，两个轨道杆2的顶面分别开设有轨槽3，农林废物撕碎处理机本体1左右两端的顶面分别开设有相同的轨槽3，农林废物撕碎处理机本体1顶面左右两端的轨槽3分别与两个轨道杆2顶面的轨槽3相连通，活动盖板5底面的左右两端分别固定安装有两个移动轮6，四个移动轮6分别与农林废物撕碎处理机本体1顶面的两个轨槽3和两个轨道杆2顶面的两个轨槽3呈滚动连接关系，两个轨道杆2的后端底面分别固定连接有支撑杆4，两个支撑杆4的另一端分别与农林废物撕碎处理机本体1背面底部的左右两端固定连接，活动盖板5的左端顶面固定套入有注水接头9，注水接头9与四个注水槽7的内部空间相连通，活动盖板5的右端顶面固定套入有吸气接头10，吸气接头10与三个吸尘槽8的内部空间相连通。
25.本实用新型的工作原理：将待处理的农林废物通过传输带传输至农林废物撕碎处理机本体1内并通过农林废物撕碎处理机本体1内的两个撕碎刀辊13对农林废物进行破碎处理，在对农林废物撕碎处理机本体1内的农林废物进行处理的同时，将活动盖板5通过四个移动轮6从两个轨道杆2上的轨槽3内滑至农林废物撕碎处理机本体1顶面的两个轨槽3内，从而实现对处理农林废物的农林废物撕碎处理机本体1进行封闭，将水通过注水接头9注入活动盖板5内的四个注水槽7内，四个注水槽7内的水分别通过每个注水槽7底内壁均匀分布设置的雾化喷头11喷向农林废物撕碎处理机本体1内，从而实现降尘的效果，同时能够实现对农林废物撕碎处理机本体1内的两个撕碎刀辊13进行冷却降温的效果，同时通过吸气接头10向三个吸尘槽8内进行抽气，在抽气的过程中，三个吸尘槽8分别通过底内壁的吸尘孔12对农林废物撕碎处理机本体1内处理农林废物所产生的扬尘进行吸收并经吸气接头10排出，进一步有效提高了降尘除尘的效果，通过轨道杆2和支撑杆4的设置，两个轨道杆2有效增加了活动盖板5的移动范围，便于农林废物撕碎处理机本体1的完全打开并将待处理的农林废物传输至农林废物撕碎处理机本体1内，同时通过两个支撑杆4对两个轨道杆2的支撑，有效提高了活动盖板5在两个轨道杆2上移动时的稳定性，通过移动轮6的设置，活动盖板5通过四个移动轮6在两个轨道杆2上的轨槽3内和农林废物撕碎处理机本体1上的两个轨槽3内进行移动过程中，有效降低了农林废物撕碎处理机本体1在开合活动盖板5过程中产生的阻力和磨损。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。