一种畜牧粪污发酵处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧粪污发酵处理领域，特别是涉及一种畜牧粪污发酵处理装置。


背景技术：

2.由于畜牧养殖对场地和环境的要求，在农村等地区畜牧养殖业被大力发展，带动当地经济发展；但是伴随而来的问题是畜牧粪污难以有效处理，现有的粪污处理设备结构较大较复杂，为了节约资源，一些小的畜牧养殖场产生的粪污需要积累一定程度才会集中统一处理；另一方面，粪污不进行固液分离，同时粪污中还会掺杂体积比较大的固体物，不利于不同形态的粪污进行发酵处理；而且在发酵过程中，对温湿度控制不够准确，导致发酵速度慢，影响整个发酵装置的运行效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种畜牧粪污发酵处理装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种畜牧粪污发酵处理装置，包括发酵主箱、固液分离室、粉碎室、固体发酵室和液体发酵室，所述固液分离室内设置有推铲，所述固液分离室一侧设置有液压缸，所述液压缸下侧设置有支撑板，所述推铲下侧设置有过滤网，所述过滤网下侧设置有引流仓，所述引流仓下侧设置有所述液体发酵室，所述固液分离室另一侧设置有所述粉碎室，所述粉碎室内设置有粉碎辊，所述粉碎辊两端设置有轴承，所述粉碎室前侧设置有第一电机，所述第一电机下侧设置有第一电机底座，所述粉碎室后侧设置有第二电机，所述第二电机下侧设置有第二电机底座，所述粉碎室另一侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机外圈设置有电机固定座，所述搅拌电机另一侧设置有进水管，所述进水管另一侧设置有沼气管，所述粉碎室下侧设置有所述固体发酵室，所述固体发酵室内设置有搅拌杆，所述搅拌杆上侧设置有喷淋管，所述搅拌杆前侧设置有温湿度感应器，所述喷淋管上侧设置有旋转轴承，所述固体发酵室与发酵主箱之间设置有保温层，所述发酵主箱前侧面设置有温湿度控制器，所述液体发酵室和所述固体发酵室内设置有单向阀，所述液体发酵室和所述固体发酵室后侧下端设置有出料管，所述出料管上侧设置有开关阀，所述固液分离室、所述固体发酵室、所述液体发酵室前侧面设置有密封板。
6.上述结构中，在养殖户需要进行粪污发酵处理时，先同时打开所述密封板，将粪污倒入所述固液分离室内进行固液分离，尿液、水等液体通过过滤网进入引流仓内，最后进入液体发酵室进行发酵，分离后的固体通过所述推铲推送到所述粉碎室内进行粉碎，然后搅拌电机带动搅拌杆对固体粪污进行搅拌，使其能够发酵更充分，分离结束后关闭密封板使固体和液体粪污进行密闭发酵，其中所述温湿度感应器感应所述固体发酵室内的温湿度，湿度不足时通过温湿度控制器控制所述喷淋管对固体粪污喷淋加湿，保温层防止发酵室内温度流失影响发酵，发酵过程中不断产生沼气，从而增大发酵室内压强，压迫单向阀打开，
从而排出沼气，避免发生意外。
7.优选地，所述支撑板与所述固液分离室通过焊接连接，所述液压缸与所述支撑板通过螺栓连接，所述推铲与所述液压缸活动端通过焊接连接，所述过滤网与所述固液分离室通过焊接连接。
8.优选地，所述粉碎辊分为正转辊和反转辊，所述正转辊穿过所述轴承内圈与所述第一电机的电机轴通过联轴器连接，所述反转辊穿过所述轴承内圈与所述第二电机的电机轴通过联轴器连接，所述轴承镶嵌在所述粉碎室内，所述第一电机与所述第一电机底座通过螺栓连接，所述第二电机与所述第二电机底座通过螺栓连接，所述第一电机底座和第二电机底座与所述粉碎室通过焊接连接。
9.优选地，所述保温层粘贴在所述发酵主箱内，所述搅拌杆穿过所述旋转轴承内圈与所述搅拌电机通过联轴器连接，所述搅拌电机与所述电机固定座通过螺栓连接，所述电机固定座与所述发酵主箱通过螺栓连接，所述喷淋管穿过所述发酵主箱与所述进水管通过卡箍连接，所述喷淋管与所述发酵主箱通过支撑柱连接，所述温湿度感应器与所述发酵主箱通过螺栓连接，所述温湿度控制器内嵌在所述发酵主箱内。
10.优选地，所述单向阀与所述沼气管通过卡箍连接，所述出料管与所述固体发酵室、所述液体发酵室通过防水密封圈连接，所述开关阀与所述出料管通过螺纹连接，所述密封板与所述固液分离室、所述粉碎室、所述液体发酵室滑动连接。
11.有益效果在于：对粪污进行固液分离，使其互不影响各自发酵，同时粉碎室对固体粪污进行粉碎，使其能够更充分发酵，单向阀能够在排出沼气的同时保证发酵室内的密闭性，温湿度控制器能够控制发酵室内的温湿度，保证固体粪污能够更良好的发酵。
附图说明
12.图1是本实用新型所述一种畜牧粪污发酵处理装置的空间立体视图；
13.图2是本实用新型所述一种畜牧粪污发酵处理装置的主视图；
14.图3是本实用新型所述一种畜牧粪污发酵处理装置的左视图；
15.图4是本实用新型所述一种畜牧粪污发酵处理装置的俯视图；
16.图5是本实用新型所述一种畜牧粪污发酵处理装置的图4的a-a剖视图。
17.附图标记说明：
18.1、发酵主箱；2、固液分离室；3、粉碎室；4、固体发酵室；5、液体发酵室；6、推铲；7、液压缸；8、支撑板；9、过滤网；10、引流仓；11、粉碎辊；12、第一电机；1201、第一电机底座；13、第二电机；1301、第二电机底座；14、轴承；15、搅拌电机；1501、电机固定座；16、旋转轴承；17、搅拌杆；18、进水管；19、沼气管；20、喷淋管；21、单向阀；22、温湿度感应器；23、温湿度控制器；24、出料管；2401、开关阀；25、密封板；26、保温层。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
20.如图1-图5所示，一种畜牧粪污发酵处理装置，包括发酵主箱1、固液分离室2、粉碎室3、固体发酵室4和液体发酵室5，固液分离室2内设置有推铲6，固液分离室2一侧设置有液压缸7，液压缸7下侧设置有支撑板8，推铲6下侧设置有过滤网9，过滤网9下侧设置有引流仓
10，引流仓10下侧设置有液体发酵室5，固液分离室2另一侧设置有粉碎室3，粉碎室3内设置有粉碎辊11，粉碎辊11两端设置有轴承14，粉碎室3前侧设置有第一电机12，第一电机12下侧设置有第一电机底座1201，粉碎室3后侧设置有第二电机13，第二电机13下侧设置有第二电机底座1301，粉碎室3另一侧设置有搅拌电机15，搅拌电机15外圈设置有电机固定座1501，搅拌电机15另一侧设置有进水管18，进水管18另一侧设置有沼气管19，粉碎室3下侧设置有固体发酵室4，固体发酵室4内设置有搅拌杆17，搅拌杆17上侧设置有喷淋管20，搅拌杆17前侧设置有温湿度感应器22，喷淋管20上侧设置有旋转轴承16，固体发酵室4与发酵主箱1之间设置有保温层26，发酵主箱1前侧面设置有温湿度控制器23，液体发酵室5和固体发酵室4内设置有单向阀21，液体发酵室5和固体发酵室4后侧下端设置有出料管24，出料管24上侧设置有开关阀2401，固液分离室2、固体发酵室4、液体发酵室5前侧面设置有密封板25。
21.上述结构中，在养殖户需要进行粪污发酵处理时，先同时打开密封板25，将粪污倒入固液分离室2内进行固液分离，尿液、水等液体通过过滤网9进入引流仓10内，最后进入液体发酵室5进行发酵，分离后的固体通过推铲6推送到粉碎室3内进行粉碎，然后搅拌电机15带动搅拌杆17对固体粪污进行搅拌，使其能够发酵更充分，分离结束后关闭密封板25使固体和液体粪污进行密闭发酵，其中温湿度感应器22感应固体发酵室4内的温湿度，湿度不足时通过温湿度控制器23控制喷淋管20对固体粪污喷淋加湿，保温层26防止发酵室内温度流失影响发酵，发酵过程中不断产生沼气，从而增大发酵室内压强，压迫单向阀21打开，从而排出沼气，避免发生意外。
22.优选地，支撑板8与固液分离室2通过焊接连接，液压缸7与支撑板8通过螺栓连接，推铲6与液压缸7活动端通过焊接连接，过滤网9与固液分离室2通过焊接连接，粉碎辊11分为正转辊和反转辊，正转辊穿过轴承14内圈与第一电机12的电机轴通过联轴器连接，反转辊穿过轴承14内圈与第二电机13的电机轴通过联轴器连接，轴承14镶嵌在粉碎室3内，第一电机12与第一电机底座1201通过螺栓连接，第二电机13与第二电机底座1301通过螺栓连接，第一电机底座1201和第二电机底座1301与粉碎室3通过焊接连接，保温层26粘贴在发酵主箱1内，搅拌杆17穿过旋转轴承16内圈与搅拌电机15通过联轴器连接，搅拌电机15与电机固定座1501通过螺栓连接，电机固定座1501与发酵主箱1通过螺栓连接，喷淋管20穿过发酵主箱1与进水管18通过卡箍连接，喷淋管20与发酵主箱1通过支撑柱连接，温湿度感应器22与发酵主箱1通过螺栓连接，温湿度控制器23内嵌在发酵主箱1内，单向阀21与沼气管19通过卡箍连接，出料管24与固体发酵室4、液体发酵室5通过防水密封圈连接，开关阀2401与出料管24通过螺纹连接，密封板25与固液分离室2、粉碎室3、液体发酵室5滑动连接。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。