一种集成式节能大流量超滤膜处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及水处理设备技术领域，尤其涉及一种集成式节能大流量超滤膜处理装置。


背景技术：

2.超滤装置是一种先进的膜分离技术，料液中含有的溶剂及各种小的溶质从高压料液侧透过滤膜到达低压侧，从而得到透过液或称为超滤液；其超滤膜微孔可达0.01微米(十万分之一毫米)以下，能有效地去除水中的微粒、胶体、细菌、热源和有机物，而尺寸比膜孔径大的溶质分子被膜截留成浓缩液。
3.目前现有的多数超滤膜处理装置没有设置初过滤，导致滤膜容易被大杂质堵塞，影响过滤效果，多数超滤膜处理装置不能很好的清理滤膜微孔内的杂质，影响过滤效果，因此我们提出一种集成式节能大流量超滤膜处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集成式节能大流量超滤膜处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种集成式节能大流量超滤膜处理装置，包括水箱和搅拌结构，所述水箱的内部设置有过滤结构，所述搅拌结构设置于水箱的底部中心处，所述水箱的底部四角固定连接有底座，所述水箱的顶部中心处设置有进水口，所述水箱的底部一端设置有导水管；
6.所述导水管的内部设置有滤膜，所述导水管的两侧设置有多个呈线性设置的第一支管，多个所述第一支管的一端均设置有蓄水桶，多个所述蓄水桶的一侧均设置有第二支管，多个所述第二支管的一端共同设置有排水管。
7.优选的，所述滤膜的表面开设有若干个滤孔。
8.优选的，所述搅拌结构包括转动电机，所述转动电机固定连接于水箱的底部外表面中心处，所述转动电机的输出端设置有连接端，所述连接端远离转动电机的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有搅拌叶。
9.优选的，所述搅拌叶设置有多个且呈线性和圆周阵列设置，多个所述搅拌叶的表面均开设有若干个逆流孔，多个所述搅拌叶均不与水箱的内壁相接触。
10.优选的，所述过滤结构包括连接块，所述连接块设置有两个且固定连接于水箱的左右内壁，两个所述连接块的向对面均开设有滑槽，两个所述滑槽内滑动连接有过滤网板。
11.优选的，所述过滤网板的左右两侧设置有助推条，所述过滤网板的一端设置在水箱的外部。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置过滤结构，在使用时，由进水口向水箱内注水，过滤网板的设置，能够有效的拦截水中的大的杂质，对水进行初步净化处理，可以有效的防止导水
管内部的滤膜快速堵塞，提高了水处理的质量和效率，过滤网板可随时从滑槽内抽出清理，避免过滤网板上的废料杂质过多，导致过滤网板堵塞，影响过滤网板对水中杂质过滤拦截效率，目前现有的多数超滤膜处理装置没有设置初过滤，导致滤膜容易被大杂质堵塞，影响过滤效果，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的实用性。
14.2、本实用新型中，通过设置搅拌结构，当装置过滤一段时间后，滤膜内的微孔容易被细小颗粒堵塞，此时往水箱内注入氧化剂，打开转动电机带动转动轴转动，从而搅拌叶将水和氧化剂充分反应，然后通过导水管排出，此时可以将滤膜内微孔的杂质氧化反应，达到清理的效果，继而方便更好的过滤处理，目前现有的多数超滤膜处理装置不能很好的清理滤膜微孔内的杂质，影响过滤效果，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的易用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种集成式节能大流量超滤膜处理装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种集成式节能大流量超滤膜处理装置的水箱内部的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种集成式节能大流量超滤膜处理装置的过滤网板的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种集成式节能大流量超滤膜处理装置的搅拌结构的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种集成式节能大流量超滤膜处理装置的导水管的内部立体结构示意图。
20.图例说明：1、水箱；2、进水口；3、底座；4、过滤结构；5、搅拌结构； 6、导水管；7、第一支管；8、蓄水桶；9、排水管；10、第二支管；11、滤膜；41、连接块；42、滑槽；43、过滤网板；44、助推条；51、转动电机； 52、连接端；53、搅拌叶；54、逆流孔；55、转动轴。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种集成式节能大流量超滤膜处理装置，包括水箱1和搅拌结构5，水箱1的内部设置有过滤结构4，搅拌结构5设置于水箱1的底部中心处。
24.下面具体说一下其过滤结构4和搅拌结构5的具体设置和作用。
25.如图1和图2、图3所示，过滤结构4包括连接块41，连接块41设置有两个且固定连接于水箱1的左右内壁，两个连接块41的向对面均开设有滑槽42，两个滑槽42内滑动连接有过
滤网板43，过滤网板43的左右两侧设置有助推条44，过滤网板43的一端设置在水箱1的外部。
26.其整个过滤结构4达到的效果为，通过设置过滤结构4，在使用时，由进水口2向水箱1内注水，过滤网板43的设置，能够有效的拦截水中的大的杂质，对水进行初步净化处理，可以有效的防止导水管6内部的滤膜11快速堵塞，提高了水处理的质量和效率，过滤网板43可随时从滑槽42内抽出清理，避免过滤网板43上的废料杂质过多，导致过滤网板43堵塞，影响过滤网板43对水中杂质过滤拦截效率，目前现有的多数超滤膜处理装置没有设置初过滤，导致滤膜容易被大杂质堵塞，影响过滤效果，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的实用性。
27.如图1和图2、图4所示，搅拌结构5包括转动电机51，转动电机51固定连接于水箱1的底部外表面中心处，转动电机51的输出端设置有连接端52，连接端52远离转动电机51的一端固定连接有转动轴55，转动轴55的表面固定连接有搅拌叶53，搅拌叶53设置有多个且呈线性和圆周阵列设置，多个搅拌叶53 的表面均开设有若干个逆流孔54，多个搅拌叶53均不与水箱1的内壁相接触。
28.其整个的搅拌结构5达到的效果为，通过设置搅拌结构5，当装置过滤一段时间后，滤膜11内的微孔容易被细小颗粒堵塞，此时往水箱1内注入氧化剂，打开转动电机51带动转动轴55转动，从而搅拌叶53将水和氧化剂充分反应，然后通过导水管6排出，此时可以将滤膜11内微孔的杂质氧化反应，达到清理的效果，继而方便更好的过滤处理，目前现有的多数超滤膜处理装置不能很好的清理滤膜微孔内的杂质，影响过滤效果，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的易用性。
29.实施例2，与实施例1不同的是，如图1、图2、图5所示，水箱1的底部四角固定连接有底座3，水箱1的顶部中心处设置有进水口2，水箱1的底部一端设置有导水管6，导水管6的内部设置有滤膜11，导水管6的两侧设置有多个呈线性设置的第一支管7，多个第一支管7的一端均设置有蓄水桶8，多个蓄水桶 8的一侧均设置有第二支管10，多个第二支管10的一端共同设置有排水管9，滤膜11的表面开设有若干个滤孔。
30.其整体的工作原理为，本实用新型为一种集成式节能大流量超滤膜处理装置，通过设置过滤结构4，在使用时，由进水口2向水箱1内注水，过滤网板 43的设置，能够有效的拦截水中的大的杂质，对水进行初步净化处理，可以有效的防止导水管6内部的滤膜11快速堵塞，提高了水处理的质量和效率，过滤网板43可随时从滑槽42内抽出清理，避免过滤网板43上的废料杂质过多，导致过滤网板43堵塞，影响过滤网板43对水中杂质过滤拦截效率，目前现有的多数超滤膜处理装置没有设置初过滤，导致滤膜容易被大杂质堵塞，影响过滤效果，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的实用性，通过设置搅拌结构5，当装置过滤一段时间后，滤膜11内的微孔容易被细小颗粒堵塞，此时往水箱1内注入氧化剂，打开转动电机51带动转动轴55转动，从而搅拌叶53将水和氧化剂充分反应，然后通过导水管6排出，此时可以将滤膜11内微孔的杂质氧化反应，达到清理的效果，继而方便更好的过滤处理，目前现有的多数超滤膜处理装置不能很好的清理滤膜微孔内的杂质，影响过滤效果，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的易用性。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同
变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。