新型脱氮处理设备和污水处理系统的制作方法

1.本技术涉及污水处理设备领域，具体而言，涉及一种新型脱氮处理设备和污水处理系统。


背景技术：

2.流化床生物悬浮载体是一种广泛应用于市政污水和工业废水处理的新型填料，生物处理池投加的生物悬浮填料可附着更多微生物从而提高处理能力，悬浮填料在池内一段区域循环流化，在实际使用中需要设置拦截网防止填料流失。在实际运行过程中为防止填料堵塞拦截网，一般会在筛网中、底部安装穿孔曝气管，通过大气量穿孔曝气的方式冲刷筛网，但运行能耗非常高，气洗效果也达不到完全清洁的作用。筛网冲刷曝气造成鼓风机能耗提高50％，此部分能耗全部进入曝气池，对工艺运行造成不利影响，尤其影响内回流污泥水体的溶解氧浓度，造成缺氧段反硝化效率下降，并且无法突破生物脱氮率80％的上限，因此出水也无法实现更低的出水总氮(低于总氮10mg/l)。


技术实现要素：

3.本技术提供一种新型脱氮处理设备，以改善上述问题。
4.本实用新型具体是这样的：
5.基于上述目的，本实施例提供了一种新型脱氮处理设备，包括：
6.填料拦截装置和依次连通的厌氧池、缺氧池、缺氧池、好氧填料池、脱气池和二沉池；所述填料拦截装置包括机架、拦截网和清洗机构，所述机架与所述好氧填料池连接，所述拦截网与所述机架连接，所述拦截网位于所述好氧填料池的与所述脱气池连通的出液侧，用于限制所述好氧填料池内的填料进入所述脱气池内；所述清洗机构与所述机架连接，所述清洗机构用于清洗所述拦截网上。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述填料拦截装置的数量为多个，多个所述填料拦截装置并排设置于所述出液侧，且相邻所述填料拦截装置的机架密封连接。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述机架具有相对的第一侧和第二侧，所述第一侧和所述第二侧二者中的至少一侧上设置有密封件，相邻所述机架的第一侧与所述第二侧通过所述密封件密封连接。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述第一侧上设置有第一限位结构，所述第二侧上设置有第二限位结构，所述第一限位结构和所述第二限位结构二者中的一个设置为凸起，另一个设置为能与所述凸起插接配合的凹槽。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述拦截网设置为弧形网，所述拦截网具有内凹面，所述内凹面位于所述好氧填料池远离所述脱气池的一侧，所述清洗机构用于清洗所述内凹面。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述清洗机构包括电机、连接轴和毛刷，所述电机与所述机架连接，所述连接轴与所述电机的输出轴连接，所述毛刷与所述连接轴连接，所述
毛刷用于在所述电机的驱动下相对于所述拦截网转动，以在接触所述内凹面时清洗所述拦截网。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述清洗机构还包括连接环，所述连接环套接于所述连接轴外，所述连接环与所述连接轴在所述连接轴的轴线延伸方向上可滑动地连接；所述连接环上设置有螺钉，所述螺钉的端部能抵持于所述连接轴外，以使所述连接环与所述连接轴在所述连接轴的轴线延伸方向上相对固定；所述毛刷与所述连接环连接。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述连接轴外设置有插孔，所述螺钉的端部能插接于所述插孔内。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述拦截网上设置有自清洗槽。
15.基于上述目的，本实施例还提供了一种污水处理系统，包括：
16.污水提升设备、格栅池、沉砂池以及上述的新型脱氮处理设备，所述污水提升设备用于将污水提升至所述格栅池，所述格栅池与所述沉砂池连通，所述沉砂池与所述厌氧池连通。
17.本实用新型的有益效果是：
18.综上所述，本实施例提供的新型脱氮处理设备，将填料拦截装置设置于好氧填料池的出水侧，污水从好氧填料池流动至脱气池的过程中，利用拦截网能够阻挡好氧填料池中的填料从出水侧排出，不易影响填料对于污水的处理效果，脱氮效果好。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本技术提供的新型脱氮处理设备的结构示意图；
21.图2为本技术提供的填料拦截装置的结构示意图；
22.图3为本技术提供的清洗机构的结构示意图。
23.图标：
24.100-填料拦截装置；110-机架；111-第一杆；112-第二杆；113-密封件；120-拦截网；130-清洗机构；131-电机；132-连接轴；133-连接环；134-毛刷；135-螺钉；200-厌氧池；300-缺氧池；400-好氧填料池；500-脱气池；600-二沉池。
具体实施方式
25.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范
围。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的填料拦截装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.目前，在污水池的出水端设置的用于阻挡填料的筛网，在实际运行过程中为防止填料堵塞拦截筛网，一般会在筛网中、底部安装穿孔曝气管，通过大气量穿孔曝气的方式冲刷筛网，但运行能耗非常高，气洗效果也达不到完全清洁的作用。
32.鉴于此，设计者设计了一种新型脱氮处理设备，在起到拦截填料流失且洗刷拦截筛网的作用时，同时控制曝气区溶解氧较低水平，达到高效脱氮的目的。
33.请参阅图1-图3，本实施例中，填料拦截装置100和依次连通的厌氧池200、缺氧池300、缺氧池300、好氧填料池400、脱气池500和二沉池600；填料拦截装置100包括机架110、拦截网120和清洗机构130，机架110与好氧填料池400连接，拦截网120与机架110连接，拦截网120位于好氧填料池400的与脱气池500连通的出液侧，用于限制好氧填料池400内的填料进入脱气池500内；清洗机构130与机架110连接，清洗机构130用于清洗拦截网120上。
34.本实施例提供的新型脱氮处理设备，将填料拦截装置100设置于好氧填料池400的出水侧，污水从好氧填料池400流动至脱气池500的过程中，利用拦截网120能够阻挡好氧填料池400中的填料从出水侧排出，不易影响填料对于污水的处理效果，脱氮效果好。并且，填料拦截装置100通过毛刷134进行拦截网120的清洗，不需要进行曝气，比传统穿孔管曝气采用气冲刷拦截网120节能70％以上。机械驱动清洗填料拦截网120易于控制填料区曝气溶解氧，一般控制do在1.5mg/l以下。减少好氧末端脱气区的池容，大致能减少70％，节省空间资源。
35.本实施例中，需要说明的是，填料拦截装置100的数量可以设置为一个或多个，当填料拦截装置100并排设置在好氧填料池400的出液侧，且相邻填料拦截装置的机架110密封连接，通过设置多个填料拦截装置100共同起到填料拦截的作用，能够根据出液侧的尺寸合理设置，适应不同的使用场景，使用范围广。并且，相邻填料拦截装置100的机架110密封接触，相邻填料拦截装置100的连接处不易形成缝隙，填料不易从相邻机架110之前泄露，填料的使用更加安全可靠。
36.本实施例中，需要说明的是，填料拦截装置100的数量可以是两个、三个或四个等，
不进行一一列举。
37.进一步的，机架110设置为矩形框架，机架110具有相对设置的第一杆111和第二杆112，机架110设于好氧填料池400内后，第一杆111和第二杆112平行且沿好氧填料池400的深度方向延伸。并且，第一杆111远离第二杆112的一侧或第二杆112远离第一杆111的一侧设置有密封件113，相邻机架110连接时，两个机架110中的一个机架110的第一杆111与另一机架110的第二杆112通过密封件113连接，从而提高相邻机架110之间的密封性。应当理解，第一杆111远离第二杆112的一侧以及第二杆112远离第一杆111的一侧均可以设置密封件113。此外，密封件113可以是橡胶体或硅胶体。
38.进一步的，为了保证相邻机架110位置的牢固性以及装配的便捷性，在第一杆111远离第二杆112的一侧设置有第一限位结构，第二杆112远离第一杆111的一侧设置有第二限位结构，第一限位结构和第二限位结构二者中的一个设置为凸起，另一个设置为能与凸起插接配合的凹槽。换句话说，当两个填料拦截装置100相互配合时，相邻机架110的第一杆111与第二杆112通过凸起和凹槽卡接配合，既便于相邻机架110的装配，也能够提高相邻机架110的结合牢固性。进一步的，可以在相邻机架110对接后，相邻机架110通过螺栓或螺钉135进一步加固。
39.本实施例中，可选的，拦截网120设置为弧形网，拦截网120具有内凹面，内凹面位于好氧填料池400远离脱气池500的一侧，清洗机构130用于清洗内凹面。具体的，弧形网的横截面轮廓为半圆形。弧形网上设置有多个独立的网孔。显然，在其他实施例中，弧形网还可以是其他形状。并且，弧形网可以是一体结构或分体结构，能够根据需要拼接，使用便捷灵活，适用范围广。
40.此外，在其他实施例中，拦截网120上还设置有自清洗槽。
41.可选的，清洗机构130包括电机131、连接轴132、连接环133和毛刷134，电机131与机架110的顶部连接，电机131的输出轴沿第一杆111或第二杆112的长度方向延伸，连接轴132与电机131的输出轴连接，毛刷134与连接轴132连接，毛刷134用于在电机131的驱动下相对于拦截网120转动，以在接触内凹面时清洗拦截网120。进一步的，连接环133套接于连接轴132外，连接环133与连接轴132在连接轴132的轴线延伸方向上可滑动地连接，连接环133上设置有螺钉135，螺钉135的端部能抵持于连接轴132外，以使连接环133与连接轴132在连接轴132的轴线延伸方向上相对固定；毛刷134与连接环133连接。如此设置，当旋松螺钉135后，连接环133能够相对于连接轴132在连接轴132的轴线延伸方向上相对滑动，从而调整毛刷134相对于连接轴132的位置，使多个毛刷134能够更好地配合进行拦截网120的清洗作业。而在连接环133的位置调整完成后，通过旋紧螺钉135，可以通过螺钉135将连接环133固定在连接轴132上，从而使连接环133始终保持在调节后的位置上，使用安全可靠。
42.进一步的，连接轴132外设置有间隔排布的插孔，插孔的数量按需设置，并且在连接轴132的轴线延伸方向上具有间距，螺钉135的端部能够插接在对应的插孔中，既提高连接环133与连接轴132的连接牢固性，还避免了连接环133相对于连接轴132转动打滑，连接轴132能够更好地带动连接环133转动，从而带动毛刷134转动。
43.在其他实施例中，毛刷134还可以设置为围绕连接轴132的螺旋状结构，覆盖面积广。
44.本实施例提供的新型脱氮处理设备具有至少如下优点：
45.1.比传统穿孔管曝气采用气冲刷拦截筛网节能70％以上。
46.2.鼓风机向曝气池的进风量减少，可控制曝气池内溶解氧较低水平，防止过曝气发生。
47.3.大幅减少好氧末端脱气区的池容，可减少70％。
48.4.由于本系统内的溶解氧易于控制，所以本系统在不需外部碳源的情况下，脱氮效率也能大幅增加，脱氮效率稳定控制在85％以上。
49.5.本系统可将曝气池平均溶解氧控制在1.2mg/l以下，缺氧段及曝气池均发生脱氮现象，缺氧段脱氮率75％-80％，曝气池脱氮率8％，工艺系统总脱氮率可稳定控制在83％以上。
50.6.采用毛刷134清洗式的填料拦截装置100能减轻填料在传统气冲式分离筛网上的摩擦损坏，延长填料使用寿命。
51.7.采用毛刷134清洗式的填料拦截装置100能大幅度减少人为停水检修时间，自清洗功能降低水厂的人员劳动强度。
52.8.采用毛刷134清洗式的填料拦截装置100，拦截网120不易出现无污堵情况。
53.本实施例还提供了一种污水处理系统，包括污水提升设备、格栅池、沉砂池以及上述的新型脱氮处理设备，污水提升设备用于将污水提升至格栅池，格栅池与沉砂池连通，沉砂池与厌氧池200连通。
54.本实施例提供的污水处理系统的作业流程如下：
55.1.污水经预处理系统的污水提升、粗细格栅、沉砂池等处理单元去除较大颗粒物及部分悬浮物。
56.2.污水经预处理系统进入主体污水处理系统，顺序流经厌氧池200、缺氧池300、缺氧池300、好氧填料池400、脱气池500、二沉池600等单元，主要完成有机物及氨氮、总氮、总磷、悬浮物的去除。
57.3.污水处理系统的污泥回流由二沉池600回流至厌氧池200，脱气池500回流至缺氧池300。
58.4.污水处理系统的厌氧池200实现磷物质的释放，在本工艺中一般orp控制在-550～-400mv，污泥回流比控制60-90％，do小于0.2mg/l。
59.5.污水处理系统的好氧填料池400内设曝气器、推流搅拌器和生物悬浮填料，出水端装有悬浮机械式的填料拦截装置100，无需向生物池内吹扫供气，因此填料区曝气池溶解氧可控制在0.6-1.8mg/l。
60.6.填料拦截装置100采用毛刷134旋转擦洗孔眼拦截网120，可清洁拦截网120表面死泥、漂浮物、藻类等。拦截网120清洁无死角，最大能力保证通水流量。电机131为变频电机131，可调节转速，适应不同过水流量。悬浮填料随出水水流紧贴出水拦截筛网，由毛刷134旋转擦洗筛网，悬浮填料由外侧水流带回生物池。
61.7.生物池系统启动方法：好氧填料区投加填料后，接种填料区活性污泥浓度达到3000mg/l，曝气开启，停止进水，经2-3d曝气及回流，测定二沉池600内cod、氨氮、总氮、总磷等指标，达到出水指标的90％，即可连续进水，一周完成系统调试。
62.8.根据进水c/n比调整脱气池500内回流流量，出水达到总氮去除率83％以上。
63.9.一周可实现生化池生物悬浮填料增重10％；两周增重15％；三周增重20％。
64.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。