一种一体化工业污水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种一体化工业污水处理设备。


背景技术：

2.污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，在化工领域内，污水处理是必不可少的环节之一。
3.现有的化工污水处理装置，在对污水处理后，其沉淀槽内部滤网表面会附着大量的杂物，在长期使用后，会对滤网造成堵塞，从而影响沉淀槽内部污水的排出效率，且不便于清理。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种一体化工业污水处理设备，以解决上述背景技术中提出现有的化工污水处理装置，在对污水处理后，其沉淀槽内部滤网表面会附着大量的杂物，在长期使用后，会对滤网造成堵塞，从而影响沉淀槽内部污水的排出效率，且不便于清理的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化工业污水处理设备，包括主体机构、清理机构、混合机构和密封机构，所述清理机构位于主体机构的内部，所述混合机构位于主体机构的内部，所述密封机构位于主体机构内部的中部，所述主体机构包括底板、支撑腿、箱体、沉淀槽、支撑板、药剂箱、过滤槽、过滤板和滤网，所述支撑腿固定安装在底板的下端，所述箱体固定安装在底板的上端，所述沉淀槽固定设置在箱体内部的左端，所述过滤槽固定设置在箱体内部的右端，所述支撑板固定安装在沉淀槽上端的中部，所述药剂箱固定安装在支撑板上端的前端，所述药剂箱下端的喷头延伸至支撑板的下方，所述过滤板固定安装在过滤槽内部的中部，所述滤网固定安装在沉淀槽内部右端的下端，所述清理机构包括防护板、电动推杆一、收集板、连接块、刮板、弹簧、出料板、支板、电动推杆二、推板和推动杆，所述防护板固定安装在沉淀槽内部右端的前后两端，所述电动推杆一固定安装在防护板的上端，所述电动推杆一的传动端延伸至防护板的内部。
8.优选的，所述收集板活动安装在防护板之间，所述连接块固定安装在收集板前后两端的右端，所述连接块延伸至防护板的内部，所述连接块与电动推杆一的传动端固定连接，所述刮板固定安装在收集板右端的上端，所述刮板与滤网活动连接，通过安装刮板可对滤网表面沾附的杂物进行清理，避免滤网表面沾附的杂物过多对其造成堵塞，影响排水量，同时收集板可对刮取的杂物进行收集，提高了清理的便捷性。
9.优选的，所述弹簧固定安装在收集板后端的左右两端，所述出料板固定安装在弹
簧的后端，所述出料板与收集板活动连接支板固定安装在箱体上端前端的中部，所述电动推杆二固定安装在支板的前端，所述电动推杆二的传动端延伸至支板的后端，通过安装出料板可通过推动出料板对杂物进行清理。
10.优选的，所述推板固定安装在电动推杆二的传动端，所述推板的下端与收集板的内端相适配，所述推动杆固定安装在推板后端的左右两端，所述推动杆与出料板活动连接，通过安装推板可对收集板收集的杂物进行清理，避免杂物在收集板的内部造成堆积，从而影响清理效果，同时无需人工手动清理，进一步的提高了操作的便捷性。
11.优选的，所述混合机构包括混合电机和搅拌杆，所述混合电机固定安装在支撑板上端的中部，所述混合电机的传动端延伸至支撑板的下端，所述搅拌杆固定安装在混合电机的传动端，通过安装混合机构可对污水和药剂进行搅拌，使其可更加充分的混合，提高药剂与污水的反应效率，降低污水处理时间。
12.优选的，所述密封机构包括电动推杆三、联动杆和密封板，所述电动推杆三固定安装在箱体上端的中部，所述联动杆固定安装在电动推杆三的传动端，所述联动杆的下端延伸至过滤槽内部的左端，通过安装电动推杆三可推动密封板进行上下移动。
13.优选的，所述密封板固定安装在联动杆的下端，所述密封板位于滤网的右侧，通过安装密封板可对滤网进行密封处理。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该一体化工业污水处理设备，通过安装刮板可对滤网表面沾附的杂物进行清理，避免滤网表面沾附的杂物过多对其造成堵塞，影响排水量，同时收集板可对刮取的杂物进行收集，提高了清理的便捷性；
16.2、该一体化工业污水处理设备，通过安装推板可对收集板收集的杂物进行清理，避免杂物在收集板的内部造成堆积，从而影响清理效果，同时无需人工手动清理，进一步的提高了操作的便捷性；
17.3、该一体化工业污水处理设备，通过安装混合机构可对污水和药剂进行搅拌，使其可更加充分的混合，提高药剂与污水的反应效率，降低污水处理时间。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型出料板立体结构示意图；
21.图4为本实用新型推板局部细节放大立体结构示意图。
22.图中：1、主体机构；101、底板；102、支撑腿；103、箱体；104、沉淀槽；105、支撑板；106、药剂箱；107、过滤槽；108、过滤板；109、滤网；2、清理机构；201、防护板；202、电动推杆一；203、收集板；204、连接块；205、刮板；206、弹簧；207、出料板；208、支板；209、电动推杆二；210、推板；211、推动杆；3、混合机构；301、混合电机；302、搅拌杆；4、密封机构；401、电动推杆三；402、联动杆；403、密封板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种一体化工业污水处理设备，包括主体机构1、清理机构2、混合机构3和密封机构4，清理机构2位于主体机构1的内部，混合机构3位于主体机构1的内部，密封机构4位于主体机构1内部的中部，主体机构1包括底板101、支撑腿102、箱体103、沉淀槽104、支撑板105、药剂箱106、过滤槽107、过滤板108和滤网109，支撑腿102固定安装在底板101的下端，箱体103固定安装在底板101的上端，沉淀槽104固定设置在箱体103内部的左端，过滤槽107固定设置在箱体103内部的右端，支撑板105固定安装在沉淀槽104上端的中部，药剂箱106固定安装在支撑板105上端的前端，药剂箱106下端的喷头延伸至支撑板105的下方，过滤板108固定安装在过滤槽107内部的中部，滤网109固定安装在沉淀槽104内部右端的下端。
25.清理机构2包括防护板201、电动推杆一202、收集板203、连接块204、刮板205、弹簧206、出料板207、支板208、电动推杆二209、推板210和推动杆211，防护板201固定安装在沉淀槽104内部右端的前后两端，电动推杆一202固定安装在防护板201的上端，电动推杆一202的传动端延伸至防护板201的内部，收集板203活动安装在防护板201之间，连接块204固定安装在收集板203前后两端的右端，连接块204延伸至防护板201的内部，连接块204与电动推杆一202的传动端固定连接，刮板205固定安装在收集板203右端的上端，刮板205与滤网109活动连接，弹簧206固定安装在收集板203后端的左右两端，出料板207固定安装在弹簧206的后端，出料板207与收集板203活动连接支板208固定安装在箱体103上端前端的中部，电动推杆二209固定安装在支板208的前端，电动推杆二209的传动端延伸至支板208的后端，推板210固定安装在电动推杆二209的传动端，推板210的下端与收集板203的内端相适配，推动杆211固定安装在推板210后端的左右两端，推动杆211与出料板207活动连接，当沉淀槽104内部的污水排出后，电动推杆一202启动带动连接块204上升，连接块204带动收集板203上升，收集板203带动刮板205上升，刮板205在上升的过程中将粘附在滤网109表面的杂物进行刮除，刮除后的杂物滑落进收集板203的内部，当收集板203上升至推板210的下端时，电动推杆二209启动推动推板210向后移动，推板210将杂物向后推动，当推动杆211与出料板207接触时，推动杆211对出料板207进行推动，弹簧206进行拉伸，当推板210移动至最后端时，杂物向外掉落，电动推杆二209带动推板210复位，同时弹簧206带动出料板207复位。
26.混合机构3包括混合电机301和搅拌杆302，混合电机301固定安装在支撑板105上端的中部，混合电机301的传动端延伸至支撑板105的下端，搅拌杆302固定安装在混合电机301的传动端，密封机构4包括电动推杆三401、联动杆402和密封板403，电动推杆三401固定安装在箱体103上端的中部，联动杆402固定安装在电动推杆三401的传动端，联动杆402的下端延伸至过滤槽107内部的左端，密封板403固定安装在联动杆402的下端，密封板403位于滤网109的右侧，将污水通过箱体103左端的连接管排入沉淀槽104的内部，然后药剂箱106内部的药剂通过下端的喷头喷入沉淀槽104的内部，然后启动混合电机301，混合电机301带动搅拌杆302对污水进行搅拌，使其与药剂进行混合，混合后的污水在沉淀槽104的内部进行沉淀，当沉淀好后，电动推杆三401启动带动联动杆402上升，联动杆402带动密封板
403上升，密封板403上升后，沉淀后的污水通过滤网109进入过滤槽107的内部，同时过滤槽107内部的过滤板108对污水进行过滤，过滤后的污水通过过滤槽107右端的排水管排出。
27.工作原理：在使用时，将污水通过箱体103左端的连接管排入沉淀槽104的内部，然后药剂箱106内部的药剂通过下端的喷头喷入沉淀槽104的内部，然后启动混合电机301，混合电机301带动搅拌杆302对污水进行搅拌，使其与药剂进行混合，混合后的污水在沉淀槽104的内部进行沉淀，当沉淀好后，电动推杆三401启动带动联动杆402上升，联动杆402带动密封板403上升，密封板403上升后，沉淀后的污水通过滤网109进入过滤槽107的内部，同时过滤槽107内部的过滤板108对污水进行过滤，过滤后的污水通过过滤槽107右端的排水管排出，当沉淀槽104内部的污水排出后，电动推杆一202启动带动连接块204上升，连接块204带动收集板203上升，收集板203带动刮板205上升，刮板205在上升的过程中将粘附在滤网109表面的杂物进行刮除，刮除后的杂物滑落进收集板203的内部，当收集板203上升至推板210的下端时，电动推杆二209启动推动推板210向后移动，推板210将杂物向后推动，当推动杆211与出料板207接触时，推动杆211对出料板207进行推动，弹簧206进行拉伸，当推板210移动至最后端时，杂物向外掉落，电动推杆二209带动推板210复位，同时弹簧206带动出料板207复位。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。