一种使用自动格栅机污水除杂质设备的制作方法

1.本实用新型具体是一种使用自动格栅机污水除杂质设备，涉及污水除杂质相关领域。


背景技术：

2.水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
3.在对污水处理的过程中，格栅是污水处理过程中主要的辅助设备之一，现在的使用自动格栅机污水除杂质设备在使用时，不易对杂物集中收集，导致影响污水除杂质效率。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种使用自动格栅机污水除杂质设备。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种使用自动格栅机污水除杂质设备，该装置包括冲洗框、支撑架、电机、转动轴、牵引链条、阶梯网板、排放斗和输送机构，所述冲洗框内部设置有支撑架，所述支撑架左端嵌入安装有电机，所述输送机构安装于排放斗底部，所述输送机构包括活动板、定位轴、收集斗、排放槽、推动机构和密封机构，所述活动板通过定位轴与排放斗下端转动连接，所述活动板底部与收集斗相固定，所述收集斗上端开设有排放槽，所述推动机构安装于收集斗顶部，所述收集斗右端设置有密封机构。
6.优选的，所述电机与转动轴左端相连接，所述转动轴与牵引链条内侧相连接，所述牵引链条上端设置有阶梯网板，所述支撑架右端设置有排放斗。
7.优选的，所述推动机构包括连接片、转杆、第一气缸和活动座，所述连接片通过转杆与排放斗下端内侧转动连接，所述连接片底部与第一气缸相固定，所述第一气缸与活动座内侧活动连接，所述活动座底部与收集斗相固定。
8.优选的，所述密封机构包括密封框、密封板、第一承接座、第二气缸和第二承接座，所述密封框与收集斗右端转动配合，所述密封框与密封板底部相固定，所述密封框与第一承接座底部相固定，所述第二气缸一端与第一承接座内侧转动配合，并且第二气缸另一端与第二承接座内侧转动连接，所述第二承接座左端与收集斗相固定。
9.优选的，所述密封框横截面呈u字形状，并且密封框最大摆动角度为九十度。
10.优选的，所述密封板呈扁平长条状，并且密封板嵌入于收集斗下端内侧。
11.优选的，所述第一承接座和第二承接座相互倾斜分布，并且第二气缸均嵌入于第一承接座和第二承接座内侧。
12.优选的，所述活动板共设置有两个，并且活动板上端均设置有定位轴。
13.优选的，所述定位轴为不锈钢材质，抗腐蚀性强。
14.优选的，所述活动板为合金钢材质，硬度高。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种使用自动格栅机污水除杂质设备，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.优点1：本实用新型所述一种使用自动格栅机污水除杂质设备，通过在排放斗上端设置了输送机构，通过排放槽能够对杂物排放至收集斗进行收集，随后第一气缸进行收缩，通过活动座带动排放斗绕定位轴进行转动，从而使排放斗进行倾斜，同时密封机构解除对收集斗的密封，使杂物进行排放，达到了能够对杂物收集排放的优点。
17.优点2：本实用新型所述一种使用自动格栅机污水除杂质设备，通过在输送机构上端设置了密封机构，第二气缸进行收缩，使密封框进行逆时针摆动，从而使密封框带动密封板解除对收集斗的密封，使物料进行排放，达到了能够快速对杂物输送的优点。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型输送机构立体结构示意图；
20.图3是本实用新型输送机构剖面结构示意图；
21.图4是本实用新型推动机构立体结构示意图；
22.图5是本实用新型密封机构立体结构示意图。
23.其中：冲洗框-1、支撑架-2、电机-3、转动轴-4、牵引链条-5、阶梯网板-6、排放斗-7、输送机构-8、活动板-81、定位轴-82、收集斗-83、排放槽-84、推动机构-85、密封机构-86、连接片-851、转杆-852、第一气缸-853、活动座-854、密封框-861、密封板-862、第一承接座-863、第二气缸-864、第二承接座-865。
具体实施方式
24.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种使用自动格栅机污水除杂质设备，包括冲洗框1、支撑架2、电机3、转动轴4、牵引链条5、阶梯网板6、排放斗7和输送机构8，冲洗框1内部设置有支撑架2，支撑架2左端嵌入安装有电机3，输送机构8安装于排放斗7底部，电机3与转动轴4左端相连接，转动轴4与牵引链条5内侧相连接，牵引链条5上端设置有阶梯网板6，支撑架2右端设置有排放斗7。
26.请参阅图2和图3，本实用新型通过改进在此提供一种使用自动格栅机污水除杂质设备，输送机构8包括活动板81、定位轴82、收集斗83、排放槽84、推动机构85和密封机构86，活动板81通过定位轴82与排放斗7下端转动连接，活动板81底部与收集斗83相固定，收集斗83上端开设有排放槽84，推动机构85安装于收集斗83顶部，收集斗83右端设置有密封机构86，活动板81共设置有两个，并且活动板81上端均设置有定位轴82，利于起到使收集斗83平稳摆动的作用；
27.其中，定位轴82为不锈钢材质，抗腐蚀性强，活动板81为合金钢材质，硬度高。
28.请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种使用自动格栅机污水除杂质设备，
推动机构85包括连接片851、转杆852、第一气缸853和活动座854，连接片851通过转杆852与排放斗7下端内侧转动连接，连接片851底部与第一气缸853相固定，第一气缸853与活动座854内侧活动连接，活动座854底部与收集斗83相固定。
29.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种使用自动格栅机污水除杂质设备，密封机构86包括密封框861、密封板862、第一承接座863、第二气缸864和第二承接座865，密封框861与收集斗83右端转动配合，密封框861与密封板862底部相固定，密封框861与第一承接座863底部相固定，第二气缸864一端与第一承接座863内侧转动配合，并且第二气缸864另一端与第二承接座865内侧转动连接，第二承接座865左端与收集斗83相固定；
30.在本实施中密封框861横截面呈u字形状，并且密封框861最大摆动角度为九十度，密封板862呈扁平长条状，并且密封板862嵌入于收集斗83下端内侧，利于起到进行密封的作用，第一承接座863和第二承接座865相互倾斜分布，并且第二气缸864均嵌入于第一承接座863和第二承接座865内侧，利于起到使第二气缸864平稳摆动的作用。
31.本实用新型通过改进提供一种使用自动格栅机污水除杂质设备，其工作原理如下；
32.第一，在使用前，将使用自动格栅机污水除杂质设备进行水平放置，使冲洗框1对该设备进行固定支撑；
33.第二，在使用时，污水进入到冲洗框1内部，随后电机3通过转动轴4带动牵引链条5和阶梯网板6进行传动，使阶梯网板6对污水中杂物进行提升；
34.第三，杂物提升后，通过排放斗7进行排放，随后通过排放槽84能够对杂物排放至收集斗83进行收集；
35.第四，当要对收集物料进行排放时，第一气缸853进行收缩，通过活动座854带动排放斗83绕定位轴82进行转动，从而使排放斗83进行倾斜；
36.第五，同时第二气缸864进行收缩，使密封框861进行逆时针摆动，从而使密封框861带动密封板862解除对收集斗83的密封，使杂物进行排放，方便对杂物进行集中收集；
37.第六，当物料排放完毕后，密封板862重新对收集斗83进行密封，方便对杂物集中收集处理。
38.本实用新型通过改进提供一种使用自动格栅机污水除杂质设备，通过在排放斗7上端设置了输送机构8，通过排放槽84能够对杂物排放至收集斗83进行收集，随后第一气缸853进行收缩，通过活动座854带动排放斗83绕定位轴82进行转动，从而使排放斗83进行倾斜，同时密封机构86解除对收集斗83的密封，使杂物进行排放，达到了能够对杂物收集排放的优点；通过在输送机构8上端设置了密封机构86，第二气缸864进行收缩，使密封框861进行逆时针摆动，从而使密封框861带动密封板862解除对收集斗83的密封，使物料进行排放，当物料排放完毕后，密封板862重新对收集斗83进行密封，达到了能够快速对杂物输送的优点。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
40.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。