一种搅拌釜的节水清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌釜清洗技术领域，具体地说，涉及一种搅拌釜的节水清洗装置。


背景技术：

2.目前，搅拌釜在使用结束后，由于搅拌釜的釜壁通常会附着有异物，为不影响下次使用，通常会对釜壁进行冲洗。
3.然而，上述清洗方式的清洗效果并不好，冲洗结束后釜壁上常常还附着有异物。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种搅拌釜的节水清洗装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
6.一种搅拌釜的节水清洗装置，其包括，
7.清理部，所述清理部与釜壁相贴合且用于对釜壁的清理；
8.固定件，所述固定件与所述清理部相连接，所述固定件固定连接于搅拌轴上。
9.作为优选，固定件包括套设于搅拌轴上的第一固定环和第二固定环，第一固定环和第二固定环均为半圆环状；第一固定环的一端部与第二固定环的一端部连接；第一固定环的另一端部与第二固定环的另一端部相配合以实现第一固定环与第二固定环在搅拌轴上的固定。
10.作为优选，清理部为与聚乙烯复合而成的铜质条。
11.作为优选，清理部与固定件之间设有至少一个连接组件；连接组件的一端与固定件之间转动连接，另一端与清理部之间转动连接。
12.作为优选，连接组件包括，
13.第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接于清理部上；
14.第二连接杆，所述第二连接杆套设于第一连接杆外且可沿第二连接杆的轴向运动；所述第二连接杆的一端转动连接于固定件上。
15.作为优选，第一连接杆的外侧壁上设有可沿垂直于第一连接杆的轴向移动的限位凸块；第二连接杆上沿第二连接杆的轴向布设有多个供限位凸块伸入的限位孔。
16.作为优选，第一连接杆与限位凸块之间设有弹簧，弹簧用于保持限位凸块朝向第二连接杆运动的趋势。
17.作为优选，清理部内设有储水腔；清理部的一端部上设有连接储水腔和外界的进水口；清理部与釜壁相接触的外侧面上布设有多个与储水腔相连通的出水口。
18.作为优选，清理部与釜壁相接触的外侧面上布设有刷毛。
19.本实用新型的部分有益效果如下：
20.1、通过固定件的设置，使得能够通过搅拌轴的旋转制动，从而实现了对釜壁的自
动清洗，提高了清洗的效率；同时搅拌轴驱动清理部360
°
的旋转，从而实现了清理部对釜壁全方位的清理，提高了清洗效果。
21.2、通过清理部的设置，由于清理部与釜壁相贴合，且在清理部跟随搅拌轴进行旋转时，在离心力的作用下使得清理部能够进一步与釜壁相贴合，从而在对釜壁的清洗过程中，清理部能够较佳的将附着在釜壁上的异物去除，从而进一步提高了清洗的效果。
22.3、通过调整第一连接杆和第二连接杆的位置，能够实现对清理部的位置的调整，从而能够实现清理部能够较佳的与釜壁相贴合，从而提高对釜壁清理的效果；同时，通过调节第一连接杆和第二连接杆之间的相对位置，使得清理部能够较佳的与不同尺寸的搅拌釜的釜壁相贴合，提高了适用性。
23.4、可通过进水口向储水腔中注水，在清理部旋转的过程中，储水腔中的水会通过出水口流出至清理部与釜壁之间，从而能够起到较佳的清理效果；同时，通过直接将水运输至清理部与釜壁之间能够较佳的提高用水的效率，使得能够使用较少的水达到较佳的清洗效果，节约用水。
附图说明
24.图1为实施例1中节水清洗装置的示意图；
25.图2为实施例1中固定件的示意图；
26.图3为实施例1中清理部的剖视图；
27.图4为实施例1中连接组件的剖视图。
28.附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
29.110、清理部；120、固定件；121、第一固定环；122、第二固定环；130、连接组件；131、第一连接杆；132、第二连接杆；140、进水口；150、刷毛；310、储水腔；320、出水口；410、限位凸块；420、限位孔；430、弹簧。
具体实施方式
30.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
31.实施例1
32.如图1-2所示，本实施例提供了一种搅拌釜的节水清洗装置，其包括，
33.清理部110，所述清理部110与釜壁相贴合且用于对釜壁的清理；
34.固定件120，所述固定件120与所述清理部110相连接，所述固定件120固定连接于搅拌轴上。
35.本实施例中，在搅拌釜工作结束后对其进行清洗，使用时，首先将清理部110与固定件120进行连接，再将清理部110和固定件120放入搅拌釜中，将固定件120固定安装于搅拌轴上并使得清理部110与釜壁相贴合，最后启动搅拌釜，在搅拌轴的转动作用下，使得固定件120带动清理部110同时进行转动，由于清理部110与釜壁相贴合，同时在离心力的作用下清理部110能够进一步与釜壁相贴合，从而实现清理部110对釜壁进行清理的效果；
36.通过本实施例中固定件120的设置，使得能够通过搅拌轴的旋转制动，从而实现了对釜壁的自动清洗，提高了清洗的效率；同时搅拌轴驱动清理部110进行360
°
的旋转，从而
实现了清理部110对釜壁全方位的清理，提高了清洗效果；
37.通过本实施例中清理部110的设置，由于清理部110与釜壁相贴合，且在清理部110跟随搅拌轴进行旋转时，在离心力的作用下使得清理部110能够进一步与釜壁相贴合，从而在对釜壁的清洗过程中，清理部110能够较佳的将附着在釜壁上的异物去除，从而进一步提高了清洗的效果，从而能够通过使用较少的水达到较佳的清洗效果。
38.本实施例中，固定件120包括套设于搅拌轴上的第一固定环121和第二固定环122，第一固定环121和第二固定环122均为半圆环状；第一固定环121的一端部与第二固定环122的一端部连接；第一固定环121的另一端部与第二固定环122的另一端部相配合以实现第一固定环121与第二固定环122在搅拌轴上的固定。
39.本实施例中第一固定环121的一端部与第二固定环122的一端部转动连接，第一固定环121的另一端部与第二固定环122的另一端部通过螺栓固定连接；
40.通过本实施例中的构造，在使用前解除第一固定环121和第二固定环122之间的螺栓连接，使得第一固定环121的另一端与第二固定环122的另一端打开，再将第一固定环121和第二固定环122套设于搅拌轴上，调整第一固定环121和第二固定环122的位置，使得清理部110能够较佳的与釜壁相贴合，再将第一固定环121的另一端和第二固定环122的另一端通过螺栓进行固定，从而使得第一固定环121和第二固定环122能够较佳的固定于搅拌轴上，从而使得第一固定环121和第二固定环122能够与搅拌轴保持相对静止，从而能够较佳的带动清理部110的转动，从而实现对釜壁的清理。
41.本实施例中，清理部110为与聚乙烯复合而成的铜质条。
42.通过本实施例中的构造，使得清理部110能够具备较佳的可变性，一方面能够较佳的对附着在釜壁上的异物进行清理，另一方面当清理部110在旋转的过程中碰触到硬物时，能够较佳的发生形变，从而避免对清理部110以及搅拌釜内部造成损坏；
43.同时，由于搅拌釜内部具有一定的弧度，从而使得在清理部110贴合在釜壁上时也会具有一定的弧度，一方面使得清理部110能够进一步全面地与釜壁相贴合，另一方面清理部110同时会在自身形变的状态下对釜壁进行挤压从而提高了与釜壁的贴合度，从而进一步提高了清理部110对釜壁上的异物的清理效果。
44.本实施例中，清理部110与固定件120之间设有至少一个连接组件130；连接组件130的一端与固定件120之间转动连接，另一端与清理部110之间转动连接。
45.通过本实施例中的构造，使得固定件120能够较佳地通过连接组件130带动清理部110进行运动；通过同时设置多个连接组件130，使得固定件120与清理部110之间的连接能够更为稳定。
46.本实施例中，连接组件130包括，
47.第一连接杆131，所述第一连接杆131的一端转动连接于清理部110上；
48.第二连接杆132，所述第二连接杆132套设于第一连接杆131外且可沿第二连接杆132的轴向运动；所述第二连接杆132的一端转动连接于固定件120上。
49.通过本实施例中的构造，在使用前，可通过调整第一连接杆131和第二连接杆132的位置，从而对整个连接组件130的长度进行调整，从而能够通过调整连接组件130的长度从而实现对清理部110的位置的调整，从而能够实现清理部110能够较佳的与釜壁相贴合，从而提高对釜壁清理的效果；
50.同时，通过调节第一连接杆131和第二连接杆132之间的相对位置，使得清理部110能够较佳的与不同尺寸的搅拌釜的釜壁相贴合，提高了适用性。
51.结合图4所示，本实施例中，第一连接杆131的外侧壁上设有可沿垂直于第一连接杆131的轴向移动的限位凸块410；第二连接杆132上沿第二连接杆132的轴向布设有多个供限位凸块410伸入的限位孔420。
52.通过本实施例中的构造，当对连接组件130的长度进行调节即对第一连接杆131和第二连接杆132之间的相对位置进行调节时，可将限位凸块410朝向第一连接杆131的方向移动，再对第一连接杆131和第二连接杆132施加作用力，从而实现第一连接杆131与第二连接杆132之间的移动，当第一连接杆131与第二连接杆132相对移动至合适位置时，限位凸块410移动至限位孔420中，从而实现第一连接杆131与第二连接杆132之间的相对固定，从而实现对清理部110的位置的固定，从而使得清理部110能够较佳的与釜壁相贴合进行清理。
53.本实施例中，第一连接杆131与限位凸块410之间设有弹簧430，弹簧430用于保持限位凸块410朝向第二连接杆132运动的趋势。
54.通过本实施例中的构造，在对第一连接杆131和第二连接杆132的相对位置进行调节时，工作人员挤压限位凸块410，使得限位凸块410通过压缩弹簧430从而移出限位孔420，从而能够实现第一连接杆131和第二连接杆132之间的相对移动；当调节好后，限位凸块410能够在弹簧430的作用下重新伸入至限位孔420内，从而实现第一连接杆131和第二连接杆132之间的相对固定。
55.结合图3所示，本实施例中，清理部110内设有储水腔310；清理部110的一端部上设有连接储水腔310和外界的进水口140；清理部110与釜壁相接触的外侧面上布设有多个与储水腔310相连通的出水口320。
56.通过本实施例中的构造，可通过进水口140向储水腔310中注水，在清理部110旋转的过程中，储水腔310中的水会通过出水口320流出至清理部110与釜壁之间，从而能够起到较佳的清理效果；
57.同时，通过直接将水运输至清理部110与釜壁之间能够较佳的提高用水的效率，使得能够使用较少的水达到较佳的清洗效果，节约用水。
58.本实施例中，清理部110与釜壁相接触的外侧面上布设有刷毛150。
59.通过本实施例中的构造，使得通过刷毛150对釜壁进行清理，一方面能够提高对釜壁的清洗效果，另一方面由于刷毛150具有柔韧度，从而能够避免对釜壁造成损坏。
60.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。