一种智能化建筑固废处理装置的制作方法

文档序号:31559032发布日期:2022-09-17 10:56阅读:102来源:国知局
一种智能化建筑固废处理装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑固废处理领域,具体地说,涉及一种智能化建筑固废处理装置,可运用于废弃混凝土固废材料的资源化利用。


背景技术:

2.在建筑行业中,常见的建筑固废是废砖或者混凝土渣块,对其进行资源化回收利用,可缓解建筑骨料日显短缺的局面,可减少对环境的破坏,节约工程费用,目前城市建设产生的建筑固废多通过大型破碎装置集中破碎处理并进行掩埋,用大型的液压车进行压实,但在一些小型的建筑工程中却少有普及,废弃建筑固废资源回收利用率不高,主要是缺乏合适的建筑固废处理装置。


技术实现要素:

3.为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供了一种智能化建筑固废处理装置,结构简单、成本低、实用性强,能够自动完成小批量的建筑固废回填工作。
4.为进一步实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种智能化建筑固废处理装置,包括支架部分,还包括:
5.储物传输部分,设置于所述支架部分上,包括四个存放不同粒径大小废料的储物箱,用于废料的运输;
6.动力传输部分,位于所述储物传输部分下方并设置于所述支架部分上,用于将储物传输部分送来的废料输送至出料口;
7.液压夯击系统,位于所述支架部分一侧并设置于所述支架部分上,用于通过液压夯击锤上下移动将废料压实。
8.可选的,所述支架部分包括箱体以及用于支撑所述箱体的支撑杆万向轮,所述箱体在靠近所述液压夯击系统的一侧设置有出料口。
9.进一步的,所述支撑杆万向轮包括高度可调节的第一支撑杆以及设置于所述第一支撑杆下端的万向轮。
10.可选的,所述动力传输部分包括长杆、设置于所述长杆外周的绞龙叶片以及用于提供动力的电机,所述长杆可转动的设置于箱体上,所述电机通过第一连接法兰与长杆连接。
11.可选的,所述液压夯击系统包括设置于箱体上的上下伸缩杆和前后伸缩杆,锤击部分下部具有两块突出的厚铁板,所述厚铁板与上下伸缩杆下端铰接;所述锤击部分中部朝向前后伸缩杆的一侧具有突出的凹槽导轨,所述前后伸缩杆的端头滑动设置于凹槽导轨内。
12.可选的,所述储物传输部分包括小箱体、与所述小箱体转动连接的短杆、设置于所述短杆外周的短绞龙叶片以及用于提供动力的小电机,所述小电机通过第二连接法兰与短杆连接。
13.进一步的,所述小箱体一侧设置有储物箱,所述储物箱的下料口朝向所述小箱体。
14.进一步的,所述小箱体一侧下端设置有可伸缩的第二支撑杆,所述第二支撑杆下端设置有万向轮。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:1.本装置实现自动运输压实建筑废料,使用较少的人力且结构简单;2.可移动式底盘,适用于小型建筑中小批量废弃建筑固废资源回收利用,实用性强;3. 可以有效减少多余的人力物力消耗,减少不必要的浪费。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
17.图1为本实用新型整体结构图;
18.图2为本实用新型支架部分结构图;
19.图3为本实用新型传动运输部分结构图;
20.图4为本实用新型液压夯击系统结构图;
21.图5为本实用新型储物传输部分结构图;
22.图6为本实用新型支撑架万向轮细节图;
23.图7为本实用新型连接法兰细节图;
24.图8为本实用新型封装件细节图;
25.图9为本实用新型伸缩杆细节图。
26.100-支架部分;
27.101-箱体,102-支撑杆万向轮,103-插销,104-出料口;
28.200-动力传输部分;
29.201-电机,202-第一连接法兰,203-第一轴承,204-长杆,205
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绞龙叶片,206-封装件;
30.300-液压夯击系统;
31.301-操控箱,302-前后伸缩杆,303-上下伸缩杆,304-锤击部分;
32.400-储物传输部分;
33.401-储物箱,402-小电机,403-第二支撑杆,404-第二连接法兰, 405-小箱体,406-短杆,407-短绞龙叶片,408-第二轴承;
34.500-螺栓螺母。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相
连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.由图1-9所示,本实用新型提供的智能化建筑固废处理装置,包括支架部分100、动力传输部分200、液压夯击系统300和储物传输部分400,其中:如图2、图6所示,支架部分100包括箱体101,支撑杆万向轮102,插销103,出料口104。四个支撑杆万向轮102 与箱体101通过螺栓螺母500连接固定,支撑杆万向轮102包括高度可调节的第一支撑杆,第一支撑杆采用套管结构,其上开有多个小孔,通过改变长度实现高度可调,并用插销103进行固定,第一支撑杆下端设置有万向轮。出料口104上端开有螺纹,与箱体101螺纹连接。箱体101上开有多个通孔,便于和其他部分进行组合拼装,同时,箱体101为多块钢板组装而成,便于长杆204的安装。
38.如图3、图7、图8所示,动力传输部分200包括电机201,第一连接法兰202,第一轴承203,长杆204,绞龙叶片205,封装件206;相关具体结构如下所述:绞龙叶片205焊接于长杆204外周,将长杆 204、第一轴承203、箱体101组装在一起,使得长杆204能通过轴承旋转。长杆204、电机201和第一连接法兰202两端开有键槽,长杆204与电机201通过第一连接法兰202两端的键槽进行固定,电机 201与箱体101通过螺栓螺母500进行固定,最后由封装件206通过螺栓螺母500与箱体101进行固定,封装件206安装在箱体101的末尾,主要用于保护长杆204在箱体101中因为固定而多出来的一部分,起到保护盖作用。
39.如图4、图9所示,液压夯击系统300包括操作箱301,前后伸缩杆302,上下伸缩杆303,锤击部分304。前后伸缩杆302、上下伸缩杆303均为电动伸缩杆,电动伸缩杆属于现有技术,此处不再赘述。操作箱301、前后伸缩杆302、上下伸缩杆303均通过螺栓螺母500 连接在箱体101上,操作箱301与上下伸缩杆303和前后伸缩杆302 之间通过电线连接控制伸缩杆上下高度和前后距离。锤击部分304内部为液压夯击锤,受液压驱动,操作箱301同时控制锤击部分304,实现夯实地面。锤击部分304中部朝向前后伸缩杆302的一侧具有突出的凹槽导轨,前后伸缩杆302的端头滑动设置于凹槽导轨内,前后伸缩杆302前后工作时,便能带动锤击部分304沿着凹槽导轨倾斜至调整的角度。锤击部分304的下部具有两块突出的厚铁板,厚铁板与上下伸缩杆303下端铰接,上下伸缩杆303工作便能带动锤击部分 304上下运动,实现高度可调。具体工作时如下:先由上下伸缩杆303 将整个锤击部分304调整为合适高度,再由前后伸缩杆302推动锤击部分304,由于锤击部分304通过厚铁板与上下伸缩杆303下端铰接,所以前后伸缩杆302可以使整个锤击部分304绕着上下伸缩杆303和锤击部分304的连接处进行一定范围内的倾斜角度,更便于夯击废料。
40.如图5所示,储物传输部分400包括储物箱401,小电机402,第二支撑杆403,第二连接法兰404,小箱体405,短杆406,短绞龙叶片407,第二轴承408。小箱体405由多块钢板组装而成,便于短杆406的安装。相关具体结构如下所述:储物箱401与小箱体405通过螺栓螺母500进行固定。短杆406外周与短绞龙叶片407进行焊接固定,将焊接有短绞龙叶片407的短杆406、第二轴承408、小箱体 405组装在一起,使得短杆406能通过轴承转动,短杆406通过第二连接法兰404和小电机402进行连接,小电机402与小箱体405通过螺栓螺母500进行固定。第二支撑杆403采用套管结构并开有多个通孔,下方装有万向轮,可调节高度并由插销103固定,第二支撑杆 403与小箱体405通过螺栓螺母500进行固定。小电机402通带动短杆406转动从而使得其上的短绞龙叶片407转动,带动从储物箱401 中滑落下来的废料到达箱
体101中。储物传输部分400整体又与箱体 101通过螺栓螺母进行固定。放置四个储物传输部分400可存储不同粒径大小的废料,可根据需要的不同放置不同粒径大小的废料。放置于储物箱401中的废料先由人工将废料滑入小箱体405中,再通过短绞龙叶片407将废料从小箱体405尾部的出料口送至箱体101中(小箱体405的出料口位于箱体101的上端),再由绞龙叶片205完成后续操作。
41.为方便生产安装,螺栓螺母500部分公称直径都为10mm。
42.下面参照图1-9并结合上述结构技术特征的描述,对本实用新型的智能化建筑固废处理装置的具体工作原理进行介绍:
43.1.将不同粒径大小的废料放入不同的储物箱401中,小电机402 与电机201通电转动,短绞龙叶片407、绞龙叶片205转动运输废料。
44.2.废料通过运输从箱体101尾部的出料口104中下落,到达所需填充的地方。
45.3.当废料填充完毕时启动液压夯击系统300,通过操控箱301控制上下伸缩杆303和前后伸缩杆302调整至合适位置,再由操控箱 301控制锤击部分304实现液压夯击锤锤击地面,压实废料。
46.以上所述,仅为本实用新型中的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内,可理解得到的变换或者替换,都应该涵盖在本实用新型的包含范围之内。
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