一种大件垃圾处理用分割装置的制作方法

1.本技术涉及垃圾处理设备领域，尤其是一种大件垃圾处理用分割装置。


背景技术：

2.城市垃圾是城市中固体废物的混合体，包括工业垃圾，建筑垃圾和生活垃圾。工业废渣的数量，性质及其对环境污染的程度差异很大，应统一管理。
3.对于大件垃圾一般需要提前进行破碎，然而现有的破碎机构破碎效果不好，破碎均一度低。因此，针对上述问题提出一种大件垃圾处理用分割装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种大件垃圾处理用分割装置用于解决现有技术中对于大件垃圾一般需要提前进行破碎，然而现有的破碎机构破碎效果不好，破碎均一度低的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种大件垃圾处理用分割装置，包括装置箱和转动电机，所述装置箱内腔中部设有固定杆，所述固定杆为两个或两个以上设置，所述固定杆将装置箱分为处理腔和储存腔上下两个部分，所述处理腔一侧设有开口且开口处设有玻璃门，所述储存腔两侧设有开口且其中一侧开口处设有挡板。
6.进一步地，所述挡板位于玻璃门下方，所述玻璃门与装置箱顶部侧壁铰轴连接。
7.进一步地，所述转动电机一侧设有转动轴，所述转动轴外侧表面设有传动齿轮，所述传动齿轮伸出装置箱顶部侧壁范围。
8.进一步地，所述处理腔和储存腔之间设有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆与固定杆十字交叉设置，所述第一转动杆和第二转动杆外侧设有第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和第二刀片为多个设置且第一刀片和第二刀片之间错位设置。
9.进一步地，所述第一转动杆和第二转动杆两侧贯穿装置箱侧壁伸出且一端表面设有第一转动齿轮和第二转动齿轮，所述第一转动杆和第二转动杆表面在第一刀片和第二刀片两侧设有限位块，所述第一转动杆和第二转动杆在伸出装置箱侧壁处也设有限位块。
10.进一步地，所述第一转动齿轮和第二转动齿轮与传动齿轮之间通过传动链条传动连接。
11.进一步地，所述第二刀片从多个固定杆之间的空间内伸出。
12.通过本技术上述实施例，将装置放置好后接通电源，打开玻璃门，把大件垃圾从玻璃门处的开口推入处理腔内，转动电机转动，转动轴和传动齿轮通过传动链条带动第一转动齿轮和第二转动齿轮转动，第一转动杆和第二转动杆跟随转动，带动第一刀片和第二刀片对大件垃圾进行切割，切割后的垃圾从变成小块后从处理腔内抽出，有时第一刀片和第二刀片会切割到大件垃圾的边角，切下来的小料会从固定杆和第二转动杆之间的空隙掉落进入储存腔，便于垃圾的收集处理，第一刀片和第二刀片错位设置，可以将大件垃圾分解成更小块，同时固定杆会对垃圾进行支撑，避免垃圾接触到第一转动杆和第二转动杆，导致第
一转动杆和第二转动杆受损弯曲导致第一刀片和第二刀片倾斜触碰造成意外事故，玻璃板和挡板可以对垃圾切割时的碎屑或残渣进行阻挡，避免碎屑和残渣飞出装置内腔，刺伤操作人员。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的平面内部结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的侧面内部结构示意图。
17.图中：1、装置箱；101、处理腔；102、储存腔；2、挡板；3、玻璃门；4、转动电机；5、转动轴；6、传动齿轮；7、传动链条；8、固定杆；9、第一转动杆；10、第二转动杆；11、第一转动齿轮；12、第二转动齿轮；13、第一刀片；14、第二刀片；15、限位块。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参阅图1-3所示，一种大件垃圾处理用分割装置，包括装置箱1和转动电机4，所述装置箱1内腔中部设有固定杆8，所述固定杆8为两个或两个以上设置，所述固定杆8将装置箱1分为处理腔101和储存腔102上下两个部分，所述处理腔101一侧设有开口且开口处设有玻璃门3，所述储存腔102两侧设有开口且其中一侧开口处设有挡板2。
25.所述挡板2位于玻璃门3下方，所述玻璃门3与装置箱1顶部侧壁铰轴连接。
26.所述转动电机4一侧设有转动轴5，所述转动轴5外侧表面设有传动齿轮6，所述传动齿轮6伸出装置箱1顶部侧壁范围。
27.所述处理腔101和储存腔102之间设有第一转动杆9和第二转动杆10，所述第一转动杆9和第二转动杆10与固定杆8十字交叉设置，所述第一转动杆9和第二转动杆10外侧设有第一刀片13和第二刀片14，所述第一刀片13和第二刀片14为多个设置且第一刀片13和第二刀片14之间错位设置。
28.所述第一转动杆9和第二转动杆10两侧贯穿装置箱1侧壁伸出且一端表面设有第一转动齿轮11和第二转动齿轮12，所述第一转动杆9和第二转动杆10表面在第一刀片13和第二刀片14两侧设有限位块15，所述第一转动杆9和第二转动杆10在伸出装置箱1侧壁处也设有限位块15。
29.所述第一转动齿轮11和第二转动齿轮12与传动齿轮6之间通过传动链条7传动连接。
30.所述第二刀片14从多个固定杆8之间的空间内伸出。
31.本技术在使用时，将装置放置好后接通电源，打开玻璃门3，把大件垃圾从玻璃门3处的开口推入处理腔101内，转动电机4转动，转动轴5和传动齿轮6通过传动链条7带动第一转动齿轮11和第二转动齿轮12转动，第一转动杆9和第二转动杆10跟随转动，带动第一刀片13和第二刀片14对大件垃圾进行切割，切割后的垃圾从变成小块后从处理腔101内抽出，有时第一刀片13和第二刀片14会切割到大件垃圾的边角，切下来的小料会从固定杆8和第二转动杆10之间的空隙掉落进入储存腔102，便于垃圾的收集处理，第一刀片13和第二刀片14错位设置，可以将大件垃圾分解成更小块，同时固定杆8会对垃圾进行支撑，避免垃圾接触到第一转动杆9和第二转动杆10，导致第一转动杆9和第二转动杆10受损弯曲导致第一刀片13和第二刀片14倾斜触碰造成意外事故。
32.玻璃板和挡板2可以对垃圾切割时的碎屑或残渣进行阻挡，避免碎屑和残渣飞出装置内腔，刺伤操作人员。
33.本技术的有益之处在于：
34.1、转动电机4转动，转动轴5和传动齿轮6通过传动链条7带动第一转动齿轮11和第二转动齿轮12转动，第一转动杆9和第二转动杆10跟随转动，带动第一刀片13和第二刀片14对大件垃圾进行切割，切割后的垃圾从变成小块后从处理腔101内抽出，有时第一刀片13和第二刀片14会切割到大件垃圾的边角，切下来的小料会从固定杆8和第二转动杆10之间的空隙掉落进入储存腔102，便于垃圾的收集处理，第一刀片13和第二刀片14错位设置，可以将大件垃圾分解成更小块，同时固定杆8会对垃圾进行支撑，避免垃圾接触到第一转动杆9和第二转动杆10，导致第一转动杆9和第二转动杆10受损弯曲导致第一刀片13和第二刀片
14倾斜触碰造成意外事故。
35.2、玻璃板和挡板2可以对垃圾切割时的碎屑或残渣进行阻挡，避免碎屑和残渣飞出装置内腔，刺伤操作人员。
36.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。