用于液体储罐内部的清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于液体储罐领域，具体涉及一种用于液体储罐内部的清洗装置。


背景技术：

2.在食品行业中，为保障食品安全，需定期对液体储罐的内部进行清洗。现有液体储罐内部的清洗方法有：一、在液体储罐的顶部安装可720度旋转的清洗球，在此种结构中，清洗效果佳，自动化程度高，但此种结构成本高，对于罐体数量较多的企业，总费用高昂；二、人工进入罐体内部进行清洗，此种方式不能有效清洗高度超过4米的罐体，且需要拆卸和恢复罐体上的人孔螺栓，工作强度高，此外频繁打开人孔，易造成人孔密封件及紧固螺栓失效；三、通过罐顶上的人孔用水管引水，之后人工进行冲水清洗，此种方式不能保证罐壁受到均匀冲洗，故不易保证冲洗效果，当罐顶形状受限时(如部分罐顶自带数米高的缩颈圆柱筒体),此时无法进行人工冲洗。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供了一种用于液体储罐内部的清洗装置，本装置一方面能够清洗不同高度的罐体，另一方面本装置能够保证罐壁在清洗时受到均匀清洗。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：用于液体储罐内部的清洗装置，包括支撑装置、连接装置、水力旋转喷头和流通管，所述支撑装置套接在连接装置的外壁面，支撑装置内设置有第一连接部，所述连接装置的外壁面设置有第二连接部，当所述第一连接部和第二连接部配合时，所述连接装置在竖向能够进行升降动作，所述支撑装置或连接装置上设置有固定部，所述固定部能够用于使连接装置在竖向停止移动，所述支撑装置的外壁面设置有多个支撑脚，所述支撑脚用于固定连接在液体储罐的顶部；
5.所述水力旋转喷头包括驱动装置、安装部和旋转部，连接装置的内部设置有安装腔，所述安装部固定连接在安装腔内，旋转部设置在安装腔外，所述驱动装置连接在安装部上，驱动装置的输出端能够带动旋转部进行转动，旋转部上设置有流通孔；
6.连接装置的顶部设置有第一接头，安装部的顶部设置有第二接头，第一接头的外端用于与气管或水管连接，第一接头的内端与流通管的一端连通，流通管的另一端与第二接头连通。
7.进一步地，所述第一连接部为内螺纹，所述第二连接部包括外螺纹段和直壁段，第一连接部和第二连接部通过内螺纹和外螺纹段螺纹连接；
8.所述固定部设置在支撑装置上，所述固定部为插销孔，当插销通过插销孔卡接在直壁段时，所述连接装置在竖向停止移动。
9.进一步地，所述直壁段上设置有插销定位孔，当插销通过插销孔并卡接在插销定位孔时，所述连接装置在竖向停止移动。
10.进一步地，所述第一连接部为外齿轮，所述第二连接部为齿条，所述支撑装置的内
部固定设置有安装轴，所述外齿轮与安装轴转动连接，第一连接部和第二连接部通过外齿轮和齿条啮合；
11.所述固定部设置在连接装置上，所述固定部为插销孔，当插销通过插销孔卡接在齿条时，所述连接装置在竖向停止移动。
12.进一步地，所述安装部的外壁面设置有外螺纹，安装腔在对应安装部外螺纹的位置设置有内螺纹，所述安装部与连接装置螺纹连接。
13.进一步地，包括限位块，所述限位块固定设置在安装腔内螺纹的下部，限位块能够对安装部的外壁进行卡接。
14.进一步地，所述支撑脚为三个，所述三个支撑脚在支撑装置的外壁面均布设置。
15.本实用新型成本低，能够满足罐体数量较多企业的清洗需求。由于驱动装置的输出端能够带动旋转部进行转动，故本实用新型能够保证罐壁在清洗时受到均匀清洗。此外，在本实用新型中，连接装置与水力旋转喷头在竖向的位置能够调节，从而本装置能够清洗不同高度的罐体，避免了缩颈圆柱罐体对清洗操作的影响。
附图说明
16.图1为本实用新型的外部结构示意图；
17.图2为本实用新型在回转面处的剖面结构示意图；
18.图3为一种支撑装置用水平面剖开后，其俯视结构示意图；
19.图4为一种连接装置用水平面剖开后，其俯视结构示意图；
20.图5为基于图3和图4结构时，支撑装置和连接装置的装配结构示意图；
21.图6为另一种支撑装置和连接装置的装配结构示意图；
22.附图标记说明：
23.1、支撑装置；10、支撑脚；11、第一连接部；2、连接装置；21、第二连接部；211、外螺纹段；212、直壁段；3、水力旋转喷头；30、驱动装置；31、安装部；32、旋转部；4、流通管；6、限位块；7、固定部；100、安装腔；200、安装轴。
具体实施方式
24.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
25.用于液体储罐内部的清洗装置，包括支撑装置1、连接装置2、水力旋转喷头3和流通管4，所述支撑装置1套接在连接装置2的外壁面，支撑装置1内设置有第一连接部11，所述连接装置2的外壁面设置有第二连接部21，当所述第一连接部11和第二连接部21配合时，所述连接装置2在竖向能够进行升降动作，所述支撑装置1或连接装置2上设置有固定部7，所述固定部7能够用于使连接装置2在竖向停止移动，所述支撑装置1的外壁面设置有多个支撑脚10，所述支撑脚10用于固定连接在液体储罐的顶部；
26.所述水力旋转喷头3包括驱动装置30、安装部31和旋转部32，连接装置2的内部设置有安装腔100，所述安装部31固定连接在安装腔100内，旋转部32设置在安装腔100外，所述驱动装置30连接在安装部31上，驱动装置30的输出端能够带动旋转部32进行转动，旋转部32上设置有流通孔；
27.连接装置2的顶部设置有第一接头，安装部31的顶部设置有第二接头，第一接头的外端用于与气管或水管连接，第一接头的内端与流通管4的一端连通，流通管4的另一端与第二接头连通。
28.所述支撑脚10用于固定连接在液体储罐的顶部，具体可以固定搭接在人孔处，或其他相应的搭接位。
29.在本实用新型中，当驱动装置30的输出端带动旋转部32进行转动时，所述旋转部32的流通孔能够喷出均匀的水或气。所述旋转部32的转动可以为水平360
°
旋转并水平喷水或气，旋转部32的转动还可以为水平360
°
旋转并斜向上喷水或气。
30.本装置除必要的密封胶圈采用食品级硅胶或丁晴橡胶外，其余部分可采用不锈钢进行制造。
31.如图1至图5所示，为明确第一连接部11和第二连接部21的一种具体结构形式，所述第一连接部11为内螺纹，所述第二连接部21包括外螺纹段211和直壁段212，第一连接部11和第二连接部21通过内螺纹和外螺纹段211螺纹连接；
32.所述固定部7设置在支撑装置1上，所述固定部7为插销孔，当插销通过插销孔卡接在直壁段212时，所述连接装置2在竖向停止移动。
33.在此种结构中，先将水力旋转喷头3与连接装置2进行安装，再将连接装置2与支撑装置1进行配合安装；之后，将支撑脚10固定连接在液体储罐的人孔内，将连接装置2进行转动，连接装置2在竖向进行上升或下降动作，从而水力旋转喷头3从罐顶伸入罐内，直至水力旋转喷头3到达既定位置，此时，插销通过插销孔卡接在直壁段212时，所述连接装置2在竖向停止移动；最后，输入水或气体，并启动驱动装置30带动旋转部32进行转动，旋转部32的流通孔喷出水或气体，从而实现水洗或气洗。
34.为加强插销的连接稳定性，所述直壁段212上设置有插销定位孔，当插销通过插销孔并卡接在插销定位孔时，所述连接装置2在竖向停止移动。
35.如图6所示，为明确第一连接部11和第二连接部21的另一种具体结构形式，所述第一连接部11为外齿轮，所述第二连接部21为齿条，所述支撑装置1的内部固定设置有安装轴200，所述外齿轮与安装轴200转动连接，第一连接部11和第二连接部21通过外齿轮和齿条啮合；
36.所述固定部7设置在连接装置2上，所述固定部7为插销孔，当插销通过插销孔卡接在齿条时，所述连接装置2在竖向停止移动。
37.为明确安装部31与连接装置2的连接形式，所述安装部31的外壁面设置有外螺纹，安装腔100在对应安装部31外螺纹的位置设置有内螺纹，所述安装部31与连接装置2螺纹连接。
38.安装部31与连接装置2还可以采用卡扣连接或焊接等，以保证安装部31固定连接在安装腔100内。
39.进一步地，为防止本装置工作一端时间后，安装部31与连接装置2在螺纹连接处不
可靠，从而导致安装部31在竖向的位置发生错移，故引入限位块6，所述限位块6固定设置在安装腔100内螺纹的下部，限位块6能够对安装部31的外壁进行卡接。
40.为明确一种支撑脚10的设置形式，所述支撑脚10为三个，所述三个支撑脚10在支撑装置1的外壁面均布设置。在此种结构中，支撑装置1能够利用三角体的自稳性，保证了结构间的连接稳定性。支撑脚10的长度以能连接在液体储罐上的人孔为准。