空气扩散器管子的防堵塞机构的制作方法

文档序号:93433阅读:343来源:国知局
专利名称:空气扩散器管子的防堵塞机构的制作方法
本发明涉及空气扩散装置,包括由多孔陶瓷或塑料制成的空气扩散器管子。该管子连接到供气管上。更具体地说,本发明涉及防污水倒流的装置。在压缩空气从供气管通向空气扩散器管子的过程中,万一气流突然中断,该装置可防止污水从空气扩散器管子流入供气管中,从而使由于污水从空气扩散器管子向供气管倒流而引起空气扩散器管子堵塞的问题得以解决。
污水处理的过程,也是促使淤渣生成的过程,在这一过程中,空气被吹入存贮含有有机物质的污水的曝气池中,因而引起污水中微生物的繁殖,由于微生物的繁殖形成吸附性絮状物沉淀,因而在污水中生成淤渣,使池中污水得到澄清。在生成淤渣的过程中,使用空气扩散装置把扩散空气导入存贮污水的曝气池中。
在空气扩散装置中,其连接器组件由管子部分和法兰部分组成,在法兰部分的同一圆周上有一个或多个连通孔口,法兰部分与用多孔陶瓷或塑料制成的扩散器管子连接。管子部分与供气管连接,由鼓风机排出的压缩空气输入供气管内。流经连接器组件的管子部分和其法兰部分的连通孔口而进入空气扩散器管子中。
具有上述结构的多个这种装置配置于存贮污水的曝气池池底上,当来自鼓风机的压缩空气输入至池内空气扩散装置的空气扩散器管子内时,从空气扩散器管子喷出的气泡即扩散至污水内,促使污水中微生物的繁殖。
当空气扩散装置处于操作状态时,压缩空气输入空气扩散器管子中,这时空气扩散器管子内的气压很高,足以防止污水侵入空气扩散器管子内。
可是,在来自鼓风机的压缩空气输送至供气管的过程中,如因断电或鼓风机发生故障而突然中止供气时,污水就会侵入空气扩散器管子内,通过连接器组件的连通孔口而倒流入供气管内。最终污水在供气管内积聚,直至抵达池中水平面上,因此,如果重新起动鼓风机,使压缩空气再输入供气管内,则必须要排除积聚于供气管内的污水。
可是,在污水倒流时,由于淤渣随污水同时进入空气扩散器管子中,而使大量淤渣积聚于各供气管内。当重新起动鼓风机,再输入压缩空气时,由于污水只能从各空气扩散器管子中逐渐排除,故在重新输入压缩空气时,淤渣仍保留在各空气扩散器管子内。
由于空气扩散器管子为淤渣所堵塞,污水仍保留在空气扩散器管子内和供气管内。因此,当重新进行供气操作时,鼓风机被迫在超载下运转。再者,连接器组件以其法兰部分与各空气扩散器管子连接,而在法兰的同一圆周上有单个或多个连通孔口,因此,根据连接器组件的安装角度,曝气池内多个空气扩散装置的连通孔口相互间的位置方向各不相同,而通过连接器组件与供气管连接的各空气扩散器管子对空气的阻力也各不相同,这样就会导致出现以下不利情况,即配置于曝气池内的多个空气扩散装置,其供气管的供气量是不相同的。
本发明的一个目标是提供一种防污水倒流机构,在空气扩散装置中,万一中断从供气管进入空气扩散器管子的气源时,防止污水从空气扩散器管子进入供气管中,从而也避免了由于污水从空气扩散器管子倒流入供气管时造成空气扩散器管子的堵塞。
本发明的另一目标是要使配置于曝气池内的多个空气扩散装置,其从供气管流入空气扩散器管子的气流压力一致,因而各个空气扩散器管子同时发生气泡,所有空气扩散器管子在相同的压力下产生和扩散气泡。
根据本发明的要求,为达到上述目标,提供了一种空气扩散装置,这种装置由供气管、空气扩散器管子和连接器组件组成,连接器组件把供气管和空气扩散器管子连接起来,连接器组件由管子部分和法兰部分组成。法兰上至少有一个连通孔口;在此空气扩散器中,设置了管子的防堵塞机构,其组成为与连接器组件的法兰部分螺纹连接,以使空气扩散器管子牢固定位的杆件,装设于连接器组件管子部分的孔板件,与供气管连通,并在孔板件和法兰部分之间的管子部分限定供气室,在该供气室内设置的球状件,用以启、闭孔板件的孔口。
本发明的上述及其他目标以及特性将在下文通过图例加以详尽叙述。
所示图例是根据本发明提出的带空气扩散器防堵塞机构的空气扩散装置剖面略图。
下面根据图例,对本发明予以详细阐述参看附图,根据本发明提出的带扩散器防堵塞机构的空气扩散装置通常以参考数码1为标志。多个这种空气扩散装置1配置于污水处理厂(如下水道排水处理厂)的曝气池池底上(图中未示),空气扩散装置1由以下部分组成由陶瓷或类似材料制成的空气扩散器管子2;由管子部分5和法兰部分4组成的连接器组件6,其上至少有一个连通孔道3;供气管7,该管或与鼓风机相连(图中未示)。
端板8固定到空气扩散器管子上,杆件9以液封方式固定在端板8的一端,并伸入空气扩散器管子2内,连接器组件6的法兰部分4以液封方式固定在空气扩散器管子2的另一端,而杆件9的另一端带螺纹,与连接器组件6的法兰部分螺纹连接。在连接器组件6的管子部分5的内壁上有内螺纹5a,管子部分5与连接鼓风机(图中未示)的进气管7连通。圆盘状孔板件10通过螺纹与连接器组件6的管子部分的内螺纹部分5a接合,孔板件10带有粘于其外壁上的橡皮板5b和轴向中心孔10a,因此供气室11限定于孔板件10和连接器组件6的法兰部分4之间。一个由橡皮、玻璃、塑料或钢料制成的球状件12在供气室11内可自由活动。球状件12的直径比孔板件10的中心孔10a的孔径大。该球状件12的功能是当压缩空气通过供气管7输入时,球状件12被推向连接器组件6的法兰部分4,此时孔板件10的孔口10a打开;而当污水流入空气扩散器管子2中,或当空气扩散器管子中的压力升高超过一定限度时,球状件12被推向孔板件10的孔口10a处,把通道10a关闭。
下面叙述本发明提出的带防堵塞机构的空气扩散器1的操作情况。
多个这种空气扩散装置1配置在污水处理厂(如下水道排水处理厂)的曝气池池底上,当来自鼓风机的压缩空气输送至空气扩散装置1的供气管7时,球状件12在压缩空气的作用下压向连接器组件6的法兰部分4,使孔板件10的孔口10a打开,压缩空气经孔板件10的孔口10a和连通孔道3进入空气扩散器管子2内,并从空气扩散器管子2冒出生成气泡。假如由于突然停电或鼓风机发生故障等原因而使进入供气管7的气流突然中断时,则空气扩散装置也中止空气扩散,供气管7内的压力降低;另一方面,扩散器管子2内的压力却由于污水的侵入而升高,从而使球状件12压向孔板件10的孔口10a处,防止污水侵入供气管7内。
因此,万一空气扩散器管子2的空气扩散中断,侵入空气扩散器管子2内的污水量很少,从曝气池中进入空气扩散器管子2内的淤渣量也很少,因而,防止了空气扩散器管子2被淤渣堵塞。并且,由于流入空气扩散器管子2内的污水减少而减轻了鼓风机的负荷。同时,由于没有污水流入供气管7,因此在重新起动空气扩散装置1进行空气扩散时,无需用压缩空气驱除供气管7内的污水,故鼓风机能在低载情况下起动运转。孔口10a设置在孔板件10的中心。因此,在配置于曝气池内的多个空气扩散装置1中,其各管口件10的孔口离曝气池池底的高度均取一致,各空气扩散装置1的空气扩散器管子2对气流的阻力也相同,因此压缩空气在整个曝气池内能均匀地扩散。
以上是通过实例阐述使用圆盘状孔板件10的情况。可是显然,孔板件10的形状不仅限于这一种,它还有其他各种形式,例如,可以采用一种底部密封,带中心孔,具有外螺纹的圆柱形的形式。
从以上的详细叙述中可以知道,根据本发明所提出的空气扩散器管子防堵塞机构,在万一从供气管进入空气扩散器管子的气源突然中断时,能防止污水从空气扩散器管子侧流入供气管内。同时也能防止由于污水从空气扩散器管子进入供气管而使空气扩散器管子堵塞。此外,根据本发明,配置予曝气池内的多个空气扩散装置对从供气管进入空气扩散器管子的气流具有相同的阻力,在同一压力下,所有空气扩散器管子均能产生气泡扩散。
上面对优先考虑的实例作了叙述,此外,在本发明原理范围内还有各种变化形式,将在下面各权项中予以阐述。
权利要求
1.空气扩散装置,包括有供气管、空气扩散器管子和连接器组件,该连接器组件连接上述供气管和空气扩散器管子,连接器组件由管子部分和法兰部分组成,其法兰部分上至少带有一连通孔道;此空气扩散器管子的防堵塞机构包括把空气扩散器管子固定到连接器组件法兰部分的固定件,孔板件,该孔板件安装于连接器组件的管子部分,与供气管连通,并在管子部分内的孔板件和法兰部分之间限定供气室,在该供气室内有一球状件,用以启闭该孔板件的孔口。
2.按权利要求
1所规定的装置,其中的固定件是用一杆件,与连接器组件的法兰部分螺纹连接。
3.按权利要求
1所规定的装置,其中带螺纹的孔板件与连接器组件的管子部分通过螺纹连接。
4.按权利要求
1所规定的装置,其中的球状件用弹性材料制成。
5.按权利要求
1所规定的装置,其中的球状件用玻璃制成。
6.按权利要求
1所规定的装置,其中的球状件用金属制成。
7.按权利要求
1所规定的防堵塞机构,其中的球状件用塑料制成。
8.一个经改进的促使淤渣生成的工艺过程,在存贮含有有机物质的污水的曝气池内,把空气扩散于其中,以促使污水中的微生物繁殖。由于微生物繁殖形成吸附性絮状沉淀物,在污水中生成淤渣,使池中污水得到澄清,这一改进包括至少使用一个权利要求
1所规定的扩散器进行空气扩散。
专利摘要
一种由供气管、空气扩散管和连接组件组成的空气扩散器,其中的连接组件连结供气管和空气扩散管,该连接组件由管段和带有通孔的法兰构成;此空气扩散器中带有防阻塞机构,包括将空气扩散管固定到连接组件法兰上的杆件,装在连接组件管段的孔板,与供气管连通,该孔板与连接件法兰之间的管段形成空腔,腔内置有球状件,用来开闭孔板的孔口。借此,可防止污水倒流入供气管造成的堵塞。
文档编号C02F3/20GK85106053SQ85106053
公开日1987年2月25日 申请日期1985年8月10日
发明者川中清昭 申请人:岩尾磁器工业株式会社导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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