专利名称：去水碱构件的制作方法及用途的制作方法
一种放入容器中，在加热过程中去除水中水碱的构件的制造方法及其用途，涉及的是该构件即瓷件的制作技术领域。
水在加热过程中，极易产生CaO、MgO等漂浮物，即人们常说的水碱。它一方面贴附在容器内壁，影响加热温度，影响容量或流量。另一方面，如果是饮用水，又影响身体健康。
于是，人们想办法去除水中水碱。最原始的是在壶中放口罩布，试图去除水碱，但达不到目的，还有放入麦饭石的，以及现有的矿泉壶等公知技术，都未能去除水碱。
本发明的目的，在于制作一种构件，放入加热容器中，便能自动的效的去除水碱。
本发明的目的，还在于经过该构件处理的水，取得意想不到的醇化、矿化的效果。
本发明的目的，还在于用此成本低廉的构件，有着广泛的民用或工业用途。
上述目的，是通过这样的技术方案实现的以燧石岩(2)为主要原料，高岭土或瓷土(3)为粘结剂，按比例加水调和，经过选料—粉碎—配料—制坯—干燥—烧结—成品的工艺流程，制成有一定形状的大小不等的构件(1)。根据容器和水量大小决定放入构件(1)的形状大小或数量。
去水碱构件适合民用或工业水处理的去碱和醇化、矿化水质。
本发明的目的，还可以通过其他措施达到首选材料燧石岩粉碎至80--200目；配料流程中，比例为隧石岩粉25--75％，高岭土或瓷土粘结剂75--25％，水少许；坯件经过风干或在200摄氏度下烘干；
干燥后的坯件，在1200--1300摄氏度温度下烧结；构件可根据工作环境，制成园、方、球、柱、片、块、棱、锥等大小不等的规则或不规则任意形状；构件广泛用于加热水容器中，主要是民用水壶、暖瓶、水杯、热开水器、茶炉、或者是工业锅炉、水处理场等的去碱和醇化、矿化水质。
燧石岩、俗称美酒玉，我国新疆、江西等地蕴藏丰富，它的主要化学成份是SiO2、95％，Al2O3、2％，其他微量元素1％。它的特殊性能是遇热释放SiO2其是在40摄氏度以上加快释放。水在加热过程中，产生游离的不易溶解的CaO和MgO等。
燧石岩所释放的SiO2遇水形成偏硅酸，其结构式为偏硅酸遇到水加热过程中所产生的CaO、MgO等游离物，分别形成偏硅酸钙胶体和偏硅酸镁胶体，其反应式为这些偏硅酸胶体，不但自动的有效的去除了加热水中的水碱，还使水醇化、矿化，从而口感更好。
由于以天然燧石岩为主要原料，成本大大降低，而且制作工艺简单，使用简捷方便，在民用或工业上有广泛的用途。
本发明给出的附图是
图1是去水碱构件的正视图。
图2是去水碱构件的剖视图。
图3是去水碱构件的工艺流程图。
图中1构件，2燧石粉，3粘结剂。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详述选新疆产天然燧石岩，粉碎至80--200目，与高岭土各50％加水调和，压制成型坯件。坯件可做成园形、方形、球形、柱形、片形、块形、棱形、锥形，大小不等规则或不规则的任意形状。坯件自然风干或200摄氏度下烘干，送到烧结炉在1200--1300摄氏度下烧结，冷却后包装出厂。
使用时，将构件放入被加热的水中，构件中释放的SiO2与水中游离出的CaO或MgO分别形成偏硅酸钙和偏硅酸镁，便自动的有效的去除了水中的水碱，使饮用水达到了醇化、矿化的目的。
去水碱构件主要用于民用水壶、暖瓶、水杯、热水器、茶炉等，还可以有锅炉、水处理场等工业用途。
权利要求
1.一种去水碱构件的制作方法及用途，其特征在于以燧石岩(2)为主要原料，高岭土或瓷土(3)为粘结剂，按比例加水调和，经过选料—粉碎—配料—制坯—干燥—烧结—成品的工艺流程，制成有一定形状的大小不等的构件(1)，根据容器和水量大小决定放入构件(1)的形状、大小或数量，该构件适合于民用或工业用水处理的去碱和醇化、矿化水质。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于首选原料燧石岩粉碎至80--200目。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于配料流程中，比例为隧石粉为25--75％，高岭土或瓷土粘结剂为75--25％，水少许。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于坯件成型后经过风干或在200摄氏度下烘干；
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于干燥后的坯件，在1200--1300摄氏度温度下烧结。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于构件是园、方、球、柱、片、块、棱、锥等大小不等的规则或不规则的任意形状。
7.根据权利要求1所述的用途，其特征在于构件适合于民用水壶、暖瓶、水杯、热开水器、茶炉、或是工业锅炉、水处理场等的去碱和醇化、矿化水质。
全文摘要
一种去水碱构件的制作方法及用途,是以燧石岩(2)为主要原料,高岭土或瓷土(3)为粘结剂,加水调和,经过选料—粉碎—配料—制坯—干燥—烧结—成品的工艺流程,制成有一定形状的大小不等的构件(1),根据容器和水量大小放入不同形状、大小或数量的构件即可。可适用于民用水壶、暖瓶、水杯、热开水器、茶炉、或是工业锅炉、水处理场等。本发明构件、放入被加热水中,便能自动的有效的去除水碱,同时取得意想不到的醇化、矿化效果。
文档编号C02F5/08GK1186780SQ9611416
公开日1998年7月8日 申请日期1996年12月30日 优先权日1996年12月30日
发明者田晓菲 申请人:田晓菲