一种带漏水检测功能的紫外线杀毒器及漏水检测方法

文档序号:8482367阅读:293来源:国知局
一种带漏水检测功能的紫外线杀毒器及漏水检测方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及紫外线杀毒装置,尤其涉及一种带漏水检测功能的紫外线杀毒器及漏水检测方法。
【背景技术】
[0002]目前,常见的紫外线杀毒器都需透过玻璃套管后才对水流进行杀菌消毒。如一篇公告号为CN204022502U的中国专利申请揭示一种电热水器用消毒装置包括:主流通管体103,主流通管体103的左端的侧壁上设有第一流通管101、右端的侧壁上设有第二流通管102,第一流通管101和第二流通管102均与主流通管体103相连通,主流通管体103的右端成型有螺孔104,玻璃管105穿过螺孔104并伸入主流通管体103中,玻璃管105的外壁固定有密封圈106,端盖107螺接在螺孔104中,密封圈106夹持在螺孔104的底端面与端盖107之间,玻璃管105与主流通管体103的内壁之间形成流通腔体110,玻璃管105内设有紫外线灯管108,紫外线灯管108的电源连接线109通过端盖107的中心通孔伸出端盖107。这种结构的紫外线消毒装置,在运输或使用过程紫外线消毒装置受外力冲击、震动会导致玻璃套管碎裂,而现有产品对玻璃碎裂情况是没有检测的,存在较大的安全隐患。

【发明内容】

[0003]针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种带漏水检测功能的紫外线杀毒器,以提尚广品的安全性能。
[0004]为达到以上目的,本发明采用如下技术方案。
[0005]一种带漏水检测功能的紫外线杀毒器,包括:壳体,设置在壳体内的玻璃套管,以及设置在玻璃套管内的紫外灯;在壳体上设有进水口和出水口,在壳体和玻璃套管之间形成有水流通道;其特征在于,在玻璃套管内还设有漏水检测装置。
[0006]作为改进地,所述漏水检测装置为穿透到玻璃套管内、并相互隔开的两根探针,两根探针之间构成一个完整的检测电路。
[0007]作为改进地,所述检测电路包括微控制器,两根探针连接在微控制器的信号输入端上。
[0008]作为改进地,在微控制器上连接有用来进行警示或者关闭水路的执行部件。
[0009]作为改进地,所述执行部件包括警示灯,蜂鸣器,显示器,截止阀,水比例阀中的一种或几种。
[0010]作为改进地,在壳体的端部设有安装孔,所述玻璃套管穿过安装孔伸入到壳体内;
[0011]所述玻璃套管为一端封闭、一端开口的管状,玻璃套管的开口端和壳体的安装孔被同一端盖密封;
[0012]所述探针穿过端盖伸入到玻璃套管内。
[0013]作为改进地,在端盖上设有空腔,该空腔与玻璃套管内腔连通,所述探针的一端改为设置在空腔内。
[0014]作为改进地,在出水口上设置有用来防止碎玻璃流出的隔网。
[0015]本发明还提供一种漏水检测方法,其特征在于,在紫外线杀毒器的玻璃套管内设置漏水检测装置,利用漏水检测装置实时检测玻璃套管内是否有水存在;一旦玻璃套管发生漏水或碎裂,漏水检测装置就给控制器发出信号,截断紫外线杀毒器的水流或进行报警。
[0016]作为上述漏水检测方法的进一步说明,所述漏水检测装置为穿透到玻璃套管内、并相互隔开的两根探针,两根探针与控制器构成一个完整的检测电路,利用两根探针间电路的通断来判断玻璃套管内是否有水存在。
[0017]与现有技术相比,本发明提供的一种带漏水检测功能的紫外线杀毒器具有以下有益效果:
[0018]一、通过设置漏水检测装置,增加一个检测功能,对紫外线杀毒器是否破碎或漏水进行实时检测,提高紫外线杀毒器的安全性。
[0019]二、通过在漏水检测装置上连接执行部件,及时对产品的故障进行提醒或报警,实用性强。
[0020]三、采用两根探针来检测漏水情况,结构简单、实现方便、信号检测准确。
[0021]四、通过在出水口上设置隔网,令碎玻璃不能从水路流出,碎玻璃被限制在紫外线杀菌装置内部等待清理,安全性好。
【附图说明】
[0022]图1所示为现有的紫外线消毒装置结构示意图;
[0023]图2所示为本发明提供的紫外线杀毒器结构示意图;
[0024]图3所示为检测电路原理图。
[0025]附图标记说明:
[0026]101、第一流通管,102、第二流通管,103主流通管体,104螺孔,105、玻璃管,106、密封圈,107、端盖,108紫外线灯管,109电源连接线,110、流通腔体;
[0027]1、壳体,2、玻璃套管,3、紫外灯,4、水流通道,5、漏水检测装置,6、端盖,7、隔网,8、微控制器;
[0028]11、进水口,12、出水口。
【具体实施方式】
[0029]为方便本领域技术人员更好地理解本发明的实质,下面结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细阐述。
[0030]如图2所示,一种带漏水检测功能的紫外线杀毒器包括:壳体1,设置在壳体I内的玻璃套管2,以及设置在玻璃套管2内的紫外灯3 ;在壳体I上设有进水口 11和出水口12,在壳体I和玻璃套管2之间形成有水流通道4 ;其特征在于,在玻璃套管2内还设有漏水检测装置5。
[0031]其中,所述壳体I为不锈钢壳体,在不锈钢壳体的端部设有安装孔,所述进水口 11和出水口 12设置在不锈钢壳体的侧面。
[0032]所述玻璃套管2为一端封闭、一端开口的石英套管,所述石英套管穿过安装孔伸入到壳体I内,且石英套管的开口端和壳体I的安装孔被同一端盖6密封;所述探针穿过端盖6伸入到石英套管内。进一步地,为避免组装紫外线杀毒器时碰坏探针,优选在端盖6上设有空腔,该空腔与石英套管内腔连通,所述探针的一端设置在空腔内。
[0033]更进一步地,为防止破碎的石英套管随着水流流出紫外线杀毒器,在出水口 12上还设置有隔网7。隔网7的网孔大小以不能通过碎玻璃片为准。当石英套管破碎后,进水口上的水比例阀关闭,出水口上由于有隔网7,使碎玻璃被限制在紫外线杀装置内部等待清理,安全性能好。
[0034]所述漏水检测装置5优选为穿透到玻璃套管2内的两根探针,两根探针之间构成一个完整的检测电路。
[0035]如图3所示,所述检测电路包括微控制器8,两根探针通过引线连接在微控制器8的信号输入端上,在微控制器的信号输出端上连接有用来进行警示或者关闭水路的执行部件。本实施例中,优选执行部件为用来显示紫外线杀毒器的故障的显示器和用来控制紫外线杀毒器水路通断的截止阀。在其他实施方式中,所述执行部件包括警示灯,蜂鸣器,显示器,截止阀,水比例阀中的一种或几种,不限于本实施例。
[0036]实际工作时,紫外线灯完全密封在石英套管内,与水路系统是隔开的,此时两个探针间为开路状态。当石英管破裂或者密封失败时,水路系统中的水就流进石英管内,两个探针通过介质水连接为通路,通过引线给控制器一个信号输入,此时,控制器输出一个信号给执行零件,使执行零件进行工作,对用户进行警示或者直接关闭水路。
[0037]以上【具体实施方式】对本发明的实质进行了详细说明,但并不能以此来对本发明的保护范围进行限制。显而易见地,在本发明实质的启示下,本技术领域普通技术人员还可进行许多改进和修饰,需要注意的是,这些改进和修饰都落在本发明的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种带漏水检测功能的紫外线杀毒器,包括:壳体,设置在壳体内的玻璃套管,以及设置在玻璃套管内的紫外灯;在壳体上设有进水口和出水口,在壳体和玻璃套管之间形成有水流通道;其特征在于,在玻璃套管内还设有漏水检测装置。
2.根据权利要求1所述的紫外线杀毒器,其特征在于,所述漏水检测装置为穿透到玻璃套管内、并相互隔开的两根探针,两根探针之间构成一个完整的检测电路。
3.根据权利要求2所述的紫外线杀毒器,其特征在于,所述检测电路包括微控制器,两根探针连接在微控制器的信号输入端上。
4.根据权利要求3所述的紫外线杀毒器,其特征在于,在微控制器上连接有用来进行警示或者关闭水路的执行部件。
5.根据权利要求4所述的紫外线杀毒器,其特征在于,所述执行部件包括警示灯,蜂鸣器,显示器,截止阀,水比例阀中的一种或几种。
6.根据权利要求2所述的紫外线杀毒器,其特征在于,在壳体的端部设有安装孔,所述玻璃套管穿过安装孔伸入到壳体内; 所述玻璃套管为一端封闭、一端开口的管状,玻璃套管的开口端和壳体的安装孔被同一端盖密封; 所述探针穿过端盖伸入到玻璃套管内。
7.根据权利要求6所述的紫外线杀毒器,其特征在于,在端盖上设有空腔,该空腔与玻璃套管内腔连通,所述探针的一端改为设置在空腔内。
8.根据权利要求1所述的紫外线杀毒器,其特征在于,在出水口上设置有用来防止碎玻璃流出的隔网。
9.一种漏水检测方法,其特征在于,在紫外线杀毒器的玻璃套管内设置漏水检测装置,利用漏水检测装置实时检测玻璃套管内是否有水存在;一旦玻璃套管发生漏水或碎裂,漏水检测装置就给控制器发出信号,截断紫外线杀毒器的水流或进行报警。
10.根据权利要求9所述的一种漏水检测方法,其特征在于,所述漏水检测装置为穿透到玻璃套管内、并相互隔开的两根探针,两根探针与控制器构成一个完整的检测电路,利用两根探针间电路的通断来判断玻璃套管内是否有水存在。
【专利摘要】本发明提供一种带漏水检测功能的紫外线杀毒器,包括:壳体,设置在壳体内的玻璃套管,以及设置在玻璃套管内的紫外灯;在壳体上设有进水口和出水口,在壳体和玻璃套管之间形成有水流通道;其特征在于,在玻璃套管内还设有漏水检测装置。与现有技术相比,本发明通过设置漏水检测装置,增加一个检测功能,对紫外线杀毒器是否破碎或漏水进行实时检测,提高紫外线杀毒器的安全性。本发明还提供一种漏水检测方法。
【IPC分类】C02F1-32
【公开号】CN104803443
【申请号】CN201510145631
【发明人】余少言, 仇明贵, 苏达勇, 张航, 陈静
【申请人】广东万家乐燃气具有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月30日
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