用于含油土壤修复的热脱附加热设备的制造方法_3

文档序号:9208081阅读:来源:国知局
例二
[0044]如图2所示,一种用于含油土壤修复的热脱附加热设备,其具体结构可以包括:支架1、壳体2、微波加热装置3、超声分散装置4、红外加热装置、皮带传输机构、控制装置和温度检测装置;
[0045]壳体2固定于支架I上;壳体2的左侧端面设有壳体进气口 21和壳体进料口 23,而壳体2的右侧端面设有壳体出气口 22和壳体出料口 24 ;壳体进料口 23和壳体出料口 24均位于壳体2水平轴线的下方;微波加热装置3和超声分散装置4均固定于壳体2的顶部;红外加热装置5固定于壳体2的底部;控制装置分别与微波加热装置3、超声分散装置4、红外加热装置5和温度检测装置电连接。
[0046]皮带传输机构包括传送带61和传送带滚筒62 ;传送带61装配在传送带滚筒62上,并且通过壳体进料口 23和壳体出料口 24横穿壳体2 ;而传送带滚筒62设于壳体2的外部,并且带动传送带61运转。
[0047]在对含油土壤加热过程中,含油土壤置于壳体2内部的传送带61上,超声分散装置4开启;先采用红外加热装置5加热至预设温度,再开启微波加热装置3进行加热;温度检测装置实时检测红外加热装置5和微波加热装置3的加热温度,并将温度检测结果反馈给控制装置,而控制装置根据温度检测结果将红外加热装置5和微波加热装置3的加热温度严格控制在脱附温度范围内,从而使含油土壤中的油污逐渐脱除,形成气相油;保护气体经由壳体进气口 21进入到壳体2的内部,再经由壳体出气口 22排出,从而将气相油排出到壳体2的外部;在处理完一批含油土壤后,传送带61可以由左向右运动,从而使脱除油污后的干净土壤可以通过壳体出料口 24排出壳体2的外部。
[0048]具体地,壳体进气口 21和壳体出气口 22最好均位于壳体2水平轴线的上方。微波加热装置3最好位于壳体2的竖直中心线的左侧,而超声分散装置4最好位于微波加热装置3的右侧。壳体进料口 23上设有壳体进料口挡板25,而壳体出料口 24上设有壳体出料口挡板25 ;在对含油土壤加热过程中,壳体进料口挡板25将壳体进料口 23密封,壳体出料口挡板25将壳体出料口 24密封。
[0049]进一步地,本实施例二所提供的用于含油土壤修复的热脱附加热设备的优点是:本实施例二可以组成移动撬装装置,直接在污染场地进行实时净化处理,并且处理能力较强,处理时间短,适用于对含轻质油分的土壤进行修复。
[0050]综上可见,本发明实施例不仅能够有效保持加热的稳定性和均匀性,使含油土壤的修复效果大幅提升,而且结构简单、能耗低、适用范围广。
[0051]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种用于含油土壤修复的热脱附加热设备,其特征在于,包括:支架(1)、壳体(2)、微波加热装置(3)、超声分散装置(4)和红外加热装置(5); 壳体(2)固定于支架(I)上;壳体(2)的左侧端面设有壳体进气口(21),而壳体(2)的右侧端面设有壳体出气口(22);壳体(2)的左侧端部设有壳体进料口(23),而壳体(2)的右侧端部设有壳体出料口(24); 微波加热装置(3)和超声分散装置(4)均固定于壳体(2)的顶部;红外加热装置(5)固定于壳体(2)的底部; 在对含油土壤加热过程中,含油土壤放置于壳体(2)内的下部,超声分散装置(4)开启,先采用红外加热装置(5)加热至预设温度,再开启微波加热装置(3)进行加热;保护气体经由壳体进气口(21)进入壳体⑵的内部,再经由壳体出气口(22)排出壳体⑵的外部;脱除油污后的干净土壤经由壳体出料口(24)排出壳体(2)的外部。2.根据权利要求1所述的热脱附加热设备,其特征在于,所述的壳体进气口(21)和壳体出气口(22)均位于壳体(2)水平轴线的上方。3.根据权利要求1所述的热脱附加热设备,其特征在于,微波加热装置(3)位于壳体(2)的竖直中心线的左侧,而超声分散装置(4)位于微波加热装置(3)的右侧。4.根据权利要求1所述的热脱附加热设备,其特征在于,还包括:控制装置和温度检测装置;控制装置分别与微波加热装置(3)、超声分散装置(4)、红外加热装置(5)和温度检测装置电连接,并控制微波加热装置(3)、超声分散装置(4)、红外加热装置(5)和温度检测装置运作; 在对含油土壤加热过程中,温度检测装置实时检测红外加热装置(5)和微波加热装置(3)的加热温度,并将温度检测结果反馈给控制装置;而控制装置根据该温度检测结果将红外加热装置(5)和微波加热装置(3)的加热温度控制在脱附温度范围内,从而使该热脱附加热设备进入保持脱附温度状态,含油土壤中的油污逐渐脱除。5.根据权利要求1至4中任一项所述的热脱附加热设备,其特征在于,还包括:加热罐(7)和罐体转轴(8);壳体进料口(23)设于壳体(2)左端的顶部,而壳体出料口(24)设于壳体⑵右端的底部; 加热罐(7)设于壳体(2)的内部,并且加热罐(7)上对应壳体进料口(23)的位置设有罐体进料口(73),而对应壳体出料口(24)的位置设有罐体出料口(74);加热罐(7)的左侧端面上设有罐体进气口(71),而加热罐(7)的右侧端面上设有罐体出气口(72); 罐体转轴(8)沿壳体(2)的水平轴心线穿过壳体(2)的左侧端面、加热罐(7)的左侧端面、加热罐(7)的右侧端面和壳体(2)的右侧端面,并且带动加热罐(7)旋转;而罐体转轴(8)的左右两端均设置于支架(I)上; 在对含油土壤加热过程中,含油土壤置于加热罐(7)的内部,罐体进料口(73)密封,加热罐(7)随罐体转轴(8)旋转。6.根据权利要求5所述的热脱附加热设备,其特征在于,所述的罐体出料口(74)是设于加热罐(7)右端圆周上的一个独立开口,或者,是分布于加热罐(7)右端圆周上的多个出料孔。7.根据权利要求1至4中任一项所述的热脱附加热设备,其特征在于,还包括:皮带传输机构;壳体进料口(23)设于壳体(2)的左侧端面,而壳体出料口(24)设于壳体(2)的右侧端面; 皮带传输机构包括传送带(61)和传送带滚筒(62);传送带(61)装配在传送带滚筒(62)上,并且通过壳体进料口(23)和壳体出料口(24)横穿壳体(2);而传送带滚筒(62)设于壳体(2)的外部,并且带动传送带(61)运转; 在对含油土壤加热过程中,含油土壤置于壳体(2)内部的传送带¢1)上。8.根据权利要求7所述的热脱附加热设备,其特征在于,壳体进料口(23)上设有壳体进料口挡板(25),而壳体出料口(24)上设有壳体出料口挡板(25); 在对含油土壤加热过程中,壳体进料口挡板(25)将壳体进料口(23)密封,壳体出料口挡板(25)将壳体出料口(24)密封。
【专利摘要】本发明公开了一种用于含油土壤修复的热脱附加热设备,其结构包括:微波加热装置(3)、超声分散装置(4)和红外加热装置(5);微波加热装置(3)和超声分散装置(4)均固定于壳体(2)的顶部,并且微波加热装置(3)位于超声分散装置(4)的左侧,而红外加热装置(5)固定于壳体(2)的底部;在对含油土壤加热过程中,含油土壤放置于壳体(2)内的下部,超声分散装置(4)开启,先采用红外加热装置(5)加热至预设温度,再开启微波加热装置(3)进行加热。本发明实施例不仅能够有效保持加热的稳定性和均匀性,使含油土壤的修复效果大幅提升,而且结构简单、能耗低、适用范围广。
【IPC分类】B09C1/06
【公开号】CN104923556
【申请号】CN201510391192
【发明人】王亚飞, 朱玲, 周翠红, 陈家庆
【申请人】北京石油化工学院
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年7月6日
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