一种集装箱式一体饮水设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水处理装置，更确切地说涉及一种净化与加热与一体的全封闭水处理设备。
【背景技术】
[0002]在目前的企事业单位及公共场合饮水设备往往存在以下问题:一是水处理设备和开水器是分体式的，自来水接水处理设备进纯水箱再进开水器，而一般选用的开水器是大容量的，反复加热、阴阳水、二次污染、耗电量大，整套设备占地面积大，不美观等；二是集中供水采用的是饮水台，产水量较小，加热时间较长。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足提供一种集装箱式一体饮水设备，整体封闭，占地面积小，水质在线监测，出水水质达到直饮水标准，不存在反复加热现象。
[0004]本发明包括碳钢封闭箱体、万向轮、原水进水管、精密过滤器、高压栗、不锈钢反渗透膜壳、不锈钢压力罐、不锈钢保温加热罐、PVC管、不锈钢软管，其特征在于:
在封闭箱体内，原水进水管依次连接精密过滤器、立式多级高压栗、不锈钢反渗透膜壳、不锈钢压力罐、不锈钢保温加热罐；
所述的不锈钢反渗透膜壳的纯水出口通过PVC管III连接纯水流量计下端，PVC管III中间安装水质探头，实时监测水质数据并反馈到水质实时显示仪上；
所述的不锈钢压力罐出口连接三通，三通的一路连接直饮水龙头，另一路通过进水电磁阀、排气安全阀与不锈钢保温加热罐的加热内胆连接；不锈钢保温加热罐上部连接热水龙头。
[0005]所述的食品级不锈钢保温加热罐包括不锈钢的加热内胆、隔热保温层、100°C感温探头、95°C感温探头、85°C感温探头、70°C感温探头、60°C感温探头、加热感应器，加热内胆侧中部为四个加热感应器，从上到下依次设置100°C感温探头、95°C感温探头、85°C感温探头、70°C感温探头、60°C感温探头，5个感温探头均与进水电磁阀相连。
[0006]由上述技术方案可知，本发明具有以下有益效果:把水处理设备和开水器组合设置，设备体积小，集装箱式，便于安装；设有水质在线监测装置，实时监控水质；加热的水温达100°C方可出热水，避免了反复加热和阴阳水，保证了产水水质及水温；全自动控制，无须人工看守，防止二次污染，饮水更安全；出水水质达到直饮水标准，不受安装环境影响，产水量大、加热速度快、保温时间长、外观美观，尤其是适用于人数在80人以上的企事业单位及公共场合的集中饮水。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的内部结构示意图。
[0008]图2是本发明不锈钢保温加热罐的结构示意图。
[0009]图3是本发明的面板结构示意图。
[0010]图中，1.封闭箱体，2.万向轮，3.原水进水管，4.精密过滤器，5.PVC管I，6.立式多级高压栗，7.PVC管II，8.不锈钢反渗透膜壳，9.反渗透膜，10.PVC管III，11.PVC管IV，12.浓水压力表，13.浓水流量计，14.水质探头，15.水质实时显示仪，16.纯水流量计，17.纯水压力表，18.不锈钢软管I，19.不锈钢压力罐，20.活性炭处理罐，21.三通，22.直饮水龙头，23.不锈钢软管II，24.进水电磁阀，25.排气安全阀，26.高温软管，27.不锈钢保温加热罐，28.不锈钢软管III，29.热水龙头，30.原水栗开关，31.急停开关，32.温度显示仪，33.电源指示灯，34.原水指示灯，35.加热指示灯，36.高压栗指示灯；
51.隔热保温层，52.加热内胆，53.100°C感温探头，54.95°C感温探头，55.85°C感温探头，56.70°C感温探头，57.60°C感温探头，58.加热感应器。
[0011]图中，箭头所示为水的流向。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0013]如图1所示，原水进水管3依次连接精密过滤器4、立式多级高压栗6、不锈钢反渗透膜壳8、不锈钢压力罐19、不锈钢保温加热罐27，把水处理设备和开水器组合设置在封闭箱体I内部，形成集装箱式，便于安装在需要的地方。
[0014]具体来说，在封闭箱体I中间位置，原水由原水栗开关30控制，通过原水进水管3连接精密过滤器4的进口，精密过滤器4的出口用PVC管I 5与不锈钢立式多级高压栗6的进水口连接。
[0015]立式多级高压栗6的出水口用PVC管II 7与不锈钢反渗透膜壳8下端的进水口连接。不锈钢反渗透膜壳8内部装入美国进口反渗透膜9。反渗透膜9的脱盐率99.5%，产水量300L/H，回收率70%。不锈钢反渗透膜壳8的上端设两个出口，一个是纯水出口，一个是浓水出口。纯水出口用PVC管III 10连接纯水流量计16下端，PVC管III 10中间安装水质探头14实时监测水质数据并反馈到水质实时显示仪15上，并用PE软管连接纯水压力表17。所述的水质实时显示仪15是一种电导率仪器。纯水流量计16上端用不锈钢软管I 18连接食品级不锈钢压力罐19的侧面中部。浓水出口用PVC管IV 11连接浓水流量计13的下端，PVC管IV 11上装有压力调节阀和PE软管连接浓水压力表12，浓水流量计13上端用PVC管连接排入地废水管。
[0016]食品级不锈钢压力罐19位于封闭箱体I内右侧，下部有出水口，出水口连接活性炭处理罐20，经活性炭处理后，出口连接三通21，三通21的一路用不锈钢软管与直饮水龙头22连接，打开直饮水龙头22即可出水；另一路用不锈钢软管II 23通过进水电磁阀24、排气安全阀25与不锈钢保温加热罐27的加热内胆52连接。所述的排气安全阀25可把加热过程中产生的水蒸气通过高温软管26释放，外排至废水管道。
[0017]如图2所示，所述的食品级不锈钢保温加热罐27包括不锈钢的加热内胆52、隔热保温层51、100 °C感温探头53、95 °C感温探头54、85 °C感温探头55、70 °C感温探头56、60 °C感温探头57、加热感应器58，采用6KW加热管，加热管位于加热内胆52的侧下方，加热内胆52侧中部为四个加热感应器58，从上到下依次设置100 0C感温探头53、95 °C感温探头54、85 °C感温探头55、70 °C感温探头56、60 °C感温探头57，5个感温探头均与进水电磁阀24相连。加热内胆52上部为热水出口，用不锈钢软管III 28与热水龙头29连接。水温达到100°C，打开热水龙头29，进水电磁阀24也自动打开、从不锈钢软管II 23进水。水温低于100°C，进水电磁阀24自动关闭、停止进水，加热管加热，达到100°C备用。水温不到100°C不出水，采用进水电磁阀24和加热感应器58、感温探头控制，保证饮水质量。管路全封闭设计，防止二次污染，有效地避免了反复加热和阴阳水的现象，饮水更安全。
[0018]封闭箱体I除了前面板以外其余都可以打开，方便安装与维护。如图3所示，前面板分左部和右部。左部包括上部、中部、下部，上部和下部由柜腔分隔板分隔，设置打水盘/集中盘，对应上方设置热水龙头29和直饮水龙头22。水龙头采用加长型，底部不锈钢，上部工程塑料设计，不烫手，使用寿命长。
[0019]右部的上部是电器柜，表面设置为:第一行为温度显示仪32和水质实时显示仪15，第二行为电源指示灯33、原水指示灯34、高压栗指示灯36、加热指示灯35，第三行为急停开关31和原水栗开关30。上部右中部为暗锁，打开锁为电器柜，电器与外部控制灯对应。中部排列依次为浓水压力表12、浓水流量计13、纯水流量计16、纯水压力表17。
【主权项】
1.一种集装箱式一体饮水设备，包括碳钢封闭箱体、万向轮、原水进水管、精密过滤器、高压栗、不锈钢反渗透膜壳、不锈钢压力罐、不锈钢保温加热罐、PVC管、不锈钢软管，其特征在于: 在封闭箱体(I)内，原水进水管(3)依次连接精密过滤器(4)、立式多级高压栗(6)、不锈钢反渗透膜壳(8)、不锈钢压力罐(19)、不锈钢保温加热罐(27); 所述的不锈钢反渗透膜壳(8)的纯水出口通过PVC管III (10)连接纯水流量计(16)下端，PVC管III (10)中间安装水质探头(14)，实时监测水质数据并反馈到水质实时显示仪(15)上； 所述的不锈钢压力罐(19)出口连接三通(21)，三通(21)的一路连接直饮水龙头(22)，另一路通过进水电磁阀(24)、排气安全阀(25)与不锈钢保温加热罐(27)连接；不锈钢保温加热罐(27)的上部连接热水龙头(29)。2.如权利要求1所述的集装箱式一体饮水设备，其特征在于:所述的食品级不锈钢保温加热罐(27)包括不锈钢的加热内胆(52)、隔热保温层(51)、100°C感温探头(53)、95°C感温探头(54)、85°C感温探头(55)、70°C感温探头(56)、60°C感温探头(57)、加热感应器(58)，加热内胆(52)侧中部为四个加热感应器(58)，从上到下依次设置100°C感温探头(53)、95°C感温探头(54)、85°C感温探头(55)、70°C感温探头(56)、60°C感温探头(57)，5个感温探头均与进水电磁阀(24)相连。
【专利摘要】本发明公开了一种集装箱式一体饮水设备，解决了现有装置分体、反复加热等问题，其特征在于在封闭箱体内，原水进水管依次连接精密过滤器、立式多级高压泵、不锈钢反渗透膜壳、不锈钢压力罐、不锈钢保温加热罐；不锈钢反渗透膜壳的纯水出口安装水质探头，不锈钢压力罐出口连接三通，三通的一路连接直饮水龙头，另一路通过不锈钢保温加热罐连接热水龙头。本发明把水处理设备和开水器组合设置，集装箱式，便于安装；设有水质在线监测装置，实时监控水质；加热的水温达100℃方可出热水，避免了反复加热和阴阳水，保证了产水水质及水温；全自动控制，防止二次污染，饮水更安全；出水水质达到直饮水标准，不受安装环境影响。
【IPC分类】C02F9/02
【公开号】CN105036402
【申请号】CN201510576504
【发明人】薛峰
【申请人】安徽蓝美环保工程有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年9月11日