一种餐厨垃圾压缩回收处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及废弃物处理设备技术领域，特别涉及一种餐厨垃圾压缩回收处理设备。
【背景技术】
[0002]人们在城市生活中时时要产生出各种各样的废弃物，其中餐厨垃圾占相当大的量，尤其是在餐馆、饭店等餐饮地方，由于以往缺少相应的处理条件和设备，往往将餐厨垃圾与其他垃圾混在一起进行填埋处理，填埋处理虽简单易行，但也容易造成严重的环境污染问题。由于餐厨垃圾中含有大量有机物，是一种非常丰富的可利用的资源，如果能够从中回收有用的物质，例如可以将餐厨垃圾回收制作成可喂养各种家畜的饲料以及可促进各种农作物生长的堆肥物料等，不仅可减少环境污染的问题，还能以资源化的形式消纳日益增长餐厨垃圾，符合节能减排、循环经济的发展要求。
[0003]目前，现有技术中针对餐厨垃圾回收处理的设备，通常采用螺旋压榨的方式对餐厨垃圾进行压榨粉碎处理，以制取回收物料。由于餐厨垃圾成分复杂，通常伴随着金属、塑料等固体物料，在螺旋压榨过程中，固体物料容易堵塞并抱死螺杆造成作业中断，因而经常需要进行检修和维护；此外，在螺旋压榨的出口端也极容易造成堵塞，影响物料压榨粉碎的效果。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种工作可靠、可有效防止堵塞的餐厨垃圾压缩回收处理设备。
[0005]为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种餐厨垃圾压缩回收处理设备，包括机架和设于机架上的压榨套筒，所述压榨套筒内构成压榨腔室并在该压榨腔室内套装有压榨螺杆，所述压榨套筒前端径向向外延伸弯折构成封闭的排渣腔室，所述排渣腔室具有多个排渣出口，所述压榨螺杆的前端沿圆周方向间隔联接有多个容纳于排渣腔室内的旋转刀片，所述排渣腔室内壁沿圆周方向间隔设有多个固定刀片，所述旋转刀片外侧边缘端与固定刀片内侧边缘端之间存在间隙，所述间隙为5~8mm。
[0006]进一步地，所述压榨螺杆上的螺距从末端至前端阶梯分段依次减小。
[0007]进一步地，所述压榨螺杆包括截面呈正多边形状的转轴和沿轴向依次套接在转轴上多个螺杆套筒，各所述螺杆套筒的内腔截面也呈正多边形状，各所述螺杆套筒上的螺距不相等。
[0008]进一步地，在所述压榨套筒前端设有封闭排渣腔室的挡板，各所述排渣出口阵列分布在挡板上，各所述旋转刀片的外侧边缘端朝向排渣出口一侧倾斜。
[0009]进一步地，还包括驱动转轴正反转动的驱动电机。
[0010]进一步地，所述压榨套筒末端径向形成有反向出渣口。
[0011]有益效果:此餐厨垃圾压缩回收处理设备中，通过在排渣腔室内壁沿圆周方向间隔固定设置多个固定刀片，部分物料残渣随旋转刀片在排渣腔室内壁作圆周运动时，受到固定刀片阻挡限制和旋转刀片牵扯，该部分物料残渣会自动脱除掉落被切割挤压排出，有效地阻止物料残渣积聚堆积在排渣腔室的内壁，解决了物料残渣因长时间堆积在排渣腔室内壁造成排渣出口堵塞的问题。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明；
图1为本发明实施例的剖视图；
图2为本发明实施例的侧视图。
【具体实施方式】
[0013]参照图1和图2，本发明一种餐厨垃圾压缩回收处理设备，包括机架10和设于机架10上的压榨套筒20，压榨套筒20内构成压榨腔室21并在该压榨腔室21内套装有压榨螺杆30，压榨套筒20前端径向向外延伸弯折构成封闭的排渣腔室22，排渣腔室22具有多个排渣出口 23，压榨螺杆30的前端沿圆周方向间隔联接有多个容纳于排渣腔室22内的旋转刀片31，排渣腔室22内壁沿圆周方向间隔设有多个固定刀片24，旋转刀片31外侧边缘端与固定刀片24内侧边缘端之间存在间隙，间隙为5~8mm。
[0014]其中，压榨套筒20前端设有封闭排渣腔室22的挡板25，各排渣出口 23阵列分布在挡板25上，各旋转刀片31的外侧边缘端朝向排渣出口 22 —侧倾斜，使得旋转刀片31转动时能将位于排渣腔室22内的物料残渣朝排渣出口 23处推出。本实施例中，餐厨垃圾通过料斗进入压榨腔室21内，压榨螺杆30转动，在螺旋挤压的作用下，将餐厨垃圾挤压粉碎并推送至前端的排渣腔室22中，固定联接在压榨螺杆30前端的旋转刀片31也随着压榨螺杆30转动，对排渣腔室22内的物料残渣反复切割，并将物料残渣沿排渣出口 23推出。旋转运动的旋转刀片31在切割物料残渣时，物料残渣常堵塞积聚在排渣腔室22内壁且随着旋转刀片31作圆周运动，长时间后物料残渣极易在排渣腔室22内堆积进而对排渣出口 23造成堵塞，通过在排渣腔室22内壁沿圆周方向间隔固定设置多个固定刀片24，物料残渣随旋转刀片31作圆周运动时，会被固定刀片24阻挡限制，并在旋转刀片31牵扯作用下脱除掉落，有效地阻止物料残渣积聚堆积在排渣腔室22的内壁。
[0015]压榨螺杆30采用可拆卸式连接组成，压榨螺杆30包括转轴32和沿轴向依次套接在转轴32上多个螺杆套筒33，各螺杆套筒33外表面都形成有压榨螺纹，各螺杆套筒33上的螺距不等，从而使得压榨螺杆30上的螺距从末端至前端阶梯分段依次减小。转轴32的截面呈正多边形状，各螺杆套筒33的内腔截面也相对应呈正多边形状，从而使得各螺杆套筒33可以快速方便地套装卡接在转轴32上，当个别螺杆套筒33外的螺纹损耗时，可直接拆卸更换个别螺杆套筒33，避免更换整个压榨螺杆30，有效降低检修维护成本。还可以根据餐厨垃圾的主要成分，适应性地调整更换个别螺杆套筒33，从而调整压榨螺杆30上的螺距，以获得更好的压榨粉碎效果。
[0016]压榨螺杆30由一驱动电机40驱动正、反旋转，驱动电机40运转通过皮带传动带动转轴32转动以对餐厨物料进行压榨粉碎。压榨套筒20末端径向形成有反向出渣口 26，当压榨螺杆30被部分餐厨垃圾卡死后，驱动电机4能反转，进而带动转轴32反向转动，使得部分餐厨垃圾经反向出渣口 26排出，有效解决螺杆抱死造成作业中断的问题。
[0017]上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种餐厨垃圾压缩回收处理设备，其特征在于:包括机架和设于机架上的压榨套筒，所述压榨套筒内构成压榨腔室并在该压榨腔室内套装有压榨螺杆，所述压榨套筒前端径向向外延伸弯折构成封闭的排渣腔室，所述排渣腔室具有多个排渣出口，所述压榨螺杆的前端沿圆周方向间隔联接有多个容纳于排渣腔室内的旋转刀片，所述排渣腔室内壁沿圆周方向间隔设有多个固定刀片，所述旋转刀片外侧边缘端与固定刀片内侧边缘端之间存在间隙，所述间隙为5~8mmo2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾压缩回收处理设备，其特征在于:所述压榨螺杆上的螺距从末端至前端阶梯分段依次减小。3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾压缩回收处理设备，其特征在于:所述压榨螺杆包括截面呈正多边形状的转轴和沿轴向依次套接在转轴上多个螺杆套筒，各所述螺杆套筒的内腔截面也呈正多边形状，各所述螺杆套筒上的螺距不相等。4.根据权利要求1至3中任一项所述的餐厨垃圾压缩回收处理设备，其特征在于:在所述压榨套筒前端设有封闭排渣腔室的挡板，各所述排渣出口阵列分布在挡板上，各所述旋转刀片的外侧边缘端朝向排渣出口一侧倾斜。5.根据权利要求3所述的餐厨垃圾压缩回收处理设备，其特征在于:还包括驱动转轴正反转动的驱动电机。6.根据权利要求5所述的餐厨垃圾压缩回收处理设备，其特征在于:所述压榨套筒末端径向形成有反向出渣口。
【专利摘要】本发明公开了一种餐厨垃圾压缩回收处理设备，包括机架和设于机架上的压榨套筒，压榨套筒内构成压榨腔室并套装有压榨螺杆，压榨套筒前端径向向外延伸弯折构成封闭的排渣腔室，排渣腔室具有多个排渣出口，压榨螺杆的前端沿圆周方向间隔联接有多个容纳于排渣腔室内的旋转刀片，排渣腔室内壁沿圆周方向间隔设有多个固定刀片，旋转刀片与固定刀片之间存在间隙，通过设置多个固定刀片，部分物料残渣随旋转刀片在排渣腔室内壁作圆周运动时，受到固定刀片阻挡限制和旋转刀片牵扯，该部分物料残渣会自动脱除掉落被切割挤压排出，有效地阻止物料残渣积聚堆积在排渣腔室的内壁，解决了物料残渣因长时间堆积在排渣腔室内壁造成排渣出口堵塞的问题。
【IPC分类】B30B9/00, B09B5/00, B02C19/22, B02C18/14, B02C21/00
【公开号】CN105149330
【申请号】CN201510616479
【发明人】杨昂超, 曾庆东, 黄激文, 韦建吉, 陈朝旭, 杨浩君, 郭英祺, 黄晓军, 黄文俭
【申请人】广东省现代农业装备研究所
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月23日