一种水泥仓清库机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于水泥清仓机械技术领域，特别涉及一种水泥仓清库机。
【背景技术】
[0002]众所周知，水泥仓包括仓体、进料口、出料口，仓体上部设有进料口，进料口设有法兰，通过进料口对水泥仓进行清仓;仓体中心下部设有锥体减压舱，锥体减压舱下部设有阀门，阀门上开设有出料口，出料口上设有法兰，法兰用于连接通料机或和料机。
[0003]对于水泥厂和大型搅拌站都存储大量的散装水泥，散装水泥存储在水泥仓中，然而水泥仓在长久的使用过程中，物料被压实和板结会造成下料不畅，严重时将影响正常生产，并直接影响企业的经济效益，长期积累后会导致水泥仓的容积率降低。
[0004]水泥清仓过程中出现以下问题:1)如采用人工清理，不仅费时费力，而且危险程度相当高；2)如采用机械设备清理，效率高，危险程度小；由于水泥仓内环境恶劣，无法观测，使得整个库壁内表面上不可避免地凝结、粘挂了一层厚薄不均、坚硬程度不同的水泥石型的附着物，清理易出现死角，若清理设备不能及时做出调整，清理设备易出现故障，影响清理效率。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种水泥仓清库机，结构简单，实现机身的伸缩和旋转，有利于水泥仓的有效清理，降低劳动强度。
[0006]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0007]—种水泥仓清库机，包括转盘、机架、清库手，所述转盘包括回转轴承、吊链夹板、吊链、吊装支架、导向块、旋转电连接器，所述回转轴承上部设有顶盖，顶盖两端设有凸耳，凸耳一侧设有吊链夹板，所述回转轴承包括内圈轴承、外圈轴承，内圈轴承通过螺丝固定连接顶盖，所述内圈轴承设有齿轮，外圈轴承通过螺丝固定连接底座，底座一侧设有电机，电机轴端设有减速机，所述减速机传动轴一端头部设有齿轮，所述减速机轴端齿轮和内圈轴承齿轮相互啮合;顶盖通过吊链固定，从而使得内圈轴承固定，电机带动减速机，减速机带动其轴端齿轮，减速机轴端齿轮和内圈轴承齿轮相互啮合，从而实现外圈轴承转动带动底座反向转动;所述底座中心设有旋转电连接器，旋转电连接器一侧设有电刷片，电刷片紧贴旋转电连接器侧壁，实现了电源线不随底座一起旋转运动，电源线不相互缠绕，不影响转盘的运动;所述底座下部设有吊装支架，所述吊装支架两端设有导向块;转盘底部设有机架，二者通过销轴固定连接。
[0008]所述机架包括吊链、液压站、伸缩杆、液压油锁、通油管、油顶管、承重管，所述液压站包括箱体、顶出杆、固定套、液压栗、油箱、分流阀，所述箱体内部设有油箱，所述油箱一侧设有液压栗，液压栗一侧设有分流阀，所述油箱上部设有顶出杆，顶出杆外部设有固定套，所述固定套固定连接在箱体，固定套下部两侧设有凸耳;所述液压站下部两侧对称设有伸缩杆，二者通过销轴活动连接，伸缩杆头部设有齿轮，两侧伸缩杆通过头部齿轮相互啮合，伸缩杆展开同步进行;伸缩杆下部设有凸耳;所述吊链两端设有吊链夹板，吊链通过两端的吊链夹板，吊链一端头部通过销轴固定连接在液压站固定套下部两侧凸耳上，吊链另一端头部通过销轴固定连接在伸缩杆下部凸耳上，吊链中间部分搭接在转盘两端导向块上，如此设计，液压站顶出杆顶出带动转盘顶出，从而使得伸缩杆展开，从而实现了机架旋转，展开伸缩杆，对水泥仓进行有效的清理；
[0009]所述伸缩杆内侧设有承重管，承重管内侧设有油顶管，油顶管内侧设有通油管，所述通油管头部通过销轴固定连接在伸缩杆上，通油管上设有进油孔1、出油孔1、进油孔Π、出油孔Π，进油孔I和进油孔Π通过管道连接液压油锁，液压油锁通过管道连接液压站分流阀；进油孔I进油，油顶管带动承重管伸出，进油孔Π进油，油顶管带动承重管缩回，从而有效的进行水泥仓清理;所述机架下端设有清库手。
[0010]所述清库手包括分油站、液压钳、旋切刀具，所述分油站一侧设有液压钳，所述液压钳包括抓手、折叠架、固定架、油缸，所述油缸两侧设有折叠架，折叠架通过销轴铰接抓手，油缸顶出折叠架展开，从而带动抓手张开，油缸收缩折叠架闭合，从而带动抓手闭合，实现对水泥仓库壁的钳夹;油缸尾部固定在旋转座上，旋转座下部设有固定架，所述旋转座中心设有传动轴，传动轴上设有齿轮，旋转座一侧设有液压马达，液压马达轴端设有齿轮，液压马达轴端齿轮啮合旋转座中心传动轴上齿轮，液压马达提供动力，通过齿轮转动，带动液压钳实现旋转摆臂，方便对水泥仓库壁进行清理；
[0011]所述分油站下部设有旋切刀具，二者通过固定架连接，所述旋切刀具包括刀片、链条、链条夹板、支撑架、凸耳、油缸，所述链条夹板上部设有支撑架，支撑架通过销轴活动连接在固定架上，固定架一侧设有油缸，油缸尾部通过销轴固定连接在固定架一侧凸耳上，油缸头部通过销轴固定连接在支撑架一侧凸耳上，油缸顶出支撑架带动链条夹板转动;所述链条夹板一端设有液压马达，液压马达轴端设有齿轮，齿轮上设有链条，链条上设有若干刀片;液压马达提供动力，实现链条带动刀片在链条夹板内进行回转旋切，对水泥仓库壁进行有效的清理。
[0012]优选的，所述转盘一侧设有摄像头，对水泥仓内恶劣环境进行有效观测，进一步对水泥仓进行有效的清理。
[0013]优选的，所述清库手分油站上部设有转盘，所述转盘包括回转轴承、旋转电连接器、电刷片、液压马达、齿轮，所述回转轴承中心设有旋转电连接器，旋转电连接器一侧设有电刷片，电刷片紧贴旋转电连接器侧壁，实现了电源线不随底座一起旋转运动，电源线不相互缠绕，不影响转盘的运动；回转轴承底座设有液压马达，液压马达轴端设有齿轮，回转轴承内圈轴承内侧设有齿轮，液压马达轴端齿轮啮合回转轴承齿轮，液压马达提供动力，实现了清库手的360°旋转，从而实现了对水泥仓库壁有效的清理。
[0014]优选的，所述机架一侧设有收线器，防止清库机机架在伸缩过程中电缆线发生缠绕，影响清库机的作业效率。
[0015]优选的，所述伸缩杆下端口部设有遮挡板，二者通过螺钉连接，遮挡板阻止水泥粉尘进入伸缩杆内侧的通油管和油顶管，减少伸缩产生的摩擦力，延长机架的使用寿命。
[0016]本发明与现有技术相比较有益效果表现在:
[0017]1)结构简单，实现机身的伸缩和旋转，有利于水泥仓的有效清理，降低劳动强度；
[0018]2)液压站顶出杆顶出带动转盘顶出，从而使得伸缩杆展开，从而实现了机架旋转，展开伸缩杆，进油孔I进油，油顶管带动承重管伸出，进油孔Π进油，油顶管带动承重管缩回，对水泥仓进行有效的清理；
[0019]3)伸缩杆下端口部设有遮挡板，遮挡板阻止水泥粉尘进入伸缩杆内侧的通油管和油顶管，减少伸缩产生的摩擦力，延长机架的使用寿命。
【附图说明】
[0020]附图1是本发明一种水泥仓清库机结构示意图；
[0021 ]附图2是本发明一种水泥仓清库机中转盘内部结构示意图；
[0022]附图3是本发明一种水泥仓清库机中液压站结构示意图；
[0023]附图4是本发明一种水泥仓清库机中伸缩杆内部结构示意图；
[0024]附图5是本发明一种水泥仓清库机中通油管头部局部放大图；
[0025]附图6是本发明一种水泥仓清库机中通油管尾部局部放大图；
[0026]附图7是本发明一种水泥仓清库机中液压钳结构示意图；
[0027]附图8是本发明一种水泥仓清库机中旋切刀具结构示意图；
[0028]图中:11-转盘，12-吊链，13-吊链夹板，14-导向块，15-液压站，16-伸缩杆，17-液压油锁，18-收线器，19-分油站，20-液压钳，21-旋切刀具，22-旋转电连接器，23-电刷片，24-电机，25-减速机，26-通油管，27-油顶管，28-承重管，29-摄像头，101-回转轴承，102-齿轮，103-凸耳，104-吊装支架，105-顶盖，106-底座，201-箱体，202-油箱，203-液压栗，204-分流阀，205-固定套，206-顶出杆，207-销轴，301-进油孔1，302_出油孔1，303_进油孔Π，304-出油孔Π，305-遮挡板，401-旋转座，402-油缸，403-折叠架，404-抓手，405-液压马达，501-刀片，502-链条，503-链条夹板，504-支撑架，505-固定架。
【具体实施方式】
[0029]为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-8，对本发明的技术方案进一步具体说明。
[0030]—种水泥仓清库机，包括转盘11、机架、清库手，所述转盘11包括回转轴承101、吊链夹板13、吊链12、吊装支架104、导向块14、旋转电连接器22，所述回转轴承101上部设有顶盖105，顶盖105两端设有凸耳103，凸耳103—侧设有吊链夹板13，所述回转轴承101包括内圈轴承、外圈轴承，内圈轴承通过螺丝固定连接顶盖105，所述内圈轴承设有齿轮102，外圈轴承通过螺丝固定连接底座106，底座106—侧设有电机24，电机24轴端设有减速机25，所述减速机25传动轴一端头部设有齿轮102，所述减速机25轴端齿轮和内圈轴承齿轮相互啮合；顶盖105通过吊链固定，从而使得内圈轴承固定，电机24带动减速机25，减速机25带动其轴端齿轮102，减速机轴端齿轮和内圈轴承齿轮相互啮合，从而实现外圈轴承转动带动底座106反向转动;所述底座106中心设有旋转电连接器22，旋转电连接器22—侧设有电刷片23，电刷片23紧贴旋转电连接器22侧壁，实现了电源线不随底座一起旋转运动，电源线不相互缠绕，不影响转盘的运动;所述底座106下部设有吊装支架104，所述吊装支架104两端设有导向块14;转盘11底部设有机架，二者通过销轴固定连接。