加压生物过滤器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种加压生物过滤器，包括过滤器缸体，放置在缸体内的微生物载体，和缸体连接的进水管、出水管，进水管内端与缸体内底部的布水器连接，出水管的内端与缸体内顶部的集水器连接，进水管外端通过气管与空压机连接。本发明的加压生物过滤器通过加压方式缩短了生化反应时间，提高污染物的去除率，生物量大大增加，生物膜总处于更新状态，处理效果好，占地面积少，结构简单，运行成本低廉。
【专利说明】
加压生物过滤器
技术领域
[0001] 本发明涉及一种用于污水（废水）处理的水处理装置，尤其涉及一种加压生物过 滤器。
【背景技术】
[0002] 生物过滤是将过滤技术与生物膜技术结合而成的新工艺。这一技术已在有机废 气、恶臭气体、有机废水、微污染水源水等方面有所应用研究，近年来，该技术已在污水处理
技术领域得到实际应用。生物过滤处理工艺具有占地面积小、高效节能、全自动运行、维护 管理方便、土建投资省、施工工期短等突出优点。然而，常规的污水生物过滤处理工艺的供 氧能力有限，氧转移率不高（一般为5 %~15 % )，生物反应速率受到供氧的限制，处理设备 庞大。实验表明，通过适当的加压手段，可以突破生物处理中供氧能力受限制的问题，从而 可大大提高生物氧化池内微生物的活性，增大活性微生物的量，提高生物反应速率，缩短了 生物反应时间，为小型污水处理成套设施的开发建设开辟一条新的途径。
[0003] 专利号为88211365的一种新型加压生物接触氧化处理废水装置，提出了一种采 用多个特定结构的加压生物接触氧化塔与特殊结构的全溶气式气浮槽串连处理废水组合 装置，占地面积为〇· 18~0· 2m2/m3废水·日。工作压力0· 2~0· 3MPa (表压），C0D去除率 达到80~90%。由于所使用生物填料不能进行较好地机械过滤，所以该工艺要求在加压生 物接触氧化塔出水处加入絮凝剂，然后通过静态混合器再与一个特殊结构的全溶气式气浮 糟串连，达到固液分离的目的。专利号为99235295. 9的加压生物活性炭法处理污水装置， 提出一种加压生物活性炭法处理有机污水装置，反应柱体设计为双层结构，外柱套中心柱， 采用加压（加压柱）和常压（常压柱）二级处理，两柱内装填满颗粒或纤维或块状生物活 性炭，该装置集生物降解和活性炭吸附为一体。由于活性炭耐磨性较差，因此在压力和水流 的作用下，容易出现活性炭颗粒破碎现象，影响处理效果。
【发明内容】
[0004] 本发明为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种占地面积少、设备构造简 单、处理效果好、易于控制、运行成本低的加压生物过滤器。
[0005] 本发明的目的通过以下的技术方案实现：一种加压生物过滤器，包括过滤器缸体， 放置在所述缸体内的微生物载体，与所述缸体连接的进水管、出水管；所述进水管外端通过 气管与空压机连接，进水管内端与缸体内底部的布水器连接；所述出水管内端与缸体内顶 部的集水器连接；所述进水管和出水管通过控制阀连接，所述控制阀上设置有进水口和出 水口。
[0006] 所述微生物载体为浮石颗粒、沸石颗粒、塑料珠或内置浮石颗粒的塑料球壳。
[0007] 所述缸体的顶盖上设置有压力表和空气释放阀。
[0008] 所述空压机与进水管之间的气管上设置有止回阀。
[0009] 所述控制阀为六位控制阀。
[0010] 所述过滤器缸体为玻璃纤维、不锈钢或碳钢压力容器。
[0011] 本发明相对于现有技术具有如下的优点：
[0012] (1)本发明过滤器中装填微生物载体，通过加压方式缩短了生化反应时间，从而提 高了污水中污染物的去除率；
[0013] (2)采用浮石颗粒、沸石颗粒、塑料珠或内置浮石颗粒的塑料球壳为微生物的载 体，与现有的载体比较，载体的粗糙度、孔隙率和亲和力都更有利于微生物的附着和生长， 生物量大大增加，生物活性更高，水处理净化效果更好；
[0014] (3)微生物活性高，采用上向流的形式，过滤器的微生物载体处于微膨胀状态，有 利于微生物与污染物的充分接触，微生物载体在气水的联合作用下，相互碰撞、摩擦，使得 表面的生物膜总处于更新状态；
[0015] (4)沸石、浮石能吸附富集污水废水中的污染物，有助于提高污染物的去除率；
[0016] (5)处理效果好、占地面积少、结构简单，运行成本低廉。
【附图说明】
[0017] 图1是本发明的加压生物过滤器的结构示意图。
[0018] 图2是采用图1的加压生物过滤器对污水进行处理的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0020] 如图1所示的一种加压生物过滤器，包括过滤器缸体3,放置在所述缸体3内的微 生物载体2,和所述缸体3连接的进水管12、出水管8,所述进水管12与缸体3内的布水器 1连接，所述出水管8与缸体3内的集水器4连接，进水管12位于缸体3外处通过气管13 与空压机15连接。微生物载体2可以是浮石颗粒、沸石颗粒、塑料珠或内置浮石颗粒的塑料 球壳。所述缸体3上端设置有顶盖5,顶盖5上设置有压力表6和空气释放阀7,所述空压 机15与进水管12之间的气管13设置有止回阀14,所述进水管12和出水管8通过六位控 制阀10连接，六位控制阀10上设置有进水口 11和出水口 9。微生物载体2为粒度为2~ 4mm的浮石颗粒、1~3mm沸石颗粒、4~6mm塑料珠等。
[0021] 污水从六位控制阀10的进水口 11流入进水管12,空压机15通过止回阀14和气 管13将加压空气压进进水管12,加压空气和污水混合进入过滤器缸体3内，由过滤器缸体 3内底部的布水器1分散排出，空气和污水在缸体3内停留1. 5个小时，通过微生物载体2 的净化作用之后，由缸体3内上端的集水器4排出，集水器4连接出水管8,净化水进入六 位控制阀10,再从出水口 9排出。本装置通过适当的加压手段，可以突破生物处理中供氧 能力受限制的问题，从而可大大提高微生物的活性，增大活性微生物的量，提高生物反应速 率，缩短了生物反应时间。
[0022] 图2是采用图1的加压生物过滤器对污水进行处理的流程图，整个试验装置由加 压生物过滤器、原水箱16、水栗17、水流量计18、气流量计19、空压机15等组成，其中加压 生物过滤器为主要部分。采用直径为300_的加压生物过滤器，1~3_沸石颗粒的充填率 为50%，在压力为0. 2MPa，气水比为3 : 1，停留时间为1.5h的条件下进行试验。试验结果 如下：
[0023]
[0024] 表格中的CODcr表示采用重铬酸钾（K2Cr20 7)作为氧化剂测定出的化学耗氧量。
[0025] 上述【具体实施方式】为本发明的优选实施例，并不能对本发明的权利要求进行限 定，其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在 本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 加压生物过滤器，包括过滤器缸体，放置在所述缸体内的微生物载体，与所述缸体连 接的进水管和出水管；其特征在于：所述进水管外端通过气管与空压机连接，进水管内端 与缸体内底部的布水器连接；所述出水管内端与缸体内顶部的集水器连接；所述进水管和 出水管通过控制阀连接，所述控制阀上设置有进水口和出水口。2. 根据权利要求1所述的加压生物过滤器，其特征在于：所述微生物载体为浮石颗粒、 沸石颗粒、塑料珠或内置浮石颗粒的塑料球壳。3. 根据权利要求1所述的加压生物过滤器，其特征在于：所述缸体的顶盖上设置有压 力表和空气释放阀。4. 根据权利要求1所述的加压生物过滤器，其特征在于：所述空压机与进水管之间的 气管上设置有止回阀。5. 根据权利要求1所述的加压生物过滤器，其特征在于：所述控制阀为六位控制阀。6. 根据权利要求1所述的加压生物过滤器，其特征在于：所述过滤器缸体为玻璃纤维、 不锈钢或碳钢压力容器。
【文档编号】C02F3/02GK105884009SQ201410610197
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年10月26日
【发明人】谢兵, 谭艳
【申请人】重庆鼎升生物科技有限公司