旋转清洗球的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种设备清洗装置，更具体地说它涉及一种旋转式清洗球。
【背景技术】
[0002]旋转清洗球，也叫不锈钢清洗球，也叫卫生级清洗球，球体联通清洗液管道，通过介质的压力作用，清洗液从球体的喷淋口喷出并推动球体产生转动，全方面地对设备，罐体进行清洗。被广泛地应用于饮料机械工程，化工，酒业工程，制药工程等领域。
[0003]图4，图5所示的为现有的一种旋转式清洗球，包括有内空心的球体，球体表面布有喷口，与球体相连呈管状的连接部、套筒以及连接管，其中连接部的外表面与套筒的内壁之间连接有轴承，连接部与轴承的内圈连接，以起到减少摩擦，提高转动效率的作用，连接管通过螺纹与套筒连接，从而将连接管、轴承、连接部进行联通，现有技术中为了保障轴承的转动效率，即使得连接部能够带动球体在介质压力作用下达到最大的转动效率，轴承轴向的上下表面(至少球体所处的表面)与连接部、套筒、连接管之间均设有间隙，使其不与轴承的上下表面接触，避免影响轴承的转动，现有技术中的该种结构还是存在不足之处，主要表现为以下两点，其一，由于间隙的存在，介质介质容易从间隙处流出清洁球外而未流入球体内，该部分介质无法伴随球体转动向多角度喷淋，从而未达到用于清洁的目的，造成浪费，且由于间隙的存在会降低流道中介质的介质压力，从而影响球体的转动效率，进而影响清洗效率；其二，由于间隙的存在，当清洗液等介质流通时，容易在间隙及轴承的滚子间残留，若该清洗液中存在杂质，容易堵塞于间隙及滚子内，从而造成轴承在转动过程中存在卡滞，不顺的现象，影响产品的使用性能。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种旋转清洗球，其具有轴承转动顺畅，转动效率高，提高清洗效率，且具有防止轴承卡滞、卡死的功能。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种旋转清洗球，包括球体，球体表面布有喷口、与球体相联通呈管状的连接部、套筒以及连接管，连接部与套筒的内壁之间连接有轴承，连接部的外壁与轴承的内圈固定连接，套筒相对球体的一端设有用于限位轴承的限位部，连接管与套筒联通，所述连接管相对连接部的一端联通有导流漏斗，所述导流漏斗的漏嘴插入连接部内，所述漏嘴的外壁与连接部的内壁间留有间隔，所述间隔内设有止逆件。
[0006]通过采用上述技术方案，本实用新型摒弃了现有技术中连接管、套筒、连接部直接联通的方式，通过在连接管的端部增设一个导流漏斗，且其漏嘴为插入连接管中，这就使得介质经连接管便直接流通至连接部至球体内，而无需经过轴承等部件，便不会造成介质的浪费，由于介质不会从间隙渗漏，介质压力不会泄漏，且亦不会造成轴承滚子的卡滞等现象，使用性能更加稳定，解决了介质渗漏的问题，清洗的效率也有所提高，为了保证轴承转动的顺畅，插入连接部内的漏嘴与连接部的内壁之间还有间隔，且为了防止介质倒流从间隔出流出，此处间隔处设置有止逆件，本实用新型结构紧凑，使用稳定性高，有效的解决了现有技术中，轴承容易出现卡滞，介质压力流失，造成浪费等问题。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述导流漏斗的内壁设有螺旋形的凸片。
[0008]通过采用上述技术方案，在导流漏斗的内壁设置呈螺旋形的凸片，当介质流经导流漏斗时，在导流漏斗内受到螺旋形的凸片的引流并伴随介质压力的作用下产生旋转涡流，并从漏嘴喷入球体内，由于旋转涡流具有较强切向力，从而在压力作用下以带动球体具有更尚的转速，进而提尚清洗效率。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述止逆件为由弹性材料制成的内衬圆筒，所述内衬圆筒一端固定于连接部的端部，另一端置于连接部内，所述内衬圆筒呈楔形，由连接部的端部向内连接部内倾斜设置，内衬圆筒具有光滑表面。
[0010]通过采用上述技术方案，对止逆件做进一步的描述，止逆件为由弹性的材料制成，呈楔形的筒状，其大口端为固定于连接部的端部，小口端置于连接部内，该内衬圆筒为位于间隔内，由于其楔形的结构，且带有弹性，当介质从间隔回流时，介质对内衬圆筒施加压力，使得内衬圆筒抵触于漏嘴处达到自密封的作用，从而达到止逆的效果，且由于内衬圆筒为楔形的结构，带有光滑表面，其与漏嘴抵触的接触面仅为线接触，并且内衬圆筒带有弹性，两者构成弹性接触，因此该内衬圆筒抵触于漏嘴上时摩擦力较小，不会影响球体的转动。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述连接管相对轴承所在侧的端部设有用于与轴承的外圈侧壁抵触的凸起，所述连接管与套筒螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，现有技术中有由于间隙的存在，轴承的固定不是十分的稳定，轴承可伴随连接部上下拖动，容易造成磨损，现通过在连接管的端部设置凸起，当连接管与套筒螺纹连接时，凸起抵压于轴承的外圈侧壁上从而将轴承固定，且由于轴承的转动主要为内圈和滚子间的转动，凸起抵压与外圈的侧壁上不会对轴承的转动造成影响。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型旋转清洗球实施例的剖视图；
[0014]图2为图1的A部分放大图；
[0015]图3为本实用新型旋转清洗球实施例连接管与导流漏斗连接的剖视图；
[0016]图4传统旋转式清洗球的剖视图；
[0017]图5为图4的B部分放大图。
[0018]附图标记说明:1、球体；2、套筒；3、连接管；4、轴承；5、导流漏斗；6、止逆件；7、间隙；8、间隔；11、连接部；12、喷口 ；21、限位部；31、凸起；51、漏嘴；52、凸片。
【具体实施方式】
[0019]参照说明书附图对本实用新型旋转清洗球实施例做进一步说明。
[0020]如图1，本实施例所述的