球镍生产排放污水处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种球镍生产排放污水处理系统。
【背景技术】
[0002]工业污水是指工艺生产过程中排出的污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因。工业污水的处理虽然早在19世纪末已经开始，但由于许多工业污水成分复杂，性质多变，仍有一些技术问题没有完全解决。
[0003]随着经济的发展和社会的进步，环境污染问题愈来愈受到人们的关注，我国淡水资源不断减少，而且污染现象较为严重，水资源已经成为影响工业发展的重要因素，如何解决污水处理的问题，是环境保护的重要课题之一。就工业生产而言，其污水排放量很大，严重影响了环境。因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。传统的废水处理设备不能及时的全方面的监控废水处理的实时状况，易因为处理工业废水而造成其他方面的污染，且现有的废水处理设备结构复杂，工作效率低，且常出现处理后的水不达标的情况。
[0004]球镍生产过程中产生的废水，具有高盐、高浓度氨氮的特点，传统污水处理手段无法有效的处理此类废水而且费用高昂，如何低成本、高效的进行污水处理，并变废为宝，是球镍企业需要解决的重要问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种能够有效处理球镍生产过程中产生的废水的镍生产排放污水处理系统。
[0006]一种球镍生产排放污水处理系统，包括:
[0007]重金属去除设备，用于将车间废水中的重金属分离出来，并将分离后剩余的清夜送入氨回收设备；
[0008]氨回收设备，用于回收重金属去除设备排出的废水中所有的氨，并将其储存与氨水罐中，同时将脱氨合格的废水送入多相流蒸发结晶脱盐设备；
[0009]多相流蒸发结晶脱盐设备，用于将脱氨合格的废水中所含的盐结晶回收，同时将回收完盐的废水送入反渗透处理设备；
[0010]反渗透处理设备，用于将回收完盐的废水经过过滤和反渗透处理后得到车间回用的达标废水。
[0011]进一步地，如上所述的球镍生产排放污水处理系统，包括:废气洗涤塔，用于将含氨废气洗涤后将达标的气体排放入大气中，同时将洗涤后的含氨废水送入氨回收设备。
[0012]进一步地，如上所述的球镍生产排放污水处理系统，所述重金属去除设备包括:缓冲池、除重金属斜板沉降池、污泥池、压滤机；所述缓冲池的出口与除重金属斜板沉降池的入口端连接，除重金属斜板沉降池的一个出口与污泥池的入口连接，污泥池的出口与压滤机入口连接，压滤机的一个出口排出干泥，另一个出口与缓冲池入口连接。
[0013]进一步地，如上所述的球镍生产排放污水处理系统，所述氨回收设备包括:中间水池、第一预热器、综合反应器、负压亚沸碱析脱氨塔、超重力脱氨分离机、超级氨回收塔、再沸器、废水调节池、氨水罐、尾气吸收器；所述中间水池的入口与除重金属斜板沉降池的另一个出口连接，中间水池的出口与第一预热器的入口连接，第一预热器的出口与综合反应器的入口连接，综合反应器顶部的出口与负压亚沸碱析脱氨塔顶部的入口连接，再沸器与负压亚沸碱析脱氨塔底部的入口连接，负压亚沸碱析脱氨底部的废水出口与超重力脱氨分离机的入口连接，超重力脱氨分离机上部的气体出口与负压亚沸碱析脱氨塔上部的气体出口均与超级氨回收塔的入口连接，超级氨回收塔的一个出口与综合反应器顶部的入口连接，超级氨回收塔底部出口与尾气吸收器连接，超级氨回收塔的另一个出口与氨水罐连接；超重力脱氨分离机底部的出口与废水调节池的入口连接。
[0014]进一步地，如上所述的球镍生产排放污水处理系统，所述多相流蒸发结晶脱盐设备包括:第二预热器、一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、离心机；所述废水调节池的出口与第二预热器的入口连接，第二预热器的出口与一效蒸发器的入口连接，一效蒸发器的出口与二效蒸发器的入口连接，二效蒸发器的出口与三效蒸发器的入口连接，三效蒸发器的一个出口与离心机的入口连接，离心机的液相出口与三效蒸发器的另一个入口连接；所述三效蒸发器与真空泵连接。
[0015]进一步地，如上所述的球镍生产排放污水处理系统，反渗透处理设备包括过滤器、反渗透水处理系统；所述三效蒸发器冷凝液出口与过滤器的入口连接，过滤器的出口与反渗透水处理系统的入口连接。
[0016]本实用新型提供的球镍生产排放污水处理系统，具有良好的效果，处理之后的水可以返回车间循环使用，同时回收副产品硫酸钠和氨水，具有极大的直接、间接经济效益，对球镍生产企业更好地发展意义重大。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型球镍生产排放污水处理系统结构图。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]图1为本实用新型球镍生产排放污水处理系统结构图，如图1所示，本实用新型提供的球镍生产排放污水处理系统，包括:重金属去除设备，用于将车间废水中的重金属分离出来，并将分离后剩余的清夜送入氨回收设备；氨回收设备，用于回收重金属去除设备排出的废水中所有的氨，并将其储存与氨水罐中，同时将脱氨合格的废水送入多相流蒸发结晶脱盐设备；多相流蒸发结晶脱盐设备，用于将脱氨合格的废水中所含的盐结晶回收，同时将回收完盐的废水送入反渗透处理设备；反渗透处理设备，用于将回收完盐的废水经过过滤和反渗透处理后得到车间回用的达标废水。所述重金属去除设备的输出端和废气洗涤塔的输出端与氨回收设备的输入端连接；氨回收设备的输出端与多相流蒸发结晶脱盐设备的输入端连接，多相流蒸发结晶脱盐设备的输出端与反渗透处理设备的输入端连接，反渗透处理设备的输出端排出达标废水供车间回用。
[0020]进一步地，如上所述的球镍生产排放污水处理系统，还包括:废气洗涤塔，用于将含氨废气洗涤后将达标的气体排放入大气中，同时将洗涤后的含氨废水送入氨回收设备。
[0021]进一步地，如上所述的球镍生产排放污水处理系统，所述重金属去除设备包括:缓冲池、除重金属斜板沉降池、污泥池、压滤机；所述缓冲池的出口与除重金属斜板沉降池的入口端连接，除重金属斜板沉降池的一个出口与污泥池的入口连接，污泥池的出口与压滤机入口连接，压滤机的一个出口排出干泥，另一个出口与缓冲池入口连接。所述压滤机为板框压滤机。
[0022]具体地，重金属去除设施工艺为:车间废水首先进入缓冲池，投加重金属捕收剂使锌、镍、钴等金属离子生成不溶于水的盐，再投加聚丙烯酰胺进行絮凝反应，然后将生成絮状物打入除重金属斜板沉降池，出水进入后续处理系统，沉淀进入污泥池后通过板框压滤机进行处理，清液打入缓冲池进行循环处理，污泥定期外排处理。
[0023]进一步地，所述氨回收设备包括:中间水池、第一预热器、综合反应器、负压亚沸碱析脱氨塔、超重力脱氨分离机、超级氨回收塔、再沸器、废水调节池、氨水罐、尾气吸收器；所述中间水池的入口与除重金属斜板沉降池的另一个出口连接，中间水池的出口与第一预热器的入口连接，第一预热器的出口与综合反应器的入口连接，综合反应器顶部的出口与负压亚沸碱析脱氨塔顶部的入口连接，再沸器与负压亚沸碱析脱氨塔底部的入口连接，负压亚沸碱析脱氨底部的废水出口与超重力脱氨分离机的入口连接，超重力脱氨分离机上部的气体出口与负压亚沸碱析脱氨塔上部的气体出口均与超级氨回收塔的入口连接，超级氨回收塔的一个出口与综合反应器顶部的入口连接，超级氨回收塔底部出口与尾气吸收器连接，超级氨回收塔的另一个出口与氨水罐连接；超重力脱氨分离机底部的出口与废水调节池的入口连接。
[0024]具体地，除重金属后的废水以及经废气洗涤塔处理后的含氨废水进入中间水池，经第一预热器预热后加入解氨剂进入综合反应器，然后送至负压亚沸碱析脱氨塔上部进入，塔底通过再沸器加热，上部淋入废水与塔底部上升热气流传质传热，经过反应后的塔底废水进入超重力脱氨分离机，超重力脱氨分离机和负压亚沸碱析脱氨塔上部产生含氨气体经超级氨回收器回收，产生的第一级循环氨水打回综合反应