餐厨废弃物处理机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及餐厨废弃物处理机。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的飞速发展和城市化进程的加快，餐饮服务行业得以迅速、蓬勃的发展，由此而产生的餐厨废弃物(即餐厨垃圾，俗称“潲水”，主要体现为含油脂的残渣剩饭等)越来越多，而且现有技术缺乏对其合理、有效的处理手段，导致餐饮服务业者对餐厨废弃物的处置随意化，进而对环境造成严重污染。
[0003]此外，不良业者通过对餐厨废弃物进行固液分离和油水分离，提炼得到危及人体健康的劣质油(即大家广称的“地沟油”)，这种劣质油是普通消费大众无法将其识别的，即便是专业人员也不易轻松的将其识别，进而在利益驱使下重回餐桌。由此可见，餐厨废弃物作为“地沟油”的“原材料”，是“地沟油”的源头，一旦被不良业者利用，会给食品安全带来很大的隐患，损害了广大人民的身体健康。
[0004]近年来，对餐厨废弃物的健康回收利用和无害化处理得到了党委、政府和社会各界的广泛、高度重视(纳入了国民经济“十二五”、“十三五”规划；国务院办公厅也颁发了“关于加强地沟油整治和餐厨废弃物管理意见”)。然而，诚如上述现状，现有技术缺乏简单易行、可靠实用的处理设备来解决餐厨废弃物健康回收和无害化处理的问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的发明目的在于:针对上述餐厨废弃物的现状以及现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、可靠实用、能够将餐厨废弃物进行健康回收和无害化处理的餐厨废弃物处理机。
[0006]本实用新型所采用的技术方案是:一种餐厨废弃物处理机，包括机箱，所述机箱内布置有对辊碎料机构、螺旋固液分离机构和油水分离器；所述对辊碎料机构主要由至少一对辊轮和驱动电机组成，所述辊轮布置在机箱顶部的内凹料盆底部的进料口处；所述螺旋固液分离机构主要由送料筒、轴向布置在送料筒内的螺旋叶片、驱动螺旋叶片旋转的驱动电机组成，所述送料筒的首端对应在对辊碎料机构的下方、用于承接下落的碎料，送料筒上具有若干个小孔径的过滤孔；所述油水分离器的进液口对应在螺旋固液分离机构的下方，在油水分离器的箱壁上设有较高位的排油阀和较低位的排水阀。
[0007]作为优选方案，所述油水分离器上的排油阀和排水阀分别为电磁阀。进一步的，
[0008]所述处理机还包括液位控制器，所述液位控制器用于检测油水分离器内的油液位和水液位、并根据检测信号控制对应电磁阀的排放动作；所述液位控制器主要由电源电路、水位控制回路和油位控制回路组成，所述水位控制回路和油位控制回路分别为双电极式检测器。
[0009]作为优选方案，所述油水分离器为二级分离器，主要由重力分离箱、布置在重力分离箱内的过滤吸附分离箱组成，所述过滤吸附分离箱内具有连接至排水阀的排水管。进一步的，所述过滤吸附分离箱内的排水管端部为喇叭口状结构，它从过滤吸附分离箱的底面凸起。
[0010]进一步的，所述对辊碎料机构的辊轮表面具有若干条间隔凸起的凸齿，整个辊轮呈齿轮状结构。
[0011]进一步的，所述螺旋固液分离机构的送料筒尾端设有废渣排出模板，所述废渣排出模板为栅板结构。
[0012]进一步的，所述螺旋固液分离机构的螺旋叶片尾端连接有绞刀。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]1.本实用新型以简单结构成型，其结构紧凑、体积小，成型成本低，操作和维护方便，它能够将餐厨废弃物分离成固体渣和液体，该固体渣能够用于生产“沼气”、制备有机复合肥原料和/或饲料，液体又能被分离成油脂和达到排放标准的污水，其中油脂能够用于生产肥皂和/或生物柴油，进而本实用新型有利于餐厨废弃物的健康回收利用和无害化处理，可靠实用；基于本实用新型的前述有益特性，它能够适宜家庭、餐馆、宾馆、食堂等场所使用；
[0015]2.本实用新型的机械结构与液位控制器的有效结合，使得本实用新型实现了自动化操作，进一步提高了它的便利性和可靠性，进而有利于推广普及。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0017]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0018]图2是图1的A-A方向的结构示意图。
[0019]图3是本实用新型的液位控制器的控制原理图。
[0020]图1和图2中的代号含义:1 一机箱；2—料盆；3—对辊碎料机构；4一辊轮；5—螺旋固液分离机构；6—螺旋叶片；7—送料筒；8—过滤孔；9一绞刀；10—废渣排出模板；11 一重力分离箱；12—过滤吸附分离箱；13—排水管；14一排水阀；15—排油阀；16—低水位电极；17—高水位电极；18—低油位电极；19一高油位电极；20—驱动电机。
【具体实施方式】
[0021]参见图1、图2和图3所示:本实用新型为餐厨废弃物处理机，它包括机箱1，以及布置于机箱I内的对辊碎料机构3、螺旋固液分离机构5、油水分离器和液位控制器。
[0022]其中，机箱I上部为料盆2，该料盆2以内凹方式成型于机箱I的顶部。为了便于废弃物流动，料盆2为锥形底部，在其最低位处开设有进料口，以使废弃物进入碾碎工序。为了方便搬移，可以考虑在机箱I底部设置行走轮等。
[0023]对棍碎料机构3主要由一对棍轮4 (当然，为了进一步碎料，可以在上下方向上设置多列对辊，各对辊的碾料间隙从上到下递减，通常一对足以)和驱动电机20组成。对辊碎料机构3的辊轮4表面具有若干条间隔凸起的凸齿，即这些凸齿环绕辊轮4的圆周成型，顺着其轴向的长度方向，以此使整个辊轮4呈齿轮状结构；对辊的凸齿最好呈相互啮合状，这样碾碎的效果优异。对辊(即两个辊轮4)通过各自端轴和对应轴承布置在机箱I上，处在料盆2底部的进料口处，即由对辊堵在料盆2的进料口处。其中一个辊轮4的端轴上设有从动轮，该从动轮通过传动带间接(也可以是直接)连接驱动电机20输出轴上的主动轮。
[0024]螺旋固液分离机构5主要由送料筒7、螺旋叶片6和驱动电机20(与对辊碎料机构3共享一台，当然，也可以分置)组成。送料筒7的内径略大于螺旋叶片6的外径，送料筒7横向固定在对$昆碎料机构3下方，送料筒7的一端(按推料方向顺序，为首端)对应在对棍碎料机构3的下方，即对辊碎料机构3正对下方的送料筒7顶部必须为开口结构，进而送料筒7才能用于承接从对辊碎料机构3下落的废弃物碎料；送料筒7的另一端(即尾端)延伸出或齐平于机箱I的箱壁外表面，在送料筒7的尾端设有圆盘状的废渣排出模板10，该废渣排出模板10上设有若干个供废渣排出的小径孔，整个废渣排出模板10为栅板结构；送料筒7上设有若干个小孔径的过滤孔8，基于这些过滤孔的作用特性，它们最好成型于送料筒7的下半部。螺旋叶片6为有轴螺旋叶片，它轴向布置在送料筒7内，螺旋叶片6