一种用于聚合氯化铝pac药剂投加的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种用于聚合氯化铝PAC药剂投加的
目.ο
【背景技术】
[0002]混凝是工业废水中使用较多降低浊度的化学处理法，由于水中悬浮细小颗粒带有同性电荷且相互排斥，他们在水中不能相互黏合而处于稳定状态悬浮于水中，此时一般使用聚合氯化招(简称:PAC ;英文:Polyaluminium Chloride)作为混凝剂来吸附睡着的悬浮细小颗粒。
[0003]当PAC作为混凝剂投加到原水中水解后伴随电化学、凝聚、吸附使带电胶体失去稳定性，当胶体颗粒相遇时范德华引力和相互化学作用而引起聚集，从而使水中细小悬浮物或胶体颗粒相附结合而形成较大颗粒，从而方便人们去去除水中的细小颗粒。若PAC不能充分溶解，则无法有效发挥其混凝剂的作用，因此，PAC在处理悬浮物与水要充分溶解，且要一定浓度。
[0004]目前，PAC药剂投加装置一般为圆柱型空心桶，请参考图1，图1是现有技术中PAC药剂投加装置的示意图，现有技术中的PAC药剂投加装置包括罐体10和搅拌机装置20，在投加PAC药剂时，边投加PAC药剂边搅拌，但不能保证完全让PAC溶解，部分PAC结块而沉积于罐底，同时由于搅拌机的搅拌叶片最低处距离罐底仍然有20cm，即使搅拌机搅拌，在底部20cm区域为搅拌死区域(搅拌死区域指搅拌机无法影响的区域)，造成PAC沉积块硬化，清除积块频率高、周期短而且费时费力，降低了水处理的效率，另外，PAC加药栗吸口为罐底15cm处，沉积的硬块堵塞加药栗吸口，造成加药罐有配置完的药剂而无法投加，必须将罐里的PAC倒出再清除结块，造成药剂浪费，增加了水处理的成本。
[0005]因此，现有技术中PAC药剂投加装置存在因无法保证PAC完全溶解而导致降低了水处理的效率和增加了水处理的成本的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型实施例通过提供一种用于聚合氯化铝PAC药剂投加的装置，用以解决现有技术中PAC药剂投加装置存在的因无法保证PAC完全溶解而导致降低了水处理的效率和增加了水处理的成本的技术问题。
[0007]本实用新型实施例提供了一种用于聚合氯化铝PAC药剂投加的装置，包括:
[0008]罐体；
[0009]搅拌机叶片，设置于所述罐体内且距离所述罐体底部预设距离的第一位置，所述搅拌机叶片与动力单元相连；
[0010]导气管，所述导气管的至少一部分设置于所述罐体底部，所述导气管上设置有气孔，所述导气管与送气单元相连；
[0011]在向所述罐体内投加所述PAC药剂时，所述搅拌机叶片在所述动力单元的作用下进行搅拌；在所述PAC药剂中未溶解的部分发生沉降时，所述导气管在所述送气单元的作用下通过所述气孔进行吹扫，将所述未溶解的部分吹扫至所述第一位置，使得所述未溶解的部分在所述搅拌机叶片的作用下溶解。
[0012]可选地，所述导气管具体为开泰管。
[0013]可选地，所述导气管螺旋设置在所述罐体底部。
[0014]可选地，所述气孔的直径为5_。
[0015]可选地，所述气孔之间的间隔距离为10cm。
[0016]可选地，所述动力单元为电机，所述搅拌机叶片通过传动轴与所述电机相连。
[0017]可选地，所述送气单元为空气压缩机，所述导气管通过球阀与所述空气压缩机相连。
[0018]本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优占.
[0019]由于本实用新型实施例提供的用于聚合氯化铝PAC药剂投加的装置包括搅拌机叶片与导气管，所以PAC药剂中未溶解的部分会被导气管的吹扫作用吹扫到搅拌机叶片所在的位置再次被搅拌机叶片进行搅拌，保证了 PAC药剂的溶解效果，杜绝了 PAC药剂无法完全溶解而沉降导致的积块沉积，同时减少了因清理PAC积块所耗费的时间与精力，提高了水处理的效率，并且避免需要因需要将罐里的PAC药剂倒出再清除积块而浪费的药剂，节省了水处理的成本，提高了 PAC药剂的使用效率。
【附图说明】
[0020]图1为现有技术中PAC药剂投加装置的示意图；
[0021]图2为本实用新型实施例提供的用于PAC药剂投加的装置的示意图；
[0022]图3为本实用新型实施例提供的导气管螺旋设置在罐体底部的示意图。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型实施例通过提供一种用于PAC药剂投加的装置，用以解决现有技术中PAC药剂投加装置存在的因无法保证PAC完全溶解而导致降低了水处理的效率和增加了水处理的成本的技术问题。
[0024]请参考图2，图2是本实用新型实施例提供的用于PAC药剂投加的装置的示意图，如图2所示，该装置包括:
[0025]罐体101 ;
[0026]搅拌机叶片102，设置于罐体101内且距离罐体101底部预设距离的第一位置，搅拌机叶片102与动力单元相连；当然，在实际应用中，本领域所属的技术人员能够根据实际情况设置预设距离的具体数值，以满足实际情况的需要，在此不做限制；
[0027]导气管103，导气管103的至少一部分设置于罐体101底部，导气管103上设置有气孔1031，导气管103与送气单元相连；
[0028]在向罐体101内投加PAC药剂时，搅拌机叶片102在动力单元的作用下进行搅拌；在PAC药剂中未溶解的部分发生沉降时，导气管103在送气单元的作用下通过气孔1031进行吹扫，将未溶解的部分吹扫至第一位置，使得未溶解的部分在搅拌机叶片102的作用下溶解。
[0029]可以看出，由于本实用新型实施例提供的用于PAC药剂投加的装置包括搅拌机叶片102与导气管103，所以PAC药剂中未溶解的部分会被导气管103的吹扫作用吹扫到搅拌机叶片102所在的位置再次被搅拌机叶片102进行搅拌，保证了 PAC药剂的溶解效果，杜绝了 PAC药剂无法完全溶解而沉降导致的积块沉积，同时减少了因清理PAC积块所耗费的时间与精力，提高了水处理的效率，并且避免需要因需要将罐里的PAC药剂倒出再清除积块而浪费的药剂，节省了水处理的成本，提高了 PAC药剂的使用效率。
[0030]在具体实施过程中，为了降低PAC药剂对导气管的腐蚀，导气管103具体为开泰管。
[0031]在具体实施过程中，为了保证导气管上的气孔1031的吹扫效果，导气管103螺旋设置在罐体101底部，请参考图3，图3是导气管螺旋设置在罐体底部的示意图，如图3所示，螺旋设置的导气管103最大限度地利用了罐体101底部的空间，使得导气管上的气孔1031能够均匀地分别在罐体101底部，保证从罐体任一位置沉降的未溶解的PAC药剂均能够被气孔1031吹扫至搅拌机叶片所在的第一位置。
[0032]当然，在其他实施例中，导气管103也可以呈蛇形设置在罐体101底部，在此不做限制。
[0033]在具体实施过程中，请继续参考图3，气孔1031的直径为5mm ;当然，在实际应用中，本领域所属的技术人员能够根据实际情况设置预设距离的具体数值，以满足实际情况的需要，在此不做限制；
[0034]在具体实施过程中，请继续参考图3，气孔1031之间的间隔距离为10cm ;当然，在实际应用中，本领域所属的技术人员能够根据实际情况设置预设距离的具体数值，以满足实际情况的需要，在此不做限制。
[0035]在具体实施过程中，请继续参考图2，动力单元为电机104，搅拌机叶片102通过传动轴105与电机相连。
[0036]在具体实施过程中，请继续参考图2，送气单元为空气压缩机106，导气管103通过球阀107与空气压缩机相连。
[0037]本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优占.
[0038]由于本实用新型实施例提供的用于PAC药剂投加的装置包括搅拌机叶片102与导气管103，所以PAC药剂中未溶解的部分会被导气管103的吹扫作用吹扫到搅拌机叶片102所在的位置再次被搅拌机叶片102进行搅拌，保证了 PAC药剂的溶解效果，杜绝了 PAC药剂无法完全溶解而沉降导致的积块沉积，同时减少了因清理PAC积块所耗费的时间与精力，提高了水处理的效率，并且避免需要因需要将罐里的PAC药剂倒出再清除积块而浪费的药剂，节省了水处理的成本，提高了 PAC药剂的使用效率。
[0039]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种用于聚合氯化铝PAC药剂投加的装置，其特征在于，包括: 罐体； 搅拌机叶片，设置于所述罐体内且距离所述罐体底部预设距离的第一位置，所述搅拌机叶片与动力单元相连； 导气管，所述导气管的至少一部分设置于所述罐体底部，所述导气管上设置有气孔，所述导气管与送气单元相连； 在向所述罐体内投加所述PAC药剂时，所述搅拌机叶片在所述动力单元的作用下进行搅拌；在所述PAC药剂中未溶解的部分发生沉降时，所述导气管在所述送气单元的作用下通过所述气孔进行吹扫，将所述未溶解的部分吹扫至所述第一位置，使得所述未溶解的部分在所述搅拌机叶片的作用下溶解。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述导气管具体为开泰管。3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述导气管螺旋设置在所述罐体底部。4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述气孔的直径为5mm。5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述气孔之间的间隔距离为10cm。6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述动力单元为电机，所述搅拌机叶片通过传动轴与所述电机相连。7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述送气单元为空气压缩机，所述导气管通过球阀与所述空气压缩机相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于聚合氯化铝PAC药剂投加的装置，包括：罐体；搅拌机叶片，设置于罐体内且距离罐体底部预设距离的第一位置，搅拌机叶片与动力单元相连；导气管，导气管的至少一部分设置于罐体底部，导气管上设置有气孔，导气管与送气单元相连；由于本实用新型实施例提供的用于聚合氯化铝PAC药剂投加的装置包括搅拌机叶片与导气管，所以PAC药剂中未溶解的部分会被导气管的吹扫作用吹扫到搅拌机叶片所在的位置再次被搅拌机叶片进行搅拌，保证了PAC药剂的溶解效果，杜绝了PAC药剂无法完全溶解而沉降导致的积块沉积，节省了水处理的成本，提高了PAC药剂的使用效率。
【IPC分类】B01F13/10, C02F1/52
【公开号】CN204981287
【申请号】CN201520544021
【发明人】蔡健
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月24日