主泵水力组件去污设备的制造方法

文档序号:10199671阅读:547来源:国知局
主泵水力组件去污设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种核电站用的辅助设备,特别是涉及一种主栗水力组件去污设备。
【背景技术】
[0002]主栗水力组件是核电站的主要设备之一,主栗水力组件运行一段时间后,其表面附着有放射性污染物,故需要定期地对主栗水力组件进行去污,以去除附着的放射性污染物。目前,通常是使用除盐水对其冲刷进行清洗,但其去污效果不好,且操作不方便。
【实用新型内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种去污效果好的主栗水力组件去污设备。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供一种主栗水力组件去污设备,包括设有内腔的箱体,所述箱体中设有用于盛放去污清洗液的内腔,所述箱体的内壁上设有多个位于内腔中的超声波振盒,多个超声波振盒和位于箱体外部的超声波发生器相连接,所述内腔中设有用于供应去污清洗液的清洗液管。
[0005]进一步地,所述清洗液管为用于输送除盐水的除盐水输送管或为用于输送化学试剂的化学试剂输送管。
[0006]优选地,所述内腔中还设有呈环状的喷嘴管和多个沿喷嘴管的周向均匀地设在喷嘴管上的喷嘴,所述喷嘴位于去污清洗液液面的上方。
[0007]优选地,所述喷嘴管的进口端处连接有上下延伸的输送管,所述箱体的底部设有内带过滤器的排污管,该排污管的出口端连接有第一管路,第一管路上设有第一阀门,还包括电加热器和循环栗,所述循环栗的出口通过管道与电加热器相连接,电加热器的出口通过管道与输送管相连接,第一管路通过管道与循环栗的进口相连接,所述箱体的内壁上固设有一温度计。
[0008]进一步地,多个超声波振盒包括多个固定在箱体底部的超声底振盒和多个固定在箱体内周面上的超声侧振盒,所述箱体的内周面上设有一呈环状的振盒支架,多个超声侧振盒的下端面与振盒支架的上端面相抵靠。
[0009]优选地,每个超声波振盒中都设有换能器,所述换能器通过电缆与超声波发生器相连接,所述电缆穿设在出线管中,所述出线管的一端固定在超声波振盒上,另一端固定在箱体中;所述超声波发生器安装在一发生器安装柜中,该发生器安装柜和箱体并排放置。
[0010]进一步地,所述箱体的内壁上固设有由上至下依次分布的高液位计、低液位计和低低液位计,所述箱体中还设有溢流管,所述溢流管的上端与高液位计齐平;所述内腔中还设有一内带过滤器的排污管,该排污管的出口端连接有第二管路,第二管路上设有第二阀门,且第二管路连接至外部排污池。
[0011]优选地,所述箱体的上端固设有一用于支撑主栗水力组件的支架,所述支架上开设有容主栗水力组件的下端穿过的通孔,且支架的上表面上固设有一圈与主栗水力组件相接触的密封圈。
[0012]优选地,还包括一放置在箱体的内腔的上端开口处的箱盖,该箱盖的上端面上固设有吊耳,箱盖的外边缘设有一圈向下延伸、且至于箱体外侧的围板。
[0013]进一步地,所述内腔中还设有多根排气管,排气管的下端伸入去污清洗液中,排气管的上端至于去污清洗液液面的上方,所述箱体上设有多个与内腔相连通的通风口,所述通风口还与通风系统相连接。
[0014]如上所述,本实用新型涉及的主栗水力组件去污设备,具有以下有益效果:
[0015]本实用新型中,清洗液管将去污清洗液输送至内腔中,对主栗水力组件的下段部分进行去污清洗,同时通过内置的超声波振盒进行超声波去污,以加强去污效果,提高去污效率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的使用状态图。
[0018]图3为图1的A-A向视图。
[0019]图4为图1的B-B向视图。
[0020]图5为本申请中支架的俯视图。
[0021 ]图6为图5的C-C向剖视图。
[0022]图7为本申请中支架与箱体的连接示意图。
[0023]图8为本申请中箱体与超声侧振盒的连接示意图。
[0024]图9为图8的半剖视图。
[0025]元件标号说明
[0026]I箱体
[0027]101内腔
[0028]102通风口
[0029]2除盐水输送管
[0030]3化学试剂输送管[0031 ]4 输送管
[0032]5喷嘴管
[0033]6超声底振盒
[0034]7超声侧振盒
[0035]8振盒支架
[0036]9电缆
[0037]10出线管
[0038]11发生器安装柜
[0039]12高液位计
[0040]13低液位计[0041 ]14 低低液位计
[0042]15溢流管
[0043]16排污管
[0044]17支架
[0045]171通孔
[0046]18密封圈
[0047]19箱盖
[0048]191吊耳
[0049]192围板
[0050]20排气管
[0051 ]21主栗水力组件
[0052]22裙座
[0053]23筋板
【具体实施方式】
[0054]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0055]须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0056]如图1所示,本实用新型提供一种主栗水力组件去污设备,包括设有内腔101的箱体I,所述箱体I中设有用于盛放去污清洗液的内腔101,所述箱体I的内壁上设有多个位于内腔101中的超声波振盒,多个超声波振盒和位于箱体I外部的超声波发生器相连接,所述内腔101中设有用于供应去污清洗液的清洗液管。在对主栗水力组件21进行去污时,由于主栗水力组件21的放射性剂量比较大,故需要先使用带有生物屏蔽的专用立式运输容器将待去污的主栗水力组件21运输至清洗现场,生物屏蔽包括位于主栗水力组件21底部的底部生物屏蔽和位于主栗水力组件21外周的周向生物屏蔽;卸掉专用立式运输容器的底部生物屏蔽,使用吊装设备将周向生物屏蔽和主栗水力组件21 —起吊运至箱体I的上方,然后再将两者一起放下,直至主栗水力组件21的下部待清洗部位至于箱体I的内腔101中,如图2所示。通过清洗液管往箱体I的内腔101中注入去污清洗液,带去污清洗液的液面上升至规定的液位时,停止往内腔101中注入去污清洗液,同时开启超声波发生器,驱动超声波振盒。本实用新型主要使用去污清洗液去除附着在主栗水力组件21上的放射性污染源,再通过超声波振盒加强去污清洗液的清洗效果,以最大程度低去除附着在主栗水力组件21上的放射性污染源。
[0057]进一步地,如图1和图3所示,所述清洗液管为用于输送除盐水的除盐水输送管2或为用于输送化学试剂的化学试剂输送管3,用户可根据实际需求来选择除盐水或化学试剂对主栗水力组件21进行去污清洗。优选地,所述内腔101中还设有呈环状的喷嘴管5和多个沿喷嘴管5的周向均匀地设在喷嘴管5上的喷嘴,所述喷嘴位于去污清洗液液面的上方;由于去污清洗液的液位不能过高,故主栗水力组件21的下段部不能全部地浸入在内腔101的去污清洗液中,故通过设置用于输送去污清洗液的喷嘴管5,设在喷嘴管5上的多个喷嘴将去污清洗液喷射在未能浸入在去污清洗液中的主栗水力组件21的外周面上,从而实现全面去污清洗,进一步提高去污效果。较优地,所述喷嘴管5的进口端处连接有上下延伸的输送管4,输送管4与喷嘴管5相连通,箱体I的底部设有位于内腔101中、且内带过滤器的排污管16,该排污管16的出口端连接有第一管路,第一管路上设有第一阀门;还包括电加热器和循环栗,所述循环栗的出口通过管道与电加热器相连接,电加热器的出口通过管道与输送管4相连接,第一管路通过管道与循环栗的进口相连接,故循环栗、电加热器、输送管4、喷嘴管
5、内腔101、排污管16、以及第一管路连成一个闭环,以实现喷嘴管5中去污清洗液的不断循环加热,进一步提高去污效果,所述箱体I的内壁上固设有一温度计,用于实时
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