一种预除水塔的减废系统的制作方法

文档序号:10416633阅读:375来源:国知局
一种预除水塔的减废系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及聚合产物的回收处理,特别指一种预除水塔的减废系统。
【背景技术】
[0002]在现有的聚合回收工艺中,需要把含有原料己内酰胺(CPL)和低聚物的萃取水先经过三效蒸发,使浓度升高;再对高浓度溶液进行低聚物分离,使低聚物进入到解聚槽中发生解聚反应。在低聚物分离和解聚反应过程中,CPL+水都会被蒸发到预除水塔的减废系统中做进一步处理,以将原料CPL回收,同时将多余的废水排除。
[0003]请参照图1所示,现有的减废系统100’包括预除水塔I’,预除水塔I’的底部通过第一管道21’连接循环栗3,,循环栗3,通过第二管道22,连接循环加热器4,,循环加热器4,通过第三管道23’连接预除水塔I’;预除水塔I’的顶部通过第四管道24’连接换热器5’,换热器5,通过第五管道25,连接预除水塔I,,换热器5,还通过第六管道26,连接真空栗6,,第五管道25,上设置有控制阀7 ’ ;在工作时,循环栗3,将进入预除水塔I,的CPL+水打到循环加热器4’中加热,加热后的水蒸气在返回预除水塔I’时会被蒸发到换热器5’中冷却成水,并通过真空栗6,抽走气体,冷却的水则通过控制阀,控制对预除水塔I,进行喷淋,以将洗涤气体中带有的CPL,多余的废水则直接通过支管8’排走。
[0004]但是现有的减废系统存在有如下缺陷:1、有少量的CPL会跟随水蒸气被蒸发到换热器,不仅喷淋的效果不佳,而且排出的废水也存在有少量的CPL,这会造成原料浪费,并增加生产成本,经取样测试,排出的废水的浓度一般在5%左右,排出的量一般为2m3/h,每天48m3,内含CPL2.4m3,每年约860m3,因此每年需浪费约900吨的CPL原料;2、外排的废水的COD浓度也比较高,废水的处理强度太,且高溶度的COD会严重污染环境。

【发明内容】

[0005]本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种预除水塔的减废系统,通过该系统达到节能减排、降低生产成本的目的,并可以减少对环境造成污染。
[0006]本实用新型是这样实现的:一种预除水塔的减废系统,包括一循环栗、一换热器、一循环加热器、一二次喷淋塔以及一真空栗,所述预除水塔的底部通过一第一管道连接所述循环栗,所述循环栗通过一第二管道连接所述循环加热器,所述循环加热器通过一第三管道连接所述预除水塔的中下部,所述真空栗通过一第四管道连接所述换热器,所述预除水塔的顶部通过一第五管道连接所述二次喷淋塔的底部,该二次喷淋塔的顶部通过一第六管道连接所述换热器;所述换热器通过一第七管道连接所述二次喷淋塔的中上部;所述二次喷淋塔的中下部通过一第八管道连接所述预除水塔的中上部。
[0007]进一步地,所述第七管道上设置有一用于控制流量的控制阀和一用于排废水的支管。
[0008]本实用新型的优点在于:经过二次喷淋塔和预除水塔的二次喷淋后,可以将混在气体中的大部分己内酰胺CPL都洗涤下来并加以回收利用,并使外排的废水的溶度降至1%以下,既能达到节能减排、降低生产成本的目的,又可以减少对环境造成污染。
【附图说明】
[0009]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0010]图1是现有减废系统的结构示意图。
[0011 ]图2是本实用新型预除水塔的减废系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]请参阅图2所示,一种预除水塔I的减废系统,包括一循环栗3、一循环加热器4、一换热器5、一二次喷淋塔6以及一真空栗7;所述预除水塔I的底部通过一第一管道21连接所述循环栗3,所述循环栗3通过一第二管道22连接所述循环加热器4,用于将预除水塔I中的己内酰胺CPL和水抽到循环加热器4中进行循环加热。所述循环加热器4通过一第三管道23连接所述预除水塔I的中下部,在经过循环加热器4的循环加热后,由于水的沸点比较低,所以会形成水蒸气,而己内酰胺CPL的沸点比较高,所以大部分己内酰胺CPL会留在预除水塔I内;所述预除水塔I的顶部通过一第五管道25连接所述二次喷淋塔6的底部,用于将水蒸气送入二次喷淋塔6 ;所述二次喷淋塔6内填充有填料,用于将水和气体充分分离,该二次喷淋塔6的顶部通过一第六管道26连接所述换热器5,用于将水蒸气送到换热器5冷却成水;所述换热器5通过一第七管道27连接所述二次喷淋塔6的中上部,用于对二次喷淋塔6进行喷淋,以将己内酰胺CPL洗到下部的溶液中;所述二次喷淋塔6的中下部通过一第八管道28连接所述预除水塔I的中上部,以用二次喷淋塔6的溶液来喷淋预除水塔I;所述真空栗7通过一第四管道24连接所述换热器5,用于抽走气体。
[0013]所述第七管道27上设置有一用于控制流量的控制阀8和一用于排废水的支管9。在具体实施时,可以使用控制阀8控制喷淋的量,剩余的废水则通过支管9排出。
[0014]本实用新型的工作原理如下:循环栗3将进入预除水塔I的CPL+水打到循环加热器4中进行循环加热,加热后的水蒸气和少量的CPL在返回预除水塔I时会被蒸发到二次喷淋6中;通过二次喷淋塔6后,少量的CPL会留在二次喷淋6内,水蒸气会进入换热器5并冷却成水,气体可以通过真空栗7抽走,冷却的水则通过控制阀8控制对二次喷淋塔6进行喷淋,以将己内酰胺CPL洗到下部的溶液中,多余的废水通过支管9直接排走;二次喷淋塔6内的溶液又会通过第八管道28对预除水塔I进行喷淋,从而将高溶度的水都回收到预除水塔I中,以方便在精馏工段收回提取CPL。
[0015]本实用新型具有如下有点:经过二次喷淋塔和预除水塔的二次喷淋后,可以将混在气体中的大部分己内酰胺CPL都洗涤下来并加以回收利用,并使外排的废水的溶度降至1%以下,既能达到节能减排、降低生产成本的目的,又可以减少对环境造成污染。
[0016]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
【主权项】
1.一种预除水塔的减废系统,包括一循环栗、一换热器、一循环加热器以及一真空栗,所述预除水塔的底部通过一第一管道连接所述循环栗,所述循环栗通过一第二管道连接所述循环加热器,所述循环加热器通过一第三管道连接所述预除水塔的中下部,所述真空栗通过一第四管道连接所述换热器,其特征在于:还包括一二次喷淋塔,所述预除水塔的顶部通过一第五管道连接所述二次喷淋塔的底部,该二次喷淋塔的顶部通过一第六管道连接所述换热器;所述换热器通过一第七管道连接所述二次喷淋塔的中上部;所述二次喷淋塔的中下部通过一第八管道连接所述预除水塔的中上部。2.如权利要求1所述的一种预除水塔的减废系统,其特征在于:所述第七管道上设置有一用于控制流量的控制阀和一用于排废水的支管。
【专利摘要】本实用新型提供了一种预除水塔的减废系统,包括循环泵、换热器、循环加热器、真空泵以及二次喷淋塔;所述预除水塔的底部连接所述循环泵,该循环泵连接所述循环加热器,所述循环加热器连接预除水塔的中下部;所述预除水塔的顶部连接所述二次喷淋塔的底部,所述二次喷淋塔的顶部连接所述换热器,所述换热器连接所述二次喷淋塔的中上部,该二次喷淋塔的中下部连接所述预除水塔的中上部;所述真空泵连接所述换热器。本实用新型优点如下:可以将混在气体中的大部分己内酰胺CPL都洗涤下来并加以回收利用,并使外排的废水的溶度降至1%以下,既能达到节能减排、降低生产成本的目的,又可以减少对环境造成污染。
【IPC分类】C02F101/38, B01D53/18, C02F103/36, C02F1/04
【公开号】CN205328644
【申请号】CN201521104566
【发明人】岳恒
【申请人】长乐力恒锦纶科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月28日
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