一种反硝化深床生物反应器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于污水脱氮处理技术领域，具体涉及到一种反硝化深床生物反应器。
【背景技术】
[0002]随着国家、地方新的环保法规的出台及污水排放标准的不断提高，对外排污水总氮的要求也越来越严。反硝化生物滤池就是用于污水生物脱氮处理领域的一种设备，反硝化生物滤池既可以做成钢筋混凝土结构，也可以做成钢制结构。一般反硝化生物滤池的结构如下:
[0003]从上至下依次分为清水层、填料层、承托层、滤板和配水配气渠，滤池上部有进水管和反冲洗排水管，填料层装载粒径较小的填料，有陶粒、石英砂等。承托层装载粒径较大的鹅卵石，底部有长柄滤头，长柄滤头可以防止填料通过长柄滤头漏入配水配气渠，滤板是用来布置和固定长柄滤头，并支撑上部的承托层和填料层。配水配气渠连接有出水管、反冲洗进气管和反冲洗进水管。
[0004]滤池正常运行顺序为进水从上部进水管进入滤池，经过清水层，进入填料层，在此通过反硝化菌的作用，利用污水中的碳源作为电子供体，将硝态氮和亚硝态氮转化为氮气，释放到大气中。经过脱氮处理后的污水由承托层中的长柄滤头收集进入配水配气渠，最后由出水管排走。滤池反冲洗顺序为:打开反冲洗进气管上的气洗阀门，反洗空气经过长柄滤头向上穿过承托层和填料层，对滤料进行气洗3-5分钟，然后打开反冲洗进水管上的水洗阀门进行气水联洗3-5分钟，最后关掉气洗阀门，单独水洗5-10分钟。反冲洗排水通过上部的排水管排走。
[0005]用于污水生物脱氮处理领域的的反硝化生物滤池，底部有配水配气渠，其上是滤板，滤板上开孔布置长柄滤头。该种设备结构复杂，施工难度较高，并且因有配水配气渠，设备整体高度较高，若制成钢制设备，钢板使用量较大，增加了制作成本。反冲洗水量消耗大，处理效果一般。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供一种反硝化深床生物反应器，省去了配水配气区，降低了滤池高度，简化了滤池结构，降低了滤池的施工难度，减少了制作成本，分层反冲洗，降低了能耗，节省了反洗水量，提高反硝化处理效果。
[0007]本实用新型的反硝化深床生物反应器，在反应器池体内由上至下依次设置清水层、填料层和承托层，池体顶部接进水管，底部外接出水管，还设置气洗管路、水洗管路和气水联洗管路；
[0008]气洗管路由反洗风机、气阀I和气洗穿孔管构成，气洗穿孔管设置在填料层中部，管体上设置若干孔，通过气阀I外接反洗风机出气口；
[0009]水洗管路由反洗水栗、清水阀Π和气水整流管构成，承托层底部铺设气水整流管，管体一端封闭，另一端通过清水阀Π接反洗水栗出水口，同时经出水阀接出水管，管体顶部设置排气孔，中上部设置布气孔，底部设置布水孔，反洗水栗进水口接清水池。
[0010]气水联洗管路包括反洗风机、反洗水栗、气水整流管、射流器、气阀Π和清水阀I构成，射流器吸气口经气阀π接反洗风机出气口，射流器进水口经清水阀I接反洗水栗出水口，射流器出口接入气水整流管。
[0011]气水联洗管路还包括排水穿孔管，设置在清水层上部，通过排水阀外接，管体上设置若干孔。
[0012]本次改进省去了配水配气区，降低了滤池高度，简化了滤池结构，降低了滤池的施工难度，减少了制作成本，分层反冲洗，降低了能耗，节省了反洗水量，提高反硝化处理效果O
【附图说明】
[0013]图1为现有的反硝化深床生物反应器结构示意图。
[0014]图中:1.清水层;2.填料层;3.承托层;4.配水配气渠;5.进水管;6.出水管;7.排水管;8.长柄滤头;9.反冲洗进气管；10.反冲洗进水管；11.滤板。
[0015]图2为本实用新型的反硝化深床生物反应器结构示意图；
[0016]图3为本实用新型的反硝化深床生物反应器气水整流管剖面示意图。
[0017]图中:12.池体；13.反洗风机；14.反洗水栗；15.气洗穿孔管；16.气水整流管；17.射流器；18.排水穿孔管；19.气阀I; 20.气阀Π ; 21.清水阀I; 22.清水阀Π ; 23.进水阀；24.出水阀；25.排水阀；26.排气孔;27.布气孔;28.布水孔;29.进水口； 30.吸气口； 31.出口。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0019]实施例1
[0020]参见图1，现有的反硝化生物滤池的结构为:
[0021]从上至下依次分为清水层1、填料层2、承托层3、滤板11和配水配气渠4，滤池上部有进水管5和反冲洗排水管7，填料层2装载粒径较小的填料，有陶粒、石英砂等。承托层3装载粒径较大的鹅卵石，底部有长柄滤头8，长柄滤头8可以防止填料漏入配水配气渠4，滤板11是用来布置和固定长柄滤头8，并支撑上部的承托层3和填料层2。配水配气渠4连接有出水管6、反冲洗进气管9和反冲洗进水管10。
[0022]滤池正常运行顺序为进水从上部进水管5进入滤池，经过清水层I，进入填料层2，在此通过反硝化菌的作用，利用污水中的碳源作为电子供体，将硝态氮和亚硝态氮转化为氮气，释放到大气中。经过脱氮处理后的污水由承托层3中的长柄滤头8收集进入配水配气渠4，最后由出水管5排走。滤池反冲洗顺序为:打开反冲洗进气管9上的气洗阀门，反洗空气经过长柄滤头8向上穿过承托层3和填料层2，对滤料进行气洗3-5分钟，然后打开反冲洗进水管10上的水洗阀门进行气水联洗3-5分钟，最后关掉气洗阀门，单独水洗5-10分钟。反冲洗排水通过上部的排水管7排走。
[0023]参见图2，本实用新型的反硝化深床生物反应器，在反应器池体12内由上至下依次设置清水层1、填料层2和承托层3，池体12顶部接进水管5，底部外接出水管6，还设置气洗管路、水洗管路和气水联洗管路；
[0024]气洗管路由反洗风机13、气阀119和气洗穿孔管15构成，气洗穿孔管15设置在填料层2中部，管体上设置若干孔，通过气阀119外接反洗风机13出气口；
[0025]水洗管路由反洗水栗14、清水阀Π22和气水整流管16构成，承托层3底部铺设气水整流管16，管体一端封闭，另一端通过清水阀Π22接反洗水栗14出水口，同时经出水阀接出水管6，管体顶部设置排气孔26，中上部设置布气孔27，底部设置布水孔28，在池底沿池宽方向排列，间隔0.3m;反洗水栗14进水口接清水池。
[0026]气水整流管16的作用是收集处理后的水和均布反冲洗管进来的气水混合液。
[0027]排水穿孔管18位于清水层I上部，其作用是排走反冲洗废水;气洗穿孔管15位于填料层2中部，作用是对穿孔管以上的填料层2进行气洗。因污水反硝化反应过程90%集中于填料层2的中上部，形成的氮气泡的水头损失也主要集中于填料层2的中上部。气洗穿孔管15设置于填料层2中部即可定时有效地驱除氮气，又可降低反洗风机13的能耗。
[0028]气水联洗管路包括反洗风机13、反洗水栗14、气水整流管16、射流器17、气阀120和清水阀121构成，射流器17吸气口 30经气阀120接反洗风机13出气口，射流器17进水口 29经清水阀121接反洗水栗14出水口，射流器17出口 31接入气水整流管16。
[0029]气水联洗管路还包括排水穿孔管18，设置在清水层I上部，通过排水阀外接，管体上设置若干孔。
[0030]反应器池体12即可采用钢制结构，也可采用钢筋混凝土结构。清水层I是起均布反应器进水的作用。填料层2采用l-2cm粒径的陶粒或火山岩填料，填料层2高度为2.0-3.5m。承托层3米用粒径为8_16mm和16_32mm的鹳卵石各0.2m。
[0031]正常运行:打开进水阀，滤池进水从上部进水管5流入，经过清水层1、填料层2、承托层3，由气水整流管16收集，打开出水阀，通过出水管6排入清水池。污水在填料层2进行反硝化反应，随着微生物的老化、生成氮气泡的阻截和截留悬浮物的增多，需要对滤池进行反冲洗。反冲洗前关闭进水阀和出水阀。
[0032]反冲洗分三步:气洗、气水联洗和水洗。
[0033]气洗:当反硝化反应生成的氮气泡水头损失增加到0.5-1.0m水柱，需要对滤料进行气洗，打开反洗风机13和气阀119，经由气洗穿孔管驱除氮气，以降低水头损失，气洗单次时间约2min。当气洗不足以恢复滤池水头损失时，需进行气水联洗和水洗步骤。
[0034]气水联洗:打开反洗水栗14和清水阀121，由清水池抽取滤后水，流入射流器17进水口；打开反洗风机13和气阀Π 20，关闭气阀119，反洗空气流入射流器17吸气口。由射流器17混合反洗空气和反洗水，混合后的气水混合液(气液体积比:2:1)经过射流器17出口和管道进入滤池底部的气水整流管16，在气水整流管16内气液分层，空气通过布气孔均匀排入填料层2，反洗水通过布水孔均匀排入填料层2，使得反洗气和水在滤池截面上均匀分布清洗填料层2，反洗排水通过排水穿孔管18收集，打开排水阀排走。气水联洗约计3-5min。
[0035]水洗:停掉反洗风机13，关闭气阀Π20和清水阀121，打开清水阀Π 22，单水洗5-lOmin。然后停反洗水栗14和关闭清水阀Π 22。反洗过程结束。
[0036]本次改进省去了配水配气区，降低了滤池高度，简化了滤池结构，降低了滤池的施工难度，减少了制作成本，分层反冲洗，降低了能耗，节省了反洗水量，提高反硝化处理效果O
【主权项】
1.一种反硝化深床生物反应器，在反应器池体内由上至下依次设置清水层、填料层和承托层，池体顶部接进水管，底部外接出水管，其特征在于:还设置气洗管路、水洗管路和气水联洗管路； 气洗管路由反洗风机、气阀I和气洗穿孔管构成，气洗穿孔管设置在填料层中部，管体上设置若干孔，通过气阀I外接反洗风机出气口； 水洗管路由反洗水栗、清水阀Π和气水整流管构成，承托层底部铺设气水整流管，管体一端封闭，另一端通过清水阀Π接反洗水栗出水口，同时经出水阀接出水管，管体顶部设置排气孔，中上部设置布气孔，底部设置布水孔，反洗水栗进水口接清水池。2.根据权利要求1所述的反硝化深床生物反应器，其特征在于:气水联洗管路包括反洗风机、反洗水栗、气水整流管、射流器、气阀Π和清水阀I构成，射流器吸气口经气阀Π接反洗风机出气口，射流器进水口经清水阀I接反洗水栗出水口，射流器出口接入气水整流管。3.根据权利要求2所述的反硝化深床生物反应器，其特征在于:气水联洗管路还包括排水穿孔管，设置在清水层上部，通过排水阀外接，管体上设置若干孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种反硝化深床生物反应器，在反应器池体内由上至下依次设置清水层、填料层和承托层，池体顶部接进水管，底部外接出水管，还设置气洗管路、水洗管路和气水联洗管路；省去了配水配气区，降低了滤池高度，简化了滤池结构，降低了滤池的施工难度，减少了制作成本，分层反冲洗，降低了能耗，节省了反洗水量，提高反硝化处理效果。
【IPC分类】C02F3/28
【公开号】CN205367870
【申请号】CN201521076511
【发明人】孟宪武, 田志立, 石忠涛, 杨敬杰
【申请人】山东康诚石油化工科技股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月21日