净水机倒置滤芯防漏结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于水净化设备领域，具体涉及一种净水机倒置滤芯防漏结构，滤瓶的进水口和出水口分别设有第一单向阀组件和第二单向阀组件，所述第一单向阀组件向瓶内导通，第二单向阀组件向瓶外导通，常压状态下第一、第二单向阀组件均为关闭状态，当滤瓶的进水口与机座的水源接口接通时，第一单向阀被机座上的单向阀阀头顶开、第二单向阀组件能够在水压作用下打开。本实用新型在机座和滤瓶上均设置单向阀组件，当滤瓶与机座分离时，单向阀闭合，防止水溢出，当滤瓶与机座连接时，单向阀导通，使水路水利通过滤芯，避免了拆卸滤瓶时漏水以及由此导致的电路损坏问题。
【专利说明】
净水机倒置滤芯防漏结构
技术领域
[0001]本实用新型属于水净化设备领域，具体涉及一种净水机倒置滤芯防漏结构。
【背景技术】
[0002]常用的净水机通过一个密封的水路，使待过滤的原水在较高压力下通过由过滤材料构成的一级或多级的滤芯，滤除杂质或其他有害物质后成为“纯水”，供直接饮用或者加热饮用或者用于其他需要水质安全卫生的场合。过滤材料通常是封装在滤瓶中。经过一段时间或者通过的水量累计达到一定值后，滤芯材料的阻力增大或者活性降低后过滤效率明显下降，需要及时更换，通常是将封装有滤材的滤瓶整体从净水机上拆卸下来后更换。
[0003]更换滤瓶过程中，水路和滤瓶在拆卸、再安装时处于开路状态，其中残存的水会漏出，给使用者带来不便，漏水量过大往往使得净水机的电路受损，带来不安全因素。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种能够在拆卸滤瓶时防止漏水的净水机倒置滤芯防漏结构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案:一种净水机的倒置滤芯防漏结构，所述净水机包括机座和滤瓶，所述滤瓶倒置安装在机座上，所述机座上设有水源接口和纯净水接口，所述滤瓶上设有进水口和出水口，所述进水口与水源接口连通，出水口与纯净水接口连通，水流通过水源接口流入滤瓶，经滤芯过滤后从出水口流入纯净水接口，所述滤瓶的进水口和出水口分别设有第一单向阀组件和第二单向阀组件，所述第一单向阀组件向瓶内导通，第二单向阀组件向瓶外导通，常压状态下第一、第二单向阀组件均为关闭状态，当滤瓶的进水口与机座的水源接口接通时，第一单向阀组件能够被机座上的单向阀阀头顶开、第二单向阀组件能够在水压作用下打开；
[0006]优选的，所述机座上还设有第三单向阀组件，所述第三单向阀组件包括阀芯、压簧和顶盖，压簧装入阀芯小圆柱端，压簧的另一端装入顶盖的圆柱内部，所述阀芯位于机座的管路中；阀芯上端设有顶头，所述顶头凸伸至管路外部，未安装滤瓶时，机座的管路在阀芯作用下闭合，当滤瓶安装在机座上时，顶头能够在滤瓶瓶口的下压作用下带动阀芯向下运动，使机座的管路导通;同时顶头顶在所述第一单向阀组件上，使第一单向阀组件导通；
[0007]优选的，所述机座上还设有旋转接头，所述水源接口、纯净水接口和第三单向阀组件均位于旋转接头上，所述滤瓶与旋转接头连接，能够随旋转接头摆动；
[0008]优选的，所述旋转接头的摆动幅度为20°-30° ;
[0009]优选的，所述阀芯上套装有密封圈，当阀芯闭合时，密封圈与机座密封端接触；
[0010]优选的，所述第一单向阀组件包括硅胶堵头、第一压簧和阀芯座;硅胶堵头的圆柱端装入第一压簧内部，阀芯座的圆柱端装入第一压簧的另一端内部，整个第一单向阀组件装在滤瓶的进水口位置处，硅胶堵头与滤瓶内部件斜面形成密封，阀芯座与滤瓶内部件平面相接触，中间由第一压簧弹性控制；
[0011]优选的，所述第二单向阀组件包括方形顶头、第二压簧和第二硅胶堵头;第二硅胶堵头的圆柱端装入第二压簧内部，方形顶头的圆柱端装入第二压簧的另一端内部，整个第二单向阀组件安装在滤瓶的出水口位置，第二硅胶堵头与滤瓶内部件斜面形成密封，方形顶头与滤瓶内部件平面相接触，中间由第二压簧弹性控制；
[0012]优选的，在滤瓶下压之前，所述阀芯的顶头与滤瓶下端面之间存在间隙，以使滤瓶压下一定距离、密封件产生一定密封力时，阀芯才开始受到压缩打开单向阀；
[0013]优选的，所述阀芯的行程大于滤瓶安装的压下行程，避免与滤瓶安装空间发生干涉；
[0014]优选的，所述滤瓶与机座之间采用螺旋式或者带台阶的卡接方式连接。
[0015]本实用新型的技术效果在于:在机座和滤瓶上均设置单向阀组件，当滤瓶与机座分离时，单向阀闭合，防止水溢出，当滤瓶与机座连接时，单向阀导通，使水路水利通过滤芯，避免了拆卸滤瓶时由于渗漏导致的电路损坏问题。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的滤瓶与机座连接前的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型的滤瓶与机座连接后的结构示意图；
[0018]图3是图2的I局部放大视图；
[0019I图4是机座的旋转结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1-4所示，一种净水机的倒置滤芯防漏结构，所述净水机包括机座10和滤瓶20，所述滤瓶20倒置安装在机座10上，所述机座10上设有水源接口 11和纯净水接口 12，所述滤瓶20上设有进水口 21和出水口 22，所述进水口 21与水源接口 11连通，出水口 22与纯净水接口 12连通，水流通过水源接口 11流入滤瓶20，经滤芯过滤后从出水口 22流入纯净水接口12，所述滤瓶20的进水口 21和出水口 22分别设有第一单向阀组件23和第二单向阀组件24，所述第一单向阀组件23向瓶内导通，第二单向阀组件24向瓶外导通，常压状态下第一、第二单向阀组件23、24均为关闭状态，当滤瓶20的进水口 21与机座10的水源接口 11接通时，第一单向阀组件能够被机座上的单向阀阀头顶开、第二单向阀组件能够在水压作用下打开。[0021 ] 优选的，所述机座10上还设有第三单向阀组件13，所述第三单向阀组件13包括阀芯131、压簧132和顶盖133，压簧132装入阀芯131小圆柱端，压簧132的另一端装入顶盖133的圆柱内部，所述阀芯131位于机座10的管路中；阀芯131上端设有顶头134，所述顶头134凸伸至管路外部，未安装滤瓶20时，机座10的管路在阀芯131作用下闭合，当滤瓶20安装在机座10上时，顶头134能够在滤瓶20的瓶口端面201下压作用下带动阀芯131向下运动，使机座10的管路导通，同时顶头134顶在所述第一单向阀组件23上，使第一单向阀组件23导通。装配时，先将密封圈135装入阀芯131大圆柱端，接下来将压簧132装入阀芯131小圆柱端，然后将压簧135的另一端装入顶盖133的圆柱内部，再将此时的半成品组件装入机座内部，最后将顶盖133与机座10超声焊接，密封圈135与机座10内部平面形成密封，中间由压簧132弹性控制。工作时(装滤芯时)，滤芯头部顶到阀芯131，使得阀芯131与密封圈135向压簧132方向移动，水流通道打开。拆卸滤芯时，压簧132弹力恢复，将阀芯131与密封圈135推向机座密封端，密封圈135与机座10平面重新接触，形成密封，保证水流不会漏出。
[0022]优选的，所述机座10上还设有旋转接头14，所述水源接口11、纯净水接口 12和第三单向阀组件13均位于旋转接头14上，所述滤瓶20与旋转接头14连接，能够随旋转接头14摆动。
[0023]优选的，所述旋转接头14的摆动幅度为20°-30°。
[0024]优选的，所述阀芯131上套装有密封圈135，当阀芯131闭合时，密封圈135与机座10
封端接触。
[0025]优选的，所述第一单向阀组件23包括硅胶堵头、第一压簧和阀芯座;硅胶堵头的圆柱端装入第一压簧内部，阀芯座的圆柱端装入第一压簧的另一端内部，整个第一单向阀组件装在滤瓶的进水口位置处，硅胶堵头与滤瓶内部件斜面形成密封，阀芯座与滤瓶内部件平面相接触，中间由第一压簧弹性控制。装配时，先将硅胶堵头圆柱端装入第一压簧内部，再将阀芯座圆柱端装入第一压簧的另一端内部，最后将整个半成品组件放入滤芯内部件内，硅胶堵头与滤芯内部件斜面形成密封，阀芯座与滤芯内部件平面相接触，中间由第一压簧弹性控制。工作时，硅胶堵头在水压下向第一压簧端移动，阀芯座固定不动，第一压簧受力压缩，水流通道打开。水压消失时，第一压簧恢复弹力，阀芯座固定不动，硅胶堵头向反方向移动，与滤芯内部件重新接触，形成密封，保证水流不会漏出。
[0026]优选的，所述第二单向阀组件24包括方形顶头、第二压簧和第二硅胶堵头;第二硅胶堵头的圆柱端装入第二压簧内部，方形顶头的圆柱端装入第二压簧的另一端内部，整个第二单向阀组件安装在滤瓶的出水口位置，第二硅胶堵头与滤瓶20内部件斜面形成密封，方形顶头与滤瓶20内部件平面相接触，中间由第二压簧弹性控制。装配时，先将第二硅胶堵头圆柱端装入第二压簧内部，再将方形圆柱端装入第二压簧的另一端内部，最后将整个半成品组件放入滤芯内部件内，第二硅胶堵头与滤芯内部件斜面形成密封，方形顶头与滤芯内部件平面相接触，中间由第二压簧弹性控制，工作时，第二硅胶堵头在水压下向压簧端移动，方形顶头固定不动，第二压簧受力压缩，水流通道打开。水压消失时，第二压簧恢复弹力，方形顶头固定不动，第二硅胶堵头向反方向移动，与滤芯内部件重新接触，形成密封，保证水流不会漏出。
[0027]优选的，在滤瓶20下压之前，所述阀芯131的顶头134与滤瓶20下端面之间存在间隙，以使滤瓶20压下一定距离、密封件产生一定密封力时，阀芯131才开始受到压缩打开单向阀。
[0028]优选的，所述阀芯131的行程大于滤瓶20安装的压下行程，避免与滤瓶安装空间发生干涉。
[0029]优选的，所述滤瓶20与机座10之间采用螺旋式或者带台阶的卡接方式连接。
[0030]本实用新型在机座10和滤瓶20上均设置单向阀组件，当滤瓶20与机座10分离时，单向阀闭合，防止水溢出，当滤瓶20与机座10连接时，单向阀导通，使水路水利通过滤芯，避免了拆卸滤瓶20时由于渗漏导致的电路损坏问题。
【主权项】
1.一种净水机的倒置滤芯防漏结构，所述净水机包括机座和滤瓶，所述滤瓶倒置安装在机座上，所述机座上设有水源接口和纯净水接口，所述滤瓶上设有进水口和出水口，所述进水口与水源接口连通，出水口与纯净水接口连通，水流通过水源接口流入滤瓶，经滤芯过滤后从出水口流入纯净水接口，其特征在于:所述滤瓶的进水口和出水口分别设有第一单向阀组件和第二单向阀组件，所述第一单向阀组件向瓶内导通，第二单向阀组件向瓶外导通，常压状态下第一、第二单向阀组件均为关闭状态，当滤瓶的进水口与机座的水源接口接通时，第一单向阀组件能够被机座上的单向阀阀头顶开、第二单向阀组件能够在水压作用下打开。2.根据权利要求1所述的净水机倒置滤芯防漏结构，其特征在于:所述机座上还设有第三单向阀组件，所述第三单向阀组件包括阀芯、压簧和顶盖，压簧装入阀芯小圆柱端，压簧的另一端装入顶盖的圆柱内部，所述阀芯位于机座的管路中；阀芯上端设有顶头，所述顶头凸伸至管路外部，未安装滤瓶时，机座的管路在阀芯作用下闭合，当滤瓶安装在机座上时，顶头能够在滤瓶瓶口的下压作用下带动阀芯向下运动，使机座的管路导通，同时顶头顶在所述第一单向阀组件上，使第一单向阀组件导通。3.根据权利要求1所述的净水机倒置滤芯防漏结构，其特征在于:所述机座上还设有旋转接头，所述水源接口、纯净水接口和第三单向阀组件均位于旋转接头上，所述滤瓶与旋转接头连接，能够随旋转接头摆动。4.根据权利要求3所述的净水机倒置滤芯防漏结构，其特征在于:所述旋转接头的摆动幅度为20° -30°。5.根据权利要求1所述的净水机倒置滤芯防漏结构，其特征在于:所述阀芯上套装有密封圈，当阀芯闭合时，密封圈与机座密封端接触。6.根据权利要求1所述的净水机倒置滤芯防漏结构，其特征在于:所述第一单向阀组件包括硅胶堵头、第一压簧和阀芯座;硅胶堵头的圆柱端装入第一压簧内部，阀芯座的圆柱端装入第一压簧的另一端内部，整个第一单向阀组件装在滤瓶的进水口位置处，硅胶堵头与滤瓶内部件斜面形成密封，阀芯座与滤瓶内部件平面相接触，中间由第一压簧弹性控制。7.根据权利要求1所述的净水机倒置滤芯防漏结构，其特征在于:所述第二单向阀组件包括方形顶头、第二压簧和第二硅胶堵头;第二硅胶堵头的圆柱端装入第二压簧内部，方形顶头的圆柱端装入第二压簧的另一端内部，整个第二单向阀组件安装在滤瓶的出水口位置，第二硅胶堵头与滤瓶内部件斜面形成密封，方形顶头与滤瓶内部件平面相接触，中间由第二压簧弹性控制。8.根据权利要求2所述的净水机倒置滤芯防漏结构，其特征在于:在滤瓶下压之前，所述阀芯的顶头与滤瓶下端面之间存在间隙，以使滤瓶压下一定距离、密封件产生一定密封力时，阀芯才开始受到压缩打开单向阀。9.根据权利要求2所述的净水机倒置滤芯防漏结构，其特征在于:所述阀芯的行程大于滤瓶安装的压下行程，避免与滤瓶安装空间发生干涉。10.根据权利要求1所述的净水机倒置滤芯防漏结构，其特征在于:所述滤瓶与机座之间采用螺旋式或者带台阶的卡接方式连接。
【文档编号】C02F1/00GK205472732SQ201620281732
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】吴力伟, 卿璞, 胡节龙, 祝平安, 孙根保
【申请人】爱唯科环境科技股份有限公司