一种斜体式氧化沟的制作方法

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一种斜体式氧化沟的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种斜体式氧化沟,该斜体式氧化沟主要包括:依次串联连接的好氧池,兼氧池,厌氧池,缺氧池,二沉池和清水池;所述斜体式氧化沟,通过三道圆弧型导流墙、三道直线型导流墙、一道固定式溢流堰和一道移动式溢流堰将其分为好氧池,兼氧池,厌氧池,缺氧池,二沉池和清水池;所述的好氧池、兼氧池、厌氧池和缺氧池的底部安装两台转刷曝气机;所述斜体式氧化沟底部设有可拆卸的支撑柱。该斜体式氧化沟采用一体化的设计,使用灵活方便,可广泛用于小水量的生活污水的处理。
【专利说明】
一种斜体式氧化沟
技术领域
[0001]本实用新型属于环境工程废水处理技术领域,具体地说是一种斜体式氧化沟。
【背景技术】
[0002]由于水资源日益紧缺,解决点源、面源污染成为了水环境保护的主题,特别是分散而难于收集的小水量污染源,迫切需要移动式的处理装置对其进行处理。在废水处理系统中,活性污泥法占有不可或缺的重要地位,而氧化沟工艺是当前废水生物处理最主要的处理工艺之一。
[0003]氧化沟工艺是一种污水在沟渠中做循环运动的、通过曝气转刷或转盘进行曝气的活性污泥工艺。氧化沟工艺污泥负荷低,循环流量大,抗冲击负荷能力强,流程简单、维护管理方便、处理效果稳定、运行成本低,可不设初沉池和污泥消化池等优点,是备受欢迎的二级处理工艺。同时,经过几十年的实践探索,氧化沟工艺被认为是出水水质好、最为经济的生物处理技术。但是,传统的氧化沟工艺的曝气方式单一,占地面积大,充氧效率低,有效水深浅,排泥不畅,污泥膨胀等缺点,限制氧化沟工艺的应用和发展。
[0004]因此,研发一种低能耗、高效率的氧化沟工艺,具有深远的重大意义。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服排泥不畅,污泥易沉降于沟渠,有效水深小,脱氮效果不佳,污泥膨胀和设备占地面积大等技术的不足,提供一种斜体式氧化沟。
[0006]解决上述技术问题的技术方案是:
[0007]—种斜体式氧化沟,主要包括:依次串联连接的好氧池,兼氧池,厌氧池,缺氧池,二沉池和清水池;所述的好氧池,兼氧池,厌氧池,缺氧池,二沉池和清水池合建成斜体式氧化沟。
[0008]所述斜体式氧化沟,通过三道圆弧型导流墙、三道直线型导流墙、一道固定式溢流堰和一道移动式溢流堰将其分为好氧池,兼氧池,厌氧池,缺氧池,二沉池和清水池;好氧池,兼氧池,厌氧池,缺氧池,二沉池和清水池均安装在同一块倾斜底板上,污水可靠重力作用从好氧池自流至清水池。
[0009]所述斜体式氧化沟,好氧池、兼氧池、厌氧池和缺氧池的底部安装两台转刷曝气机,两台转刷曝气机的控制器相向地安装,转刷使污泥和污水充分混匀,转刷曝气机鼓风量控制水中溶解氧(D0);两台转刷曝气机的最近转刷控制器的一段转刷曝气管曝气,其后的曝气管密封不曝气;两台转刷曝气机相向运转,且转速保持不一样,以增大水流的传质阻力,使污泥不易沉淀且得到充分搅拌;两台转刷曝气机适时交替曝气,并相应控制曝气量,可实现AV0和倒置AV0两模式的交替运行,以减少发生污泥膨胀现象,并同时达到脱氮除磷效果。
[0010]所述斜体式氧化沟,缺氧池末端设置两道溢流堰;距离缺氧池末端最远的溢流堰为固定式溢流堰,另一道溢流堰为移动式溢流堰,固定式溢流堰高度较移动式溢流堰的低;固定式溢流堰和移动式溢流堰将缺氧池末端的池子分割成二沉池和清水池;二沉池出水流经固定式溢流堰进入清水池,经二沉池静置后的出水,水中悬浮物质(SS)可大大减少。
[0011]所述斜体式氧化沟,移动式溢流堰也可称为可拆卸溢流堰,即在其安装位置上设置一定深度的沟槽,再安装事先准备好的溢流堰即可;根据污水处理负荷,安装不同高度的溢流堰,可以加深设备的有效水深,适当延长污水的水力停留时间。
[0012]所述斜体式氧化沟,缺氧池排泥管、二沉池排泥管和清水池排水管均安装在其底部,主要依靠倾斜底板带来的重力流作用,使得排泥顺畅、排水顺畅,且减少机械能耗。
[0013]所述二沉池排泥管和缺氧池排泥管连接污泥栗,需要污泥回流时,打开污泥栗,将其泥水回流至好氧池。
[0014]所述斜体式氧化沟,其底板设有支撑柱;支撑柱可折叠收起。
[0015]采用所述的斜体式氧化沟的污水处理方法,其步骤为:
[0016](I)污水由进水管进入斜体式氧化沟内,在转刷曝气机的搅拌下,泥水充分混匀;
[0017](2)在倾斜底板的重力流和转刷曝气机的推动力共同作用下,处理污水以先是由左至右,再由上至下折流的方式依次流经好氧池,兼氧池,厌氧池,缺氧池,二沉池和清水池;
[0018](3)以回流的方式,处理污水循环通过好氧池,兼氧池,厌氧池和缺氧池,通过硝化和反硝化以及排泥,达到脱氮目的,同时C0D、B0D均得到大幅度降解;
[0019](4)通过检测出水水质指标,确定污泥龄,然后通过缺氧池排泥管和二沉池排泥管适时排泥,从而达到除磷效果。
[0020]本实用新型的有益效果是:
[0021]1.设备占地面积少、便携。各池间依靠导流墙分隔,重力流作用下,以折流方式串联各池,特别适用于低处理量的污水处理;
[0022]2.排泥顺畅,污泥不易淤积池底。在倾斜底板的重力流作用下,排泥彻底,还有效减少了污泥膨胀现象;
[0023]3.转刷控氧,均化效果好。在斜体式氧化沟内,通过调控转刷曝气机的转速,运行方向及其鼓风量,使斜体式氧化沟中泥水充分混合;
[0024]4.有效水深大,调节方便。设置可移动式或是可拆卸式的溢流堰,并通过安装不同高度的溢流堰,以加大斜体式氧化沟的有效水深,不仅提高了生物降解效率,还延长了污水的水力停留时间;
[0025]5.自动化管理,节省劳动力。结合智控技术,实现一体化装置的进、出水等问题;
[0026]6.处理效果好,工艺系统运行稳定。通过设置简单的二沉池可大大减少出水水中的悬浮物质(SS)含量,经过生物降解处理后,可确保产水水质达到《污水综合排放标准》和地方性法规的排放要求;
[0027]7.操作维护简便,运行管理安全可靠。
【附图说明】
[0028]图1、图2和图3依次是本实用新型设备结构的俯视图、正视图和侧视图。
[0029]《附图中序号说明》
[0030]1-1、1-2:转刷曝气机;1-3:圆弧型导流墙;1-4:直线型导流墙;1-5:进水管;1-6:可拆卸支撑柱;1_7:固定式溢流堪;1-8:移动式溢流堪;1-9: 二沉池;1-10:清水池;1-11:倾斜底板;1-12:好氧池;1-13:兼氧池;1-14:厌氧池;1-15:缺氧池;1-16:清水池排水管;1-17: 二沉池排泥管;1-18:缺氧池排泥管。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。
[0032]图1、图2和图3依次是本实用新型设备结构的俯视图、正视图和侧视图。
[0033]如图1、图2和图3所示,本实用新型提供一种斜体式氧化沟,主要包括:依次串联连接的好氧池1-12,兼氧池1-13,厌氧池1-14,缺氧池1-15,二沉池1-9和清水池1-10;所述的好氧池1-12,兼氧池1-13,厌氧池1-14,缺氧池1-15,二沉池1-9和清水池1-10合建成斜体式氧化沟。
[0034]所述斜体式氧化沟,通过三道圆弧型导流墙1-3、三道直线型导流墙1-4、一道固定式溢流堰1-7和一道移动式溢流堰1-8将其分为好氧池1-12,兼氧池1-13,厌氧池1-14,缺氧池1-15,—■沉池1-9和清水池1-10;好氧池1-12,兼氧池I _13,厌氧池1-14,缺氧池1-15,—■沉池1-9和清水池1-10均安装在同一块倾斜底板1-11上,污水可靠重力作用从好氧池1-12自流至清水池1-1 O。
[0035]所述斜体式氧化沟,好氧池1-12、兼氧池1-13、厌氧池1-14和缺氧池1-15的底部安装两台转刷曝气机1-1、1_2,两台转刷曝气机1-1、1_2的控制器相向地安装,转刷使污泥和污水充分混匀,转刷曝气机1-1、1-2鼓风量控制水中溶解氧(D0);两台转刷曝气机1-1、1-2的最近转刷控制器的一段转刷曝气管曝气,其后的曝气管密封不曝气;两台转刷曝气机1-
1、1-2相向运转,且转速保持不一样,以增大水流的传质阻力,使污泥不易沉淀且得到充分搅拌;两台转刷曝气机1-1、1-2适时交替曝气,并相应控制曝气量,可实现A2/0和倒置A2/0两模式的交替运行,以减少发生污泥膨胀现象,并同时达到脱氮除磷效果。
[0036]所述斜体式氧化沟,缺氧池1-15末端设置两道溢流堰1-7、1-8;距离缺氧池1-15末端最远的溢流堰为固定式溢流堰1-7,另一道溢流堰为移动式溢流堰1-8,固定式溢流堰1-7高度较移动式溢流堰的低;固定式溢流堰1-7和移动式溢流堰1-8将缺氧池1-15末端的池子分割成二沉池1-9和清水池1-10; 二沉池1-9出水流经固定式溢流堰1-7进入清水池1-10,经二沉池1-9静置后的出水,水中悬浮物质(SS)可大大减少。
[0037]所述斜体式氧化沟,移动式溢流堰1-8也可称为可拆卸溢流堰1-8,即在其安装位置上设置一定深度的沟槽,再安装事先准备好的溢流堰即可;根据污水处理负荷,安装不同高度的溢流堰,可以加深设备的有效水深,适当延长污水的水力停留时间。
[0038]所述斜体式氧化沟,缺氧池排泥管1-18、二沉池排泥管1-17和清水池排水管1-16均安装在其底部,主要依靠倾斜底板1-11带来的重力流作用,使得排泥顺畅、排水顺畅,且减少机械能耗。
[0039]所述二沉池排泥管1-17和缺氧池排泥管1-18连接污泥栗,需要污泥回流时,打开污泥栗,将其泥水回流至好氧池1-12。
[0040]所述斜体式氧化沟,其底板1-11设有支撑柱1-6;支撑柱1-6可折叠收起。
[0041 ]采用所述的斜体式氧化沟的污水处理方法,其步骤为:
[0042](I)污水由进水管1-5进入斜体式氧化沟内,在转刷曝气机1-1、1_2的搅拌下,泥水充分混匀;
[0043](2)在倾斜底板1-11的重力流和转刷曝气机1-1、1-2的推动力共同作用下,处理污水以先是由左至右,再由上至下折流的方式依次流经好氧池1-12,兼氧池1-13,厌氧池1-14,缺氧池1-15,二沉池1-9和清水池1-10;
[0044](3)以回流的方式,处理污水循环通过好氧池1-12,兼氧池1-13,厌氧池1-14和缺氧池1-15,通过硝化和反硝化以及排泥,达到脱氮目的,同时C0D、B0D均得到大幅度降解;
[0045](4)通过检测出水指标,确定污泥龄,然后通过缺氧池排泥管1-18和二沉池排泥管1-17适时排泥,从而达到除磷效果。
[0046]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种斜体式氧化沟,其特征在于:该斜体式氧化沟主要包括:依次串联连接的好氧池(1_12),兼氧池(1-13),厌氧池(1-14),缺氧池(1-15),二沉池(1-9)和清水池(1_10);所述的好氧池(1-12),兼氧池(1-13),厌氧池(1-14),缺氧池(1-15),二沉池(1-9)和清水池(1-10)合建成斜体式氧化沟; 所述斜体式氧化沟,通过三道圆弧型导流墙(1-3)、三道直线型导流墙(1-4)、一道固定式溢流堰(1-7)和一道移动式溢流堰(1-8)将其分为好氧池(1-12),兼氧池(1-13),厌氧池(1-14),缺氧池(1-15),二沉池(1-9)和清水池(1-10);好氧池(1-12),兼氧池(1-13),厌氧池(1-14),缺氧池(1-15 ),二沉池(1-9)和清水池(1-10)均安装在同一块倾斜底板(I _ 11)上,污水可靠重力作用从好氧池(1-12)自流至清水池(1-10); 所述斜体式氧化沟,好氧池(1-12)、兼氧池(1-13)、厌氧池(1-14)和缺氧池(1-15)的底部安装两台转刷曝气机(1-1、1-2),两台转刷曝气机(1-1、1-2)的控制器相向地安装,转刷使污泥和污水充分混匀,转刷曝气机(1-1、1_2)鼓风量控制水中溶解氧(DO);两台转刷曝气机(1-1、1-2)的最近转刷控制器的一段转刷曝气管曝气,其后的曝气管密封不曝气;两台转刷曝气机(1-1、1_2)相向运转,且转速保持不一样,以增大水流的传质阻力,使污泥不易沉淀且得到充分搅拌;两台转刷曝气机(1-1、1_2)适时交替曝气,并相应控制曝气量,可实现A2/0和倒置A2/0两模式的交替运行,以减少发生污泥膨胀现象,并同时达到脱氮除磷效果。2.按照权利要求1中所述的一种斜体式氧化沟,其特征在于:所述缺氧池(1-15)末端设置两道溢流堰(1-7、1-8);距离缺氧池(1-15)末端最远的溢流堰为固定式溢流堰(1-7),另一道溢流堰为移动式溢流堰(1-8),固定式溢流堰(1-7)高度较移动式溢流堰的低;固定式溢流堰(1-7)和移动式溢流堰(1-8)将缺氧池(1-15)末端的池子分割成二沉池(1-9)和清水池(1-10); 二沉池(1-9)出水流经固定式溢流堰(1-7)进入清水池(1-10),经二沉池(1-9)静置后的出水,水中悬浮物质(SS)可大大减少。3.按照权利要求1中所述的一种斜体式氧化沟,其特征在于:所述移动式溢流堰(1-8),即在其安装位置上设置一定深度的沟槽,再安装事先准备好的溢流堰即可;根据污水处理负荷,安装不同高度的溢流堰,可以加深设备的有效水深,适当延长污水的水力停留时间。4.按照权利要求1中所述的一种斜体式氧化沟,其特征在于:所述缺氧池排泥管α-18)、二沉池排泥管 (1-17) 和清水池排水管 (1-16) 均安装在其底部 ,主要依靠倾斜底板 (1-11)带来的重力流作用,使得排泥顺畅、排水顺畅,且减少机械能耗。5.按照权利要求1中所述的一种斜体式氧化沟,其特征在于:所述二沉池排泥管(1-17)和缺氧池排泥管(1-18)连接污泥栗,需要污泥回流时,打开污泥栗,将其泥水回流至好氧池(卜12)。6.按照权利要求1中所述的一种斜体式氧化沟,其特征在于:所述倾斜底板(1-11)设有支撑柱(1-6);支撑柱(1-6)可折叠收起。7.按照权利要求1中所述的一种斜体式氧化沟,其特征在于:采用所述的斜体式氧化沟的污水处理方法,其步骤为: (1)污水由进水管(1-5)进入斜体式氧化沟内,在转刷曝气机(1-1、1-2)的搅拌下,泥水充分混匀; (2)在倾斜底板(1-11)的重力流和转刷曝气机(1-1、1-2)的推动力共同作用下,处理污水以先是由左至右,再由上至下折流的方式依次流经好氧池(1-12),兼氧池(1-13),厌氧池(1-14),缺氧池(1-15),二沉池(1-9)和清水池(1-10); (3)以回流的方式,处理污水循环通过好氧池(1-12),兼氧池(1-13),厌氧池(1-14)和缺氧池(1-15),通过硝化和反硝化以及排泥,达到脱氮目的,同时COD、BOD均得到大幅度降解; (4)通过检测出水指标,确定污泥龄,然后通过缺氧池排泥管(1-18)和二沉池排泥管(1-17)适时排泥,从而达到除磷效果。
【文档编号】C02F3/30GK205527997SQ201620104519
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】杨宗政, 林玉科, 胡钰彬, 董春霞, 张健, 高雄
【申请人】天津科技大学
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