一种利于填料更换且高效除臭的生物滤池装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种利于填料更换且高效除臭的生物滤池装置，包括箱体，所述箱体内设有预洗池和生物滤池，预洗池位于生物滤池左侧；所述预洗池包括喷淋装置、填料A层、水箱、人孔、观察孔、进气口和排污口；所述生物滤池包括除雾层、喷淋装置、填料B层、水箱、人孔、观察孔、排气口和排污口。本实用新型设计合理，采用无机填料和有机填料相结合，并以一种方便简单的方式充填于生物滤池中，不仅能达到良好的除臭效果，而且填料便宜易得，更换方便，是一种理想的生物除臭装置，不仅可将臭气预湿，还可有效去除臭气中的颗粒物及部分臭气。
【专利说明】
一种利于填料更换且高效除臭的生物滤池装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种废气处理设备，具体是一种利于填料更换且高效除臭的生物滤池装置。
【背景技术】
[0002]恶臭物质是指一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损坏生活环境的气体物质。恶臭污染广泛存在于污水处理厂、垃圾转运站、化工厂、涂料厂、养殖厂等工业生产过程中。
[0003]目前，恶臭气体常见处理方法有燃烧法、氧化法、吸收法、吸附法、中和法和生物法，而生物脱臭技术因具有设备简单、处理成本低、运行维护容易、可避免二次污染和去除效率高等优点而被大力推广。
[0004]生物滤池除臭法:生物滤池的载体通常采用泥炭、木片、混合肥、皮革等一类的有机物。恶臭气体从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床，恶臭物质由气相转移到水-微生物混合相，通过固着于滤料上的微生物的代谢作用而被分解掉。
[0005]填料是生物除臭技术中的重要组成部分。填料是微生物生存和工作的场所，它既是微生物生长的支撑载体，又是气液固传质的介质，其性能直接影响除臭的效果，因此，填料的合理选择及结构优化对生物除臭至关重要。同时，生物滤池较庞大，其中的填料的更换是一个不小的工程，故需要选择合适的充填方式。
[0006]常用的除臭填料按材质可分为有机填料和无机填料，无机填料有陶粒、聚氨酯、塑料球、炭质、火山岩等，有机填料有树皮、木片、堆肥、土壤等。
[0007]陶粒等无机填料具有机械强度高、耐化学腐蚀、长时间使用不分解不变形、结构疏松、不易堵塞、气体压力损失低、使用寿命长等优点，其良好的比表面积和孔隙率能够为微生物提供合适的生长环境。
[0008]木片树皮等有机填料自身含有丰富的营养物质和多种多样的活性微生物，无需接菌即可使反应器工作，且在运行期间可自行为微生物提供营养源。有机填料还具有良好的吸附能力和持水能力，以及良好的表面性质，可为微生物提供理想的生长环境。
[0009]填料有散装填料和规整填料，规整填料除臭效果好，但其造价高，形式单一;散装填料价格较低，但除臭效果不如规整填料，且不易更换。
[0010]臭气生物处理要达到好的效果，必须选择合适的填料，且合适的生物除臭填料须按照一定的方式充填于生物滤池中，以此达到一种较好的除臭效果和合理的经济预算。
【发明内容】
[0011 ]本实用新型的目的在于提供一种利于填料更换且高效除臭的生物滤池装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0012]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0013]—种利于填料更换且高效除臭的生物滤池装置，包括箱体，所述箱体内设有预洗池和生物滤池，预洗池位于生物滤池左侧;所述预洗池包括喷淋装置、填料A层、水箱、人孔、观察孔、进气口和排污口；所述生物滤池包括除雾层、喷淋装置、填料B层、水箱、人孔、观察孔、排气口和排污口；所述水箱位于箱体底部，水箱左右两端各开设有一个排污口，两个排污口分别位于预洗池下端和生物滤池下端;喷淋装置和除雾层均位于箱体内部上端，除雾层位于喷淋装置上方;箱体顶部中间位置开设有人孔，箱体顶部右端开设有排气口 ；预洗池内设有填料A层，填料A层位于水箱左端上方，填料A层的高度低于喷淋装置的高度;生物滤池内设有填料B层，填料B层位于水箱右端上方，填料B层的高度低于喷淋装置的高度;填料A层和填料B层的高度相同；进气口位于预洗池左侧下端，进气口的高度高于水箱的高度，且低于填料A层的高度;箱体上端开设有观察孔，观察孔的高度高于填料A层的高度，且低于喷淋装置的高度。
[0014]作为本实用新型进一步的方案:所述填料A层为矩形，填料A层由若干塑料球组成，所述塑料球内填充有块状网状聚氨酯颗粒。
[0015]作为本实用新型再进一步的方案:所述填料B层为矩形，填料B层为横向排列的多层结构，相邻的两层之间通过网状聚氨酯层隔开;填料B层下端为陶粒，上端为树皮，且陶粒的厚度为树皮厚度的1/5;填料B层的外壁采用玻璃钢、不锈钢或碳钢制成，填料B层的外壁上涂覆有防腐层。
[0016]作为本实用新型再进一步的方案:所述除雾层采用网状聚氨酯制成。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理，采用无机填料和有机填料相结合，并以一种方便简单的方式充填于生物滤池中，不仅能达到良好的除臭效果，而且填料便宜易得，更换方便，是一种理想的生物除臭装置。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型中填料A的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型中填料B的结构示意图。
[0020]图3为本实用新型的结构示意图。
[0021]图4为本实用新型的剖视图。
[0022]图中:卜塑料球，2-块状网状聚氨酯颗粒，3-树皮，4-陶粒，5-网状聚氨酯层，6-填料A层，7-填料B层，8-观察孔，9-喷淋装置，10-除雾层，11-排气口，12-人孔，13-水箱，14-排污口，15-进气口。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]请参阅图1?4，一种利于填料更换且高效除臭的生物滤池装置，包括箱体，所述箱体内设有预洗池和生物滤池，预洗池位于生物滤池左侧;所述预洗池包括喷淋装置9、填料A层6、水箱13、人孔12、观察孔8、进气口 15和排污口 14;所述生物滤池包括除雾层10、喷淋装置9、填料B层7、水箱13、人孔12、观察孔8、排气口 11和排污口 14;所述水箱13位于箱体底部，水箱13左右两端各开设有一个排污口 14，两个排污口 14分别位于预洗池下端和生物滤池下端;喷淋装置9和除雾层10均位于箱体内部上端，除雾层10位于喷淋装置9上方;箱体顶部中间位置开设有人孔12，箱体顶部右端开设有排气口 11;预洗池内设有填料A层6，填料A层6位于水箱13左端上方，填料A层6的高度低于喷淋装置9的高度;生物滤池内设有填料B层7，填料B层7位于水箱13右端上方，填料B层7的高度低于喷淋装置9的高度;填料A层6和填料B层7的高度相同；进气口 15位于预洗池左侧下端，进气口 15的高度高于水箱13的高度，且低于填料A层6的高度;箱体上端开设有观察孔8，观察孔8的高度高于填料A层6的高度，且低于喷淋装置9的高度。
[0025]进一步的，本实用新型所述填料A层6为矩形，填料A层6由若干塑料球I组成，所述塑料球I内填充有块状网状聚氨酯颗粒2。塑料球I和块状网状聚氨酯颗粒2的可以根据生物过滤装置的大小及臭气处理量等采用不同尺寸。
[0026]进一步的，本实用新型所述填料B层7为矩形，填料B层7为横向排列的多层结构，相邻的两层之间通过网状聚氨酯层5隔开;填料B层7下端为陶粒，上端为树皮，且陶粒的厚度为树皮厚度的1/5;填料B层7的外壁采用玻璃钢、不锈钢或碳钢制成，填料B层7的外壁上涂覆有防腐层。填料B层7的大小依据生物滤池大小和臭气处理量等采用不同尺寸，也可采用圆柱体等形状。
[0027]进一步的，本实用新型所述除雾层10采用网状聚氨酯制成，具有良好的除雾效果。
[0028]本实用新型的工作原理是:
[0029]臭气从进气口进入预洗池，预洗池中的喷淋装置通过喷淋将填料(A)润湿，臭气通过湿润的填料(A)，可达到将臭气预湿的目的，同时可有效吸附颗粒物和部分臭气，这是因为网状聚氨酯具有较大的比表面积，塑料球将聚氨酯固定在球体中，两者结合在一起，能增强其预湿和吸附的效果。臭气经过填料(A)预湿和吸附后，进入生物滤池，在填料(B)的作用下，臭气被降解，这是因为树皮是有机填料，本身含有活性微生物和养分，并有较好的保水性，不仅自身可形成去除臭气的微生物菌群，而且可为下层的陶粒和间隔间的聚氨酯提供养分和微生物菌群，形成完整的除臭系统，臭气经过该除臭系统时被降解。被降解的臭气通过网状聚氨酯组成的除雾层，水分被去除，排出洁净气体。
[0030]本实用新型还可以根据实际需要在水箱安装液位计和pH计，在出气口安装合适的气体检测仪，可实时监测、及时更换循环液、填料。填料(B)中的填料可依不同情况更换成不同有机填料和无机填料的组合，如树皮与填料(A)结合等。网状长方体结构也可换成网状圆柱状结构。
[0031]本实用新型除臭装置将两种无机填料以及无机填料与有机填料巧妙结合，并将填料以一种简单的方式填充，不仅有利于颗粒物和臭气的去除，而且有利于填料的更换。其优点具体体现在以下几个方面:
[0032](I)网状聚氨酯具有较大的比表面积，具有一定的吸附性能。网状聚氨酯与塑料球相结合，不仅可将臭气预湿，还可有效去除臭气中的颗粒物及部分臭气。
[0033](2)聚氨酯和塑料球均具有耐酸耐腐蚀和耐老化的特性，使用寿命长，减少更换填料的费用。
[0034](3)网状长方体结构中下层和上层依次为陶粒和树皮，网状长方体结构之间用网状聚氨酯隔开。树皮是有机填料，本身含有活性微生物和养分，并有较好的保水性，不仅自身可形成去除臭气的微生物菌群，而且可为下层的陶粒和间隔间的聚氨酯提供养分和微生物菌群，形成完整的除臭系统。网状聚氨酯质地柔软，可将各网状长方体结构之间的间隙充满，避免臭气未经处理排出。
[0035](4)生物滤池中的填料以立方体结构均匀分布，这有利于填料的更换，节省时间和费用，避免因更换时间过长而耽误工厂的正常运行;同时，有利于缓解压降的增大速度。
[0036](5)网状聚氨酯不仅比表面积大，而且质地轻，作为除雾器，不但可以有效去除雾气，而且可以减轻部分承重。
[0037]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0038]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种利于填料更换且高效除臭的生物滤池装置，包括箱体，其特征在于:所述箱体内设有预洗池和生物滤池，预洗池位于生物滤池左侧;所述预洗池包括喷淋装置(9)、填料A层(6)、水箱(13)、人孔(12)、观察孔(8)、进气口(15)和排污口(14);所述生物滤池包括除雾层(10)、喷淋装置(9)、填料B层(7)、水箱(13)、人孔(12)、观察孔(8)、排气口(11)和排污口(14);所述水箱(13)位于箱体底部，水箱(13)左右两端各开设有一个排污口(14)，两个排污口(14)分别位于预洗池下端和生物滤池下端;喷淋装置(9)和除雾层(10)均位于箱体内部上端，除雾层(10)位于喷淋装置(9)上方;箱体顶部中间位置开设有人孔(12)，箱体顶部右端开设有排气口( 11;预洗池内设有填料A层(6)，填料A层(6)位于水箱(13)左端上方，填料A层(6)的高度低于喷淋装置(9的高度;生物滤池内设有填料B层(7)，填料B层(7)位于水箱(13)右端上方，填料B层(7)的高度低于喷淋装置(9)的高度;填料A层(6)和填料B层(7)的高度相同；进气口(15)位于预洗池左侧下端，进气口(15)的高度高于水箱(13)的高度，且低于填料A层(6)的高度;箱体上端开设有观察孔(8)，观察孔(8)的高度高于填料A层(6)的高度，且低于喷淋装置(9)的高度。2.根据权利要求1所述的利于填料更换且高效除臭的生物滤池装置，其特征在于:所述填料A层(6)为矩形，填料A层(6)由若干塑料球(I)组成，所述塑料球(I)内填充有块状网状聚氨酯颗粒(2)。3.根据权利要求1所述的利于填料更换且高效除臭的生物滤池装置，其特征在于:所述填料B层(7)为矩形，填料B层(7)为横向排列的多层结构，相邻的两层之间通过网状聚氨酯层(5)隔开;填料B层(7)下端为陶粒，上端为树皮，且陶粒的厚度为树皮厚度的1/5;填料B层(7)的外壁采用玻璃钢、不锈钢或碳钢制成，填料B层(7)的外壁上涂覆有防腐层。4.根据权利要求1所述的利于填料更换且高效除臭的生物滤池装置，其特征在于:所述除雾层(10)采用网状聚氨酯制成。
【文档编号】C02F9/14GK205556368SQ201520956414
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年11月26日
【发明人】贺必云
【申请人】上海惠志环保科技有限公司