专利名称：一种导流冷凝式除尘器及其技术的制作方法
技术领域：
本发明属于环保方面用的一种除尘器及其技术，特别涉及一种导流冷凝式除尘器及其技术，属于加工技术领域。
在现有技术中对炉窑大气污染进行净化处理，所采用的湿式脱硫除尘器及其技术，如麻石除尘器等产品，由于在混流方面不能做到均匀混流和在分离方面又不能做到使水蒸气与空气快速分离，故此，在水量较小时，往往会出现拖浮部分二氧化硫及氮氧化合物超标排放，则在水量较大时，又容易出现引风机带水，其运行及不稳定、效率低、维修费用高，不能满足使用需要。
本发明的目的是提供一种导流冷凝式除尘器及其技术，主要是在除尘器本体的下方，通过本体由烟道隔板和导流管及内壁组合成一个导管式混流装置，从而不用循环水泵和喷头可实现除尘器的混流作用，另外，在除尘器本体上方设置有由沉降室和旋风式吸入器组成的旋风吸入式冷凝净化器，从中通过旋风式吸入器将大量的冷空气吸入沉降室内与烟气混合，使包容有烟尘的水蒸气得到冷凝后结成液滴在离心运动中与空气迅速分离，即巧妙的通过冷凝实现其净化空气的目的，从而来弥补现有技术的不足，有效的提高除尘器的脱硫除尘效率，降低运行成本。
本发明提供的一种导流冷凝式除尘器及其技术，是通过以下技术方案进行实施的在除尘器本体上方设置有旋风吸入式冷凝净化器，其中，在净化器底部中孔板的上面靠近中孔的边缘垂直的固定有若干个离心叶片，在离心叶片上面固定有分流板，而靠近中孔板的外边缘垂直的固定有若干个百叶片，在百叶片的上面固定有截流板，在截流板上面向下安装有排流管，为达到能够吸入周围空气的目的使离心叶片的导向与百叶片的导向相反，为使分离物与排放物分道而行在中孔板的一侧制有孔可向下排水，即由中孔板、离心叶片、百叶片、截流板、分流板的相互组合构成一个旋风式吸入器。在吸入器的上方，由排气管道、防腐衬板、金属包角组合成一个沉降室，又使沉降室和吸入器组合起来而构成旋风吸入式冷凝净化器。在净化器的下方，通过法兰利用螺栓联接的除尘器本体，在其底部的烟道管处利用外壁设置有烟道封板和烟道隔板，将若干个在水平方向上两侧开口的导流管由逾流池或集尘水箱的水域与烟道隔板联接，其中使导流管的进水口端通过螺栓或焊接或砌筑固定在逾流池或集尘水箱的内壁上，对另一端通过封板堵死，即通过本体由烟道隔板和导流管及内壁相互组成一个导管式混流装置。另外，在本体内对应净化器上的排水孔设置有排流管。
在使用时，使除尘器本体的烟道管与输送烟气管道联接，在逾流池或集尘水箱内输入适量的水。在运行时，当烟气由烟道向下冲击绕过烟道隔板向上喷发使其接触的水面受压后下降与烟道隔板构成空隙时，导流管将逾流池或集尘水箱内的水，随时引入本体内从两侧开口流出与烟气进行较为细腻的混流，从而不需要使用循环水泵和喷头就可以实现烟气与水流的混流作用；经混流向上喷发的水尘混合物，通过中孔板受分流板的作用又受离心叶片夹缝的导向作用形成离心运动，而在离心叶片与百叶片之间旋转上升，从中使被分离物与空气进行初步分离，由于在离心叶片外围设置百叶片夹缝的导向与其相反，烟气在两者之间高速旋转上升形成的冲击力使烟气本身无法从百叶片的夹缝中逃离，相反由于旋转上升的烟气通过百叶片夹缝对周围的冷空气产生的射流作用将其吸入沉降室内，被吸入大量的冷空气与包容有烟尘的水蒸气混合，使之冷凝结成液滴后随旋转上升空气的离心运动会很快与空气分离而落在截流板上，又经排流管流入中孔板上由本体排流管返回逾流池或集尘水箱，而经过分离净化后的空气受除尘器本体的内压作用，在沉降室内继续上升由排气管道排放。
即通过本发明提供的上述产品结构和技术方法，可以从根本上弥补现有技术的不足，有效的提高除尘器的脱硫除尘效率，降低运行成本。
下面结合附图对本发明做进一步详细说明附
图1为本发明提供的产品结构和其技术方法实施例的主视剖视图附图2为附图1的A-A剖视图附图3为附图1的B-B剖视图见图1和图2和图3，在除尘器本体(Ⅲ)上方设置有旋风吸入式冷凝净化器(Ⅰ)，其中，在净化器(Ⅰ)底部中孔板(13)的上面靠近中孔(D)的边缘垂直的固定有若干个离心叶片(7)，在离心叶片(7)上面固定有分流板(4)，而靠近中孔板(13)的外边缘垂直的固定有若干个百叶片(6)，在百叶片(6)的上面固定有截流板(5)，在截流板(5)上面向下安装有排流管(19)，为达到能够吸入周围冷空气的目的使离心叶片(7)的导向与百叶片(6)的导向相反，为使分离物与排放物分道而行在中孔板(13)的一侧制有孔(C)可向下排水，即由中孔板(13)、离心叶片(7)、百叶片(6)、截流板(5)、分流板(4)的相互组合构成一个旋风式吸入器(Ⅱ)。在吸入器(Ⅱ)的上方，由排气管道(1)、防腐衬板(2)、金属包角(3)组合成一个沉降室(Ⅴ)，又使沉降室(Ⅴ)和吸入器(Ⅱ)组合起来而构成旋风吸入式冷凝净化器(Ⅰ)。在净化器(Ⅰ)的下方，通过法兰(8)利用螺栓(14)联接的除尘器本体(Ⅲ)，在其底部的烟道管(10)处利用外壁设置有烟道封板(9)和烟道隔板(11)，将若干个在水平方向上两侧开口(W)的导流管(16)由逾流池或集尘水箱(Ⅵ)的水域与烟道隔板(11)联接，其中使导流管(16)的进水口(K)端通过螺栓(17)或焊接或砌筑固定在逾流池或集尘水箱(Ⅵ)的内壁(18)上，对另一端通过封板(12)堵死，即通过本体(Ⅲ)由烟道隔板(11)和导流管(16)及内壁(18)组成一个导管式混流装置(Ⅳ)。另外，在本体(Ⅲ)内对应净化器(Ⅰ)上的排水孔(C)设置有排流管(15)。
在使用时，使除尘器本体(Ⅲ)的烟道管(10)与输送烟气管道联接，在逾流池或集尘水箱(Ⅵ)内输入适量的水。在运行时，当烟气由烟道(F)向下冲击绕过烟道隔板(11)向上喷发使其接触的水面受压后下降与烟道隔板(11)构成空隙时，导流管(16)将逾流池或集尘水箱(Ⅵ)内的水，随时引入本体(Ⅲ)内从两侧开口(W)流出与烟气进行较为细腻的混流，从而不需要使用循环水泵和喷头就可以实现烟气与水流的混流作用；经混流向上喷发的水尘混合物，通过中孔板(13)受分流板(4)的作用又受离心叶片(7)夹缝(T)的导向作用形成离心运动，而在离心叶片(7)与百叶片(6)之间(B)旋转上升，从中使被分离物与空气进行初步分离，由于在离心叶片(7)外围设置百叶片(6)夹缝(U)的导向与其相反，烟气在两者之间(B)高速旋转上升形成的冲击力使烟气本身无法从百叶片(6)的夹缝(U)中逃离，相反由于旋转上升的烟气通过百叶片(6)夹缝(U)对周围的冷空气产生的射流作用将其吸入沉降室内(A)，被吸入大量的冷空气与包容有烟尘的水蒸气混合，使之冷凝结成液滴后随旋转上升空气的离心运动会很快与空气分离而落在截流板(5)上，又经过排流管(19)流入中孔板(13)上由本体(Ⅲ)排流管(15)返回逾流池或集尘水箱(Ⅵ)，而经过分离净化后的空气受除尘器本体(Ⅲ)的内压作用，在沉降室内(A)继续上升由排气管道(1)排放。
即通过本发明提供的上述产品结构和技术方法，可以从根本上弥补现有技术的不足，有效的提高除尘器的脱硫除尘效率，降低运行成本。
权利要求
1.本发明提供了一种导流冷凝式除尘器及其技术，其特征在于在除尘器本体的下方，通过本体由烟道隔板和导流管及逾流池或集尘水箱内壁组合成一个导管式混流装置，即在烟气压力的作用下使烟道隔板下面的水面下降时，通过导管式混流装置的导流管，从逾流池或集尘水箱的水域向除尘器本体内输入水流来实现其与烟尘的混流作用，另外，在除尘器本体上方设置有由沉降室和旋风式吸入器组成的旋风吸入式冷凝净化器，从中通过旋风式吸入器离心叶片的导向与百叶片相反，利用烟气在两者之间旋转上升对周围空气产生射流作用，将大量的冷空气吸入沉降室内与烟气混合，而使包容有烟尘的水蒸气得到冷凝后结成液滴在离心运动中与空气迅速分离，即巧妙的通过冷凝实现其净化空气的目的。
2.依据权利要求1所述的一种导流冷凝式除尘器及其技术，所涉及到的导管式混流装置(Ⅳ)，是通过本体(Ⅲ)，由烟道隔板(11)和导流管(16)及内壁(18)组合而成，主要是将若干个在水平方向上两侧开口(W)的导流管(16)由逾流池或集尘水箱(Ⅵ)的水域与烟道隔板(11)联接，其中使导流管(16)的进水口(K)端通过螺栓(17)或焊接或砌筑而固定在逾流池或集尘水箱(Ⅵ)的内壁(18)上，对另一端通过封板(12)堵死，对此，可用于各种形式的除尘器上面。
3.依据权利要求1所述的一种导流冷凝式除尘器及其技术，所涉及到的旋风吸入式冷凝净化器(Ⅰ)，是由沉降室(Ⅴ)和旋风式吸入器(Ⅱ)组合而成，其中旋风式吸入器(Ⅱ)，是由中孔板(13)和在上面靠近中孔(D)的边缘垂直的固定有若干个离心叶片(7)，在离心叶片(7)上面固定有分流板(4)，而靠近中孔板(13)的外边缘垂直的固定有若干个百叶片(6)，在百叶片(6)的上面固定有截流板(5)，在截流板(5)上面向下安装有排流管(19)，为达到能够吸入周围空气的目的使离心叶片(7)的导向与百叶片(6)的导向相反，为使分离物与排放物分道而行，在中孔板(13)的一侧制有孔(C)可向下排水，对此，不仅可以与沉降室(Ⅴ)组合起来使用，也可以配合于烟囱、烟道，即筒体物使用，在使用时，也可以将吸入器串联起来。
4.依据权利要求1和2和3所述的一种导流冷凝式除尘器及其技术，所涉及到的沉降室(Ⅰ)和旋风式吸入器(Ⅱ)和除尘器本体(Ⅲ)中使用的防腐衬板(2)、中孔板(13)、离心叶片(7)、百叶片(6)、截流板(5)、分流板(4)、烟道隔板(11)，即与烟气混合物接触的材料，可用钢化玻璃或石材或玻璃钢或塑料或不锈钢材料所制造，用不锈钢材料制造时，可使除尘器本体(Ⅲ)和旋风吸入式冷凝净化器(Ⅰ)及相应部件改制成圆型；用钢化玻璃或石材或玻璃钢或塑料材料制造时，可使除尘器本体(Ⅲ)和旋风吸入式冷凝净化器(Ⅰ)制成多棱型。
全文摘要
本发明提供了一种导流冷凝式除尘器及其技术,其特征在于:在除尘器本体的下方,通过本体由烟道隔板和导流管及内壁组合成一个导管式混流装置,从而不用循环水泵和喷头可实现除尘器的混流作用,另外,在除尘器本体上方设置有由沉降室和旋风式吸入器组成的旋风吸入式冷凝净化器,从中直接通过旋风式吸入器将大量的冷空气吸入沉降室内与烟气混合,使包容有烟尘的水蒸气得到冷凝后结成液滴在离心运动中迅速分离,既巧妙的通过冷凝实现其净化空气的目的,从而弥补了现有技术的不足,大大提高了除尘器的脱硫除尘效率,相应降低了运行成本。
文档编号B01D47/02GK1302682SQ0110398
公开日2001年7月11日 申请日期2001年2月19日 优先权日2001年2月19日
发明者李启山 申请人:李启山