专利名称：阶梯式多级循环节能除尘气器的制作方法
技术领域：
本发明涉及各种燃烧烟煤系统的排放掉热能、灰尘和有害气体炉灶烟筒改造。属于环保和节能技术领域。
背景技术：
据调查全国很多研制除尘和节能单位，都达不到消除掉从烟筒排放有害气体和灰尘以及回收热能效果，其原因各种设备设计结构不合理造成的。如有的陶瓷旋蜗式除尘器，只能除掉比重大的颗粒灰尘，而比重小颗粒灰尘和有害气体，散布到高空，污染大气环境有的采用水淋方法，也不能彻底消除灰尘和有害气体，而且浪费掉大量水资源；有的采用电除尘器，也不能彻底消除灰尘和有害气体，而且浪费掉大量电能。目前，采用的各种回收热能的换热器，由于结构不合理、回收热能效果也不佳。
上述各种规格除尘器和回收热能的换热器，体积普遍都大，而且投资多。
目的为了克服上述除尘器和回收热能换热器，存在的弊病，设计本发明阶梯式多级循环节能除尘气器。
技术方案本发明是这样实现的其由钢板制成圆筒(3、6、11和16)、盘旋管(N220)，两端半圆型叶轮片(N10)，转动轴(12)，喷雾头(N115)和引风机(8)组成。
组装方法盘旋管(N220)组装在垂直和横卧圆钢筒中组成为换热器(3，6)。转动轴(12)和半圆型叶轮片(N10)，叶轮片结构两端半圆型(一面朝上，另一面朝下)组装在水轮机水箱(11)转动轴(12)上。喷雾头(N115)组装在喷雾筒(16)垂直中间处。
排放烟气系统连接方法垂直盘旋管(N220)换热器(3)上端右侧口(1)与锅炉排放烟气口相连通，垂直盘旋管(N220)换热器(3)下端口与横卧盘旋管(N220)换热器(6)右侧进烟气口相连通，横卧盘旋管(N220)换热器(6)出烟气口与引风机(9)进烟气口相连通，引风机(9)出烟气口与水轮机水箱(11)进烟气口相连通，水轮机水箱(11)出烟气口与喷雾筒(16)下端进烟气口相连通，喷雾筒(16)上端口与外界相连通。
回收热能换热器组装方法垂直盘旋管(N220)换热器(3)排放热水管(2)上端与储热水罐进水管相连通，垂直盘旋管(N220)换热器(3)进水管(4)与横卧盘旋管(N220)换热器(6)出水管(5)相连通，横卧盘旋管(N220)换热器(6)进冷水管(7)与水泵出水口相连通。
喷雾和水轮机用水组装方法储水罐排放水口与水泵进水口相连通，水泵出水口与连接管(13)进水口相连通，连接管(13)出水口与向喷雾头输送水管(14)进水管口相连通，向喷雾头输送水管(14)出水口与向各喷雾头(N115)进水管口相连通，各喷雾头(N115)喷雾头咀与喷雾筒(16)内壁相连通，喷雾筒(16)下端与水轮机水箱(11)相连通，水轮机水箱(11)侧面溢流水管(18)与过滤器相连通，过滤器底部与储水罐相连通。
使用方法和原理锅炉点火之前，做好二项工作向换热器中盘旋管(N220)和水轮机水箱加适量水，当锅炉点火后，观察盘旋管(N220)排放热水管(2)处、水温上升80℃以上时，同时启动二个水泵和水轮机电机，向喷雾头和向盘旋管(N220)中加水，促使烟气中温度降到70℃以下，由引风机将70℃以下烟气输送到水轮机水箱中，水轮机转动轴转动，带动半圆型叶轮片转动，由于半圆型叶轮片高速(23圈/秒)转动，促使水喷射水轮机内壁上方无水处，由于水撞击内壁产生水滴和雾，又由于半圆型叶轮片高速转动，将烟气打入水中，进行洗涤，经过多级打击和洗涤，将烟气中灰尘和有害气体洗涤掉，水中含有碱(苛性钠)，前者与烟气中酸性物(二氧化硫、三氧化硫等)生成中性盐，消除酸性物对铁腐蚀作用。
喷雾系统有二项作用，其一，将烟气中剩余少量灰尘和有害气体彻底消除。其二，向水轮机中添加水(因水轮机中水，在清除烟气中灰尘和有害气体过程中损失水，需要补充水，否则消除灰尘和有害气体效果不佳。
效果本发明阶梯式多级循环节能除尘气器，与目前各种类型的节能器和除尘气器比较，各项指标都高于它们，既能回收热能，又能将烟气中灰尘和有害体消除掉；如节能器部分回收热能，能促使烟气温度下降70℃以下。除尘器部分能彻底消除灰尘和有害气体。以上二种器，并能取代砖制高大烟筒；可供各种化学结构煤燃烧使用；操作简单，体积小，应用范围广，价格低；经济效益和社会效益都高。
名词解释1、所谓阶梯是指采用三种结构设备，分三个步骤进行回收热能，消除烟气中灰尘和有害气体。如回收热能部分采用多级盘旋管，一方面回收热能效果好，另一方而缩短换热器长度，体积小和节约原材料。消除灰尘和有害气体部分，又采用二种多级结构一种水轮机(在水轮机水箱内设一个转动轴，转动轴上等距离处，根据锅炉排放烟气量多或少，设若干个半圆型叶轮片，当电动机带动轴转动时，轴下方的水被半圆型叶轮片抛射到水轮机水箱上部无水空间，造成水幕、水滴和雾，当烟气中灰尘和有害气体通过上方碱水区域时，灰尘湿润后增大重量，降落碱水中，酸性物(二氧化硫和三氧化硫)与碱水中的碱生成中性盐，溶解水中。为了彻底消除掉烟气中灰尘和有害气体，另设多级高压喷雾头。前者喷雾面积大，并根据喷雾效果，可任意增加或减少喷雾头数量。
2、所谓多级是指一个器中设多个相同作用的件。
3、所谓循环是指回收热能用水和除尘用水循环使用，达到节约用水目的。
4、所谓节能是指从锅炉烟筒中，排放热能大部分收回，促使烟气温度降至70℃以下，达到节约热能目的。
5、n代表根据锅炉排放烟气量多或少，增加或减少半圆型叶轮片数量。
6、N1代表根据锅炉排放烟气中灰尘和有害气体被消除掉效果决定，增加或减少喷雾头数量。
7、N2代表根据锅炉排放热能量多或少，增加或减少盘旋管的圈数。
8、盘旋管结构形式的换热器，换热效果优于其它结构形式的换热器，因此缩短换热器长度，减少占地面积。
注意事项横卧盘旋管换热器中存水，不能自动排出，为了防止冬季存水冻裂盘旋管，冬季一旦停止使用锅炉时，将横卧盘旋管换热器中存水排放掉(排放水方法将输送高温水管(2)关闭，进冷水管(7)打开，锅炉点燃烧，促使盘旋管内存水产生水蒸汽，从进冷水管处(7)将水排放掉。
符号说明锅炉排烟口连接砝兰盘(1)。输送高温水管(2)。垂直盘旋管换热器(3)。垂直盘旋管换热器进水管(4)与横卧盘旋管换热器出水管(5)相连接管。横卧盘旋管换热器(6)。横卧盘旋管换热器进冷水管(7)。引风机(8)。皮带轮(9)。两端半圆型叶轮片(一端朝上、另一端朝下)(n10)。水轮机水箱(11)。转动轴(12)。连接管(13)。向喷雾头输送水管(14)。喷雾头(N115)。喷雾筒(16)。防雨水帽(17)。溢流水管(18)。排放灰泥管(19)。盘旋管(N220)。
本发明的附图
为阶梯式多级循环节能除尘气器的示意图。其由钢板制成圆筒(3、6、11和16)，盘旋管(N220)，两端半圆型叶轮片(N10)，转动轴(12)，喷雾头(N115)和引风机(8)组成。
权利要求
1.一种阶梯式多级循环节能除尘气器，其由钢板制成圆筒(3、6、11和16)，盘旋管(N220)，两端半圆型叶轮片(N10)，转动轴(12)，喷雾头(N115)和引风机(8)组成，其特征在于垂直盘旋管(N220)换热器(3)上端右侧口(1)与锅炉排放烟气口相连通，垂直盘旋管(N220)换热器(3)下端口与横卧盘旋管(N220)换热器(6)右侧进烟气口相连通，横卧盘旋管(N220)换热器(6)出烟气口与引风机(9)进烟气口相连通，引风机(9)出烟气口与水轮机水箱(11)进烟气口相连通，水轮机水箱(11)出烟气口与喷雾筒(16)下端进烟气口相连通，喷雾筒(16)上端口与外界相连通垂直盘旋管(N220)换热器(3)排放热水管(2)上端与储热水罐进水管相连通，垂直盘旋管(N220)换热器(3)进水管(4)与横卧盘旋管(N220换热器(6)出水管(5)相连通，横卧盘旋管(N220)换热器(6)进冷水管(7)与水泵出水口相连通储水罐排放水口与水泵进水口相连通，水泵出水口与连接管(13)进水口相连通，连接管(13)出水口与向喷雾头输送水管(14)进水管口相连通，向喷雾头输送水管(14)出水口与向各喷雾头(N115)进水管口相连通，各喷雾头(N115)喷雾头咀与喷雾筒(16)内壁相连通，喷雾筒(16)下端与水轮机水箱(11)相连通，水轮机水箱(11)侧面溢流水管(18)与过滤器相连通，过滤器底部与储水罐相连通。
2.根据权利要求1所述，阶梯式多级循环节能除尘气器，水轮机水箱(11)，两端半圆型叶轮片(N10)，其特征在于水轮机水箱(11)体内设的转动轴，在转动轴上分配等距离，将半圆型叶轮片(半圆一侧朝上，另一侧朝下)，在转动轴上，按照螺旋形，焊接在转动轴上。
3.根据权利要求1所述，阶梯式多级循环节能除尘气器，钢板制成圆筒(3、6)，其特征在于内装盘旋管(N220)，可根据需要可以延长或缩短，两端采用螺丝固定钢板圆筒两端。
4.根据权利要求1所述，阶梯式多级循环节能除尘气器，钢板制圆筒(16)和喷雾头(N115)，其特征在于在垂直圆筒内，将喷雾头(N115)上下等距离固定钢板制成圆筒中心。
全文摘要
本发明涉及各种燃烧烟煤系统节能除尘气器。属于环保和节能技术领域。结构盘旋管(N
文档编号B01D47/06GK1411891SQ01139510
公开日2003年4月23日 申请日期2001年11月18日 优先权日2001年11月18日
发明者李金才 申请人:李金才