正向渗透处理装置的制造方法

专利名称:正向渗透处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及高盐度污水处理技术领域，尤其是涉及一种正向渗透处理装置，包括：原料罐、正向渗透组件、温度传感器、电导率仪以及控制器；原料罐通过第一连接管与正向渗透组件连通；温度传感器与电导率仪均设置在第一连接管上，且均与控制器电连接；温度传感器用于检测第一连接管内污水的温度；电导率仪用于检测第一连接管内污水的电导率。本实用新型提供的正向渗透处理装置，将温度传感器和电导率仪配合使用，这样可使使用者得知不同浓度污水原料在不同温度下的电导率，也即，使用者可以得知不同浓度污水原料处理速度较快时的温度数值，进而将污水原料控制在该温度数值，提高污水处理效率。
【专利说明】
正向渗透处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及高盐度污水处理技术领域，尤其是涉及一种正向渗透处理装置。
【背景技术】
[0002]水资源短缺是人类面临的共同问题。随着城市规模的不断增大，人们生活水平的不断提高，工业经济的高速发展，水资源消耗量不断增大，水资源短缺的问题日益凸显。一方面，应大力发展节水技术，开展节水工作;另一方面，污水深度处理日益提上议事日程，尤其是某些工业产生的废污水往往富含高C0D，浊度，盐度等，这些若不得到有效处理，将直接污染水体和环境。因此，对污水深度处理，使其满足《城市再生杂用水水质标准》后循环利用，不仅能够有效减少污染物的排放，也能有效缓解水资源的短缺问题。
[0003]物理化学处理技术、光照射技术及膜过滤技术已形成三大水处理技术。在这些技术中引人注目的是膜分离法污水处理技术。膜分离是通过膜对混合物中各组分的选择渗透作用的差异，以外界能量或化学位差为推动力对双组分或多组分混合物的气体或液体进行分离、分级、提纯和富集的方法。目前国内外已有采用微滤(或超滤)和反渗透结合的双膜工艺(MF/R0)处理市政污水处理厂二级出水并回用的工程实例，该技术是在生物法处理之后，采用膜过滤技术对水中残留污染物进行机械过滤，可以得到优质回用水，但由污水最终得到回用水，整个工艺流程长，而且现在污水处理厂出水水质一般不稳定，微滤出水易受二级出水的影响，从而影响后面RO系统的使用寿命。因此，研究人员把目光投向了更加新颖的正向渗透技术。
[0004]正向渗透(Forward OsmosisFO)是一种依靠渗透压驱动的膜分离过程，即水通过选择性半透膜从较高水化学势区域(低渗透压侧)自发地扩散到较低水化学势区域(高渗透压侧)的过程。与反渗透技术相比较，正向渗透技术具有得天独厚的优势:独有的驱动液体系，不需要外界的压力推动分离过程，能耗低;材料本身亲水，没有外加压力推动，可以有效防止膜污染。在脱盐过程中，回收率高，没有浓盐水的排放，实现零排放，是环境友好型技术。
[0005]现有技术中的正向渗透装置包括原料罐、汲取液罐和正向渗透膜组件。正向渗透膜组件包括壳体和设置在壳体的正向渗透膜，正向渗透膜将壳体分隔为原料流通腔和汲取液流通腔。壳体上与原料流动腔对应的外壁上设置有原料进口和原料出口 ；壳体上与汲取液腔体对应的外壁上设置有汲取液进口和汲取液出口。原料罐通过连接管与原料进口和原料出口连通，且在原料罐与原料进口之间设置原料栗;汲取液罐通过连接管与汲取液进口和汲取液出口连通，且在汲取液罐与汲取液进口之间设置汲取液栗。但是，现有技术中的正向渗透装置在使用的过程中，其处理效率较低。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供正向渗透处理装置，以解决现有技术中存在的处理效率低的技术问题。
[0007]本实用新型提供的正向渗透处理装置，包括:原料罐、正向渗透组件、温度传感器、电导率仪以及控制器;原料罐通过第一连接管与正向渗透组件连通;温度传感器与电导率仪均设置在第一连接管上，且均与控制器电连接;温度传感器用于检测第一连接管内污水的温度;电导率仪用于检测第一连接管内污水的电导率。
[0008]进一步地，正向渗透组件还包括支架；原料罐、正向渗透组件、第一连接管以及控制器均设置在支架上。
[0009]进一步地，正向渗透处理组件还包括汲取液罐；原料罐上与汲取液罐上均设置有加热器。
[00?0]进一步地，汲取液罐通过第二连接管与正向渗透组件连通;第一连接管与第二连接管上均设置有流量计和流量调节阀。
[0011]进一步地，正向渗透组件包括壳体和设置在壳体内的正向渗透膜;正向渗透膜将壳体分隔为原料腔和汲取液腔;壳体与原料腔相对应的位置上设置有原料进口和原料出口，原料进口通过第一连接管与原料罐连通;原料出口通过第三连接管与原料罐连通；
[0012]壳体与汲取液腔相对应的位置上设置有汲取液进口和汲取液出口 ；汲取液进口通过第二连接管与汲取液罐连通;汲取液出口通过第四连接管与汲取液罐连通;原料进口处、原料出口处、汲取液进口处以及汲取液出口处均设置有压力表。
[0013]进一步地，正向渗透组件还包括两个称重部件；原料罐与汲取液罐的下方均设置有一个称重部件。
[0014]进一步地，原料罐上设置有第一进口；第一进口通过第三连接管与原料出口连通；第一进口处设置有原料截止阀，原料截止阀用于阻挡原料罐内的污水通过第一进口流入第三连接管；
[0015]汲取液罐上设置有第二进口 ；第二进口通过第四连接管与汲取液出口连通;第二进口处设置有汲取液截止阀，汲取液截止阀用于阻挡汲取液罐内的汲取液通过第二进口流入第四连接管。
[0016]进一步地，原料腔位于汲取液腔的正上方。
[0017]进一步地，支架的底部设置有滑轮。
[0018]进一步地，正向渗透组件还包括控制箱;控制箱上设置有控制按键;控制器设置在控制箱内，且与控制按键电连接。
[0019]本实用新型提供的正向渗透处理装置，原料罐内放置待处理的污水原料，在使用时，污水原料通过第一连接管进入至正向渗透组件进行过滤处理。温度传感器检测第一连接管内污水的温度，并将该信息传递给控制器。电导率仪检测第一连接管内污水的电导率，使用者可通过电导率得知污水中盐的含量。
[0020]本实用新型提供的正向渗透处理装置，将温度传感器和电导率仪配合使用，这样可使使用者得知不同浓度污水原料在不同温度下的电导率，也即，使用者可以得知不同浓度污水原料处理速度较快时的温度数值，进而将污水原料控制在该温度数值，提高污水处理效率。
【附图说明】

[0021]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型实施例提供的正向渗透处理装置的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型实施例提供的正向渗透处理装置中正向渗透组件的放大图。
[0024]附图标记:
[0025]1-原料罐；2-正向渗透组件；3-温度传感器；
[0026]4-电导率仪；5-第一连接管；6-支架；
[0027]7-汲取液罐；8-第二连接管；9-流量计；
[0028]10-流量调节阀； 11-原料进口； 12-原料出口；
[0029]13-汲取液进口； 14-汲取液出口； 15-第三连接管；
[0030]16-第四连接管； 17-称重部件； 18-原料截止阀；
[0031]19-汲取液截止阀；20-滑轮；21-控制箱；
[0032]22-第一循环栗； 23-第二循环栗；24-压力表。
【具体实施方式】
[0033]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0034]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0036]图1为本实用新型实施例提供的正向渗透处理装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的正向渗透处理装置中正向渗透组件的放大图，如图1和图2所示，本实施例提供的正向渗透处理装置，包括:原料罐1、正向渗透组件2、温度传感器3、电导率仪4以及控制器;原料罐I通过第一连接管5与正向渗透组件2连通;温度传感器3与电导率仪4均设置在第一连接管5上，且均与控制器电连接;温度传感器3用于检测第一连接管5内污水的温度；电导率仪4用于检测第一连接管5内污水的电导率。
[0037]其中，在第一连接管5上设置第一循环栗22，第一循环栗22将原料罐I内的污水原料抽送至第一连接管5内。
[0038]本实施例提供的正向渗透处理装置，原料罐I内放置待处理的污水原料，在使用时，污水原料通过第一连接管5，并经过电导率仪4的进入和出口进入至正向渗透组件2进行过滤处理。温度传感器3检测第一连接管5内污水的温度，并将该信息传递给控制器。电导率仪4检测第一连接管5内污水的电导率，使用者可通过电导率得知污水中盐的含量。
[0039]本实施例提供的正向渗透处理装置，将温度传感器3和电导率仪4配合使用，这样可使使用者得知不同浓度污水原料在不同温度下的电导率，也即，使用者可以得知不同浓度污水原料处理速度较快时的温度数值，进而将污水原料控制在该温度数值，提高污水处理效率。
[0040]如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，正向渗透组件2还包括支架6 ；原料罐1、正向渗透组件2、第一连接管5以及控制器均设置在支架6上。
[0041]其中，支架6的结构形式可以为多种，例如，支架6可以为框架，也可以为壳体，原料罐I和向渗透组件设置在壳体上，第一连接管5以及控制器设置在方形壳体内。较佳地，支架6为方形壳体，这样可避免第一连接管5和控制器接触在灰尘，保持其整洁。
[0042]支架6的材质可以为多种，例如:金属、塑料或者木质等等。较佳地，支架6的材质为不锈钢金属，这样可增强支架6的支撑强度，延长支架6的使用寿命。
[0043]本实施例中，将原料罐1、正向渗透组件2、第一连接管5以及控制器均设置在支架6上，当使用者需要将部件进行移动或者运输时，使用者移动支架6即可实现，方便使用者移动和运输。
[0044]如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，正向渗透处理装置还包括汲取液罐7;原料罐I上与汲取液罐7上均设置有加热器。
[0045]其中，加热器的种类可以为多种，例如:电磁加热、电阻加热或者红外线加热等等。
[0046]本实施例中，在原料罐I和汲取液罐7上均设置加热器，加热器分别对污水原料和汲取液进行加热浓缩，从而调节污水原料和汲取液的浓度，使两者的浓度比处于最佳处理数值，提高处理效率。
[0047]如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，汲取液罐7通过第二连接管8与正向渗透组件2连通;第一连接管5与第二连接管8上均设置有流量计9和流量调节阀10。
[0048]其中，在第二连接管8上设置第二循环栗23，第二循环栗23将汲取液罐7内的汲取液抽送至第二连接管8内。
[0049]还可在第二连接管8上设置温度传感器3，用于检测第二连接管8内汲取液的温度。
[0050]本实施例中，使用者通过第一连接管5和第二连接管8上的流量计9可得知污水原料和汲取液的流动速度，并通过流量调节阀10控制两者的流动速度，使污水原料和汲取液处于最佳流动速度。
[0051 ] 如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，正向渗透组件2包括壳体和设置在壳体内的正向渗透膜;正向渗透膜将壳体分隔为原料腔和汲取液腔;壳体与原料腔相对应的位置上设置有原料进口 11和原料出口 12，原料进口 11通过第一连接管5与原料罐I连通;原料出口 12通过第三连接管15与原料罐I连通；
[0052]壳体与汲取液腔相对应的位置上设置有汲取液进口 13和汲取液出口 14;汲取液进口 13通过第二连接管8与汲取液罐7连通;汲取液出口 14通过第四连接管16与汲取液罐7连通;原料进口 11处、原料出口 12处、汲取液进口 13处以及汲取液出口 14处均设置有压力表24。
[0053]其中，原料腔和汲取液腔的位置可以为多种，例如:正向渗透膜将壳体分为左侧和右侧，左侧为原料腔，右侧为汲取液腔。又如，正向渗透膜与水平面呈锐角，从而将壳体分为左上侧和右下侧，左上侧为原料腔，由下侧为汲取液腔。
[0054]本实施例中，原料罐I内的污水原料通过第一连接管5，并经原料进口11进入至原料腔，同时，汲取液罐7内的汲取液通过第二连接管8，并经汲取液进入至汲取液腔。由于污水压力大于汲取液压力，污水中的清水通过正向渗透膜流入至汲取液腔，原料腔内的污水从原料出口 12流回原料腔内，汲取液腔内的汲取液从汲取液出口 14流回汲取液罐7内，依次循环，直至两者压力平衡，再将污水原料从原料罐I内排出即可。
[0055]本实施例中，原料进口 11处、原料出口 12处、汲取液进口 13处以及汲取液出口 14处均设置有压力表24，使用者可检测该处的压力数值，从而精确得知该处的压力变化。
[0056]如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，正向渗透组件2还包括两个称重部件17;原料罐I与汲取液罐7的下方均设置有一个称重部件17。
[0057]本实施例中，在原料罐I与汲取液罐7的下方均设置有一个称重部件17，使用者可通过称重部件17得知两者的重量信息，进而得知两者的重量变化值。
[0058]如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，原料罐I上设置有第一进口；第一进口通过第三连接管15与原料出口 12连通;第一进口处设置有原料截止阀18，原料截止阀18用于阻挡原料罐I内的污水通过第一进口流入第三连接管15;
[0059]汲取液罐7上设置有第二进口 ；第二进口通过第四连接管16与汲取液出口 14连通；第二进口处设置有汲取液截止阀19，汲取液截止阀19用于阻挡汲取液罐7内的汲取液通过第二进口流入第四连接管16。
[0060]本实施例中，原料截止阀18用于阻挡原料罐I内的污水通过第一进口流入第三连接管15，从而防止污水原料回流;汲取液截止阀19用于阻挡汲取液罐7内的汲取液通过第二进口流入第四连接管16，从而防止汲取液回流，方便使用者使用。
[0061]如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，原料腔位于汲取液腔的正上方。
[0062]本实施例中，将原料腔设置在汲取液腔的正上方，这样可使污水原料位于汲取液的正上方，在污水原料自身重力作用下，加快污水原料中的清水向汲取液腔内流动，提高过滤效率。
[0063]如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，支架6的底部设置有滑轮20。
[0064]其中，滑轮20的数量可以为一个，也可以为两个以上的多个。
[0065]本实施例中，在支架6底部设置滑轮20，可方便使用者移动支架6，节省使用者力
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[0066]如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，正向渗透组件2还包括控制箱21;控制箱21上设置有控制按键;控制器设置在控制箱21内，且与控制按键电连接。
[0067]本实施例中，使用者可通过操作控制按键控制温度传感器3、电导率仪4的打开和关闭，方便操作。
[0068]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种正向渗透处理装置，其特征在于，包括:原料罐、正向渗透组件、温度传感器、电导率仪以及控制器； 所述原料罐通过第一连接管与所述正向渗透组件连通;所述温度传感器与所述电导率仪均设置在所述第一连接管上，且均与所述控制器电连接;所述温度传感器用于检测所述第一连接管内污水的温度;所述电导率仪用于检测所述第一连接管内污水的电导率。2.根据权利要求1所述的正向渗透处理装置，其特征在于，还包括支架； 所述原料罐、所述正向渗透组件、所述第一连接管以及所述控制器均设置在所述支架上。3.根据权利要求1所述的正向渗透处理装置，其特征在于，还包括汲取液罐； 所述原料罐上与所述汲取液罐上均设置有加热器。4.根据权利要求3所述的正向渗透处理装置，其特征在于，所述汲取液罐通过第二连接管与所述正向渗透组件连通;所述第一连接管与所述第二连接管上均设置有流量计和流量调节阀。5.根据权利要求4所述的正向渗透处理装置，其特征在于，所述正向渗透组件包括壳体和设置在壳体内的正向渗透膜； 所述正向渗透膜将所述壳体分隔为原料腔和汲取液腔;所述壳体与所述原料腔相对应的位置上设置有原料进口和原料出口，所述原料进口通过所述第一连接管与所述原料罐连通;所述原料出口通过第三连接管与所述原料罐连通； 所述壳体与所述汲取液腔相对应的位置上设置有汲取液进口和汲取液出口 ；所述汲取液进口通过所述第二连接管与所述汲取液罐连通;所述汲取液出口通过第四连接管与所述汲取液罐连通;所述原料进口处、所述原料出口处、所述汲取液进口处以及所述汲取液出口处均设置有压力表。6.根据权利要求3-5任一项所述的正向渗透处理装置，其特征在于，还包括两个称重部件； 所述原料罐与所述汲取液罐的下方均设置有一个所述称重部件。7.根据权利要求5所述的正向渗透处理装置，其特征在于，所述原料罐上设置有第一进口 ；所述第一进口通过所述第三连接管与所述原料出口连通;所述第一进口处设置有原料截止阀，所述原料截止阀用于阻挡所述原料罐内的污水通过所述第一进口流入所述第三连接管； 所述汲取液罐上设置有第二进口；所述第二进口通过所述第四连接管与所述汲取液出口连通;所述第二进口处设置有汲取液截止阀，所述汲取液截止阀用于阻挡所述汲取液罐内的汲取液通过所述第二进口流入所述第四连接管。8.根据权利要求5所述的正向渗透处理装置，其特征在于，所述原料腔位于所述汲取液腔的正上方。9.根据权利要求2所述的正向渗透处理装置，其特征在于，所述支架的底部设置有滑轮。10.根据权利要求1所述的正向渗透处理装置，其特征在于，还包括控制箱;所述控制箱上设置有控制按键;所述控制器设置在所述控制箱内，且与所述控制按键电连接。
【文档编号】B01D61/00GK205700157SQ201620257620
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】程艳, 赵晨曦, 李宗硕, 杨永虎, 孔利锋
【申请人】新疆维吾尔自治区环境保护科学研究院