直浮式全自动切水器的制作方法

文档序号:5018635阅读:1207来源:国知局
专利名称:直浮式全自动切水器的制作方法
技术领域
本实用新型直浮式全自动切水器涉及的是一种切除、分离石油、化工工业中油品及其他化工溶液在生产和储运过程中混入水、泥沙等杂质的设备。
背景技术
在石油化工工业中,油品及其他化工溶液在生产和储运过程中会混入一些水或其它一些杂质。为提高油品等产品的质量,必须将分离出的明水切除到规定的标准,目前常规的方法是在储罐底部专设一个排水阀门,由人工操作排放。由于该类大罐一般均较大,放水时间比较长,加上罐内积水的不确定性,排水时常因工人疏忽而发生“跑油”事故。

发明内容
本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种直浮式全自动切水器,可以有效地分离、切除油品及其他化工溶液储罐内的积水、泥沙等杂质,可以实现有水即排、无水即关的要求,不需人工辅助操作,不需动力电源,真正实现切水全自动。
直浮式全自动切水器是采取以下方案实现的直浮式全自动切水器结构包括罐体、浮桶阀体、阀口密封垫圈、出水引管,罐体上部设置有调节手孔,用于调节浮桶阀体配重。罐体上部装置有进油口、回油口,罐体下部装置有出水口,在出水口内装置有阀口密封垫圈,罐体底部装置有底脚。浮桶阀体装置在罐体内,浮桶阀体上部设有油水界面设定口,设定口上装有密封盖,浮桶阀体内腔中空,可装置有重量调节物,调节浮桶阀体配重。浮桶阀体下部设置有半球形阀头,半球形阀头与出水口中的阀口密封垫圈相配合。出水口下部连接有出水引管。
直浮式全自动切水器的特点1、用直浮式全自动切水器,可使油罐切水过程实现完全自动化,不需人工辅助操作和管理,效果长期不变,圆满解决了人工切水容易出理切水不尽或“跑油”事故。
2、不依赖外部动力,从而满足了油品生产、储运场所的防火、防爆的安全生产要求。
3、与其它形式切水器相比,直浮式全自动切水器不通过任何机械转换方式改变力的方向,没有任何“轴”、“杠杆”、“千斤”、“刀口”、“弹簧”等到机械零件,因而也从根本上消除了因使用这些零件和构件而产生的阻力、力的分散、响应迟钝以及因这些零件的锈蚀、变形、磨损、断裂等情况的发生而使设备性能变坏,不能工作甚至“跑油”故障的发生。
4、本装置巧妙地利用了“背压”这个不利因素,用以实现油水界面高于设定油水界面时开阀,降至设定油水界面时关阀,使排水阀门开的畅通,关的严密。
5、本装置的排水阀设在切水器罐体1的最底部,低于设定排水的油水界面,即排水阀始终处于水下排水状态并保留有一定高度的水(设定的油水界面)以实现以水封油的作用,因此不会出现“跑油”现象。
6、由于排水阀设在最底部,在排水时,将油品中混入的泥沙等杂质一并排出,所以本切水器可以实现免清洗的目的。
7、本装置唯一的易损件——排水阀的阀口密封垫圈采用外装式,只要关闭进油口阀门,拆下位于切水器最下方出水口的法兰,紧固螺栓,即可取出换新,十分方便。


以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是直浮式全自动切水器结构示意图。
图2是直浮式全自动切水器的使用状态示意图。
具体实施方式
参照附图1、2,直浮式全自动切水器结构包括罐体1、浮桶阀体2、阀口密封垫圈3、出水引管4,罐体1上部设置有调节手孔1-4,用于调节浮桶阀体配重。罐体1上部装置有进油口1-1、回油口1-2,罐体1下部装置有出水口1-3,在出水口1-3内装置有阀口密封垫圈3,罐体1底部装置有底脚1-5。浮桶阀体2装置在罐体1内,浮桶阀体2上部设有油水界面设定口2-1,设定口2-1上装有密封盖,浮桶阀体2内腔中空,可装置重量调节物,调节浮桶阀体2配重。浮桶阀体2下部设置有半球形阀头2-2,半球形阀头2-2与出水口1-3中的阀口密封垫圈3相配合。出水口1-3下部连接有出水引管4。
参照附图1、2,工作原理直浮式全自动切水器(见附图1)由设有进油口、回油口、出水口、调节手孔的罐体1和下方为一半圆球体,上方设有油水界面设定口,其内腔由空体的浮桶阀体2、阀口垫圈3、出水引管4组成。利用油、水的密度不同而作用于经专门计算、设置了特定重量的浮桶阀体,可在浮桶阀体内腔中装置重量调节物,调节浮桶阀体配重,控制其沉浮而达到打开或关闭排水阀门、排出明水的目的。
本装置与储油大罐5联接后(见附图2直浮式全自动切水器的使用状态示意图),储油大罐5内含水油品由进油口1-1进入直浮式全自动切水器的罐体1内(此时切水器排水阀2处于关闭状态),进入直浮式全自动切水器的罐体1内的含水油品由于油、水的密度不同,经过沉淀分离,水、泥沙等杂质沉于罐底,油浮于罐顶,并由回油口1-2及与储油大罐5相联通的回油管线回流到储油大罐5内,并同时由后进入的油水混合液流入直浮式全自动切水器的罐体1内补充。
当直浮式全自动切水器的罐体1内的油水界面达到设定的排水界面高度时,切水器排水阀2并不打开,这是因为储油大罐内油的压强作用于排水阀口径面积上而产生的压力,即俗称“背压”,大于此时浮桶阀体2产生的浮力。直浮式全自动切水器的罐体1内的油水界面进一步升高,当升高后的水的密度减去油品的密度的差值,作用于浮桶阀体2而产生的浮力大于前述的“背压时”,浮桶阀体2快速浮起,从而完全敞开出水口1-3,切水器罐体内的明水由出水口1-3排出,并使直浮式全自动切水器的罐体1内的油水界面随之下降,浮桶阀体2也随之下沉。当直浮式全自动切水器的罐体1内的油水界面下降至设定高度时,浮桶阀体2随着同步下沉,浮桶阀体下部设置的半球形阀头2-2将出水口1-3堵死,停止向外排水,完成一个排水阻油的周期过程。
权利要求1.一种直浮式全自动切水器,其特征在于结构包括罐体、浮桶阀体、阀口密封垫圈、出水引管;罐体上部装置有进油口、回油口,罐体下部装置有出水口,在出水口内装置有阀口密封垫圈,浮桶阀体装置在罐体内,浮桶阀体内腔中空,装置有重量调节物,浮桶阀体下部设置有半球形阀头,半球形阀头与出水口中的阀口密封垫圈相配合,出水口下部连接有出水引管。
2.根据权利要求1述的直浮式全自动切水器,其特征在于罐体上部设置有调节手孔,用于调节浮桶阀体配重。
3.根据权利要求1述的直浮式全自动切水器,其特征在于罐体底部装置有底脚。
4.根据权利要求1述的直浮式全自动切水器,其特征在于浮桶阀体上部设有油水界面设定口,油水界面设定口上装有密封盖。
专利摘要本实用新型直浮式全自动切水器涉及的是一种切除、分离石油、化工工业中油品及其他化工溶液在生产和储运过程中混入水、泥沙等杂质的设备。结构包括罐体、浮桶阀体、阀口密封垫圈、出水引管;罐体上部装置有进油口、回油口,罐体下部装置有出水口,在出水口内装置有阀口密封垫圈,浮桶阀体装置在罐体内,浮桶阀体内腔中空,装置有重量调节物,浮桶阀体下部设置有半球形阀头,半球形阀头与出水口中的阀口密封垫圈相配合,出水口下部连接有出水引管。罐体上部设置有调节手孔,用于调节浮桶阀体配重。罐体底部装置有底脚。浮桶阀体上部设有油水界面设定口,油水界面设定口上装有密封盖。
文档编号B01D17/032GK2813048SQ20052007216
公开日2006年9月6日 申请日期2005年5月23日 优先权日2005年5月23日
发明者刘春宾 申请人:刘春宾
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