专利名称：：含苯废气之喷淋净化液的制作方法
技术领域：
：本发明涉及空气净化液
技术领域：
，特指一种含苯废气之喷淋净化液。
背景技术：
：含苯废气，一般指含有苯(C6H6)、甲苯(C6HsCH3)、二甲苯〔C6H4(CH3)2〕的废气，传统的苯类有机废气的处理，主要采用活性炭进行吸附处理，待活性炭吸附饱和后，再对活性炭通过物理或化学法进行再生，以达到循环使用活性炭的目的，这种方法对空气中苯的净化效果较好，但是，一次性投资较大，企业的运行成本较高，实际生产中较难坚持长期运营使用。
发明内容本发明的目的是利用苯、甲苯、二甲苯等苯类有机物质不溶于水，但溶于乙醇，而乙醇又溶于水及氯化钠可与苯进行置换反映的特点，提供一种含苯废气之喷淋净化液。本发明是这样实现的含苯废气之喷淋净化液，其特征在于主要由下列成份及配比混配而成乙醇(C2H5OH):2—20%，氯化钠(NaCL):0—5%，水75—98%(重量百分比)。上述的含苯废气之喷淋净化液的最佳的成分配比为乙醇4一8%，氯化钠1—2%，水90—95%(重量百分比)。含苯废气之喷淋净化液的制备方法，其特征在于将2—20%的乙醇和0—5%的氯化钠加入75—98%的水中，搅拌均匀后备用(重量百分比)。含苯废气之喷淋净化液的用途，其特征在于可用作喷淋液吸收及置换气体中的苯。本发明相比现有技术突出的优点是1、本发明的原料来源广泛、生产成本低，相对于净化同体积、同浓度的含苯废气，喷淋净化工艺较活性炭吸附工艺可降低运行成本50—70%。2、本发明经国家权威部门检测证明，净化效果符合国家环保要求，检测项目及检测结果见表1、表2:表l:分析项目及检测结果采样点分析项目及检测结果(mg/m3)苯甲苯二甲苯喷漆废气处理塔进排放口27.5946.661.46喷漆废气处理塔出排放口未检出0.190.63《大气污染物排放限值》(GB44/27-2001)第II时段二级标准《12《40《70结果评价(处理塔出排放口)达标达标达标表2:检测分析方法及仪器:<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>具体实施例方式下面以具体实施例对本发明作进一步描述含苯废气之喷淋净化液，其特征在于主要由下列成份及配比混配而成乙醇2—20%，氯化钠0—5%，水75—98%(重量百分比)。上述的含苯废气之喷淋净化液的最佳的成分配比为乙醇4一8%，氯化钠1一2%，水90—95%(重量百分比)。含苯废气之喷淋净化液的制备方法，是将2—20%的乙醇和0—5%的氯化钠加入75—98%的水中，搅拌均匀后备用(重量百分比)。含苯废气之喷淋净化液的用途，可用作喷淋液吸收及置换气体中的苯。本发明利用苯、甲苯、二甲苯等苯类有机物质不溶于水，但溶于乙醇，而乙醇又溶于水及氯化钠可与苯进行置换反映的特点，配制一种一种低浓度含乙醇、氯化钠的水溶液，利用喷淋法，让含苯类有机废气经过喷淋塔，与喷淋净化液充分接触，使苯类有机物质溶解于乙醇溶液中，或与溶液中的氯化钠发生化学置换反应，从而使气体中的苯得到去除。低浓度的乙醇即可以发挥溶解剂的作用，又能防止浓度过高挥发而产生安全隐患；氯化钠作为常用化工产品，来源广泛，价格低廉，使用方便。净化液在喷淋塔内循环使用至吸收饱和后，与其它有机废水经处理后达标排放。权利要求1、含苯废气之喷淋净化液，其特征在于主要由下列成份及配比混配而成乙醇2-20％，氯化钠0-5％，水75-98％(重量百分比)。2、根据权利要求1所述的含苯废气之喷淋净化液，其特征在于其最佳的成分配比为乙醇4—8%，氯化钠1一2%，水90—95%(重量百分比)。3、根据权利要求1所述的含苯废气之喷淋净化液的制备方法，其特征在于将2—20%的乙醇和0—5%的氯化钠加入75—98%的水中，搅拌均匀后备用(重量百分比)。4，根据权利要求1所述的含苯废气之喷淋净化液的用途，其特征在于可用作喷淋液吸收及置换气体中的苯。全文摘要本发明涉及空气净化液
技术领域：
，即含苯废气之喷淋净化液，其特征在于主要由下列成份及配比混配而成乙醇2-20％，氯化钠0-5％，水75-98％(重量百分比)，本发明相比现有技术突出的优点是原料来源广泛、生产成本低，相对于净化同体积、同浓度的含苯废气，喷淋净化工艺较活性炭吸附工艺可降低运行成本50-70％，本发明经国家权威部门检测证明，净化效果符合国家环保要求，可用作喷淋液吸收及置换气体中的苯。文档编号B01D53/14GK101274194SQ200710032770公开日2008年10月1日申请日期2007年12月18日优先权日2007年12月18日发明者鑫刘,袁睦春申请人:东莞市华联环保工程有限公司