专利名称：整流式空气洁净系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种空气洁净系统，特别是涉及一种具有整流功能而能够 提升清洗效率的整流水洗式的空气洁净系统。
背景技术：
为了符合洁净度要求较高的场所，例如无尘室，中国台湾发明专利第587145号案揭露一种空气洁净才莫组，请参阅图l所示，是说明一现有的水 洗式空气洁净模组的示意图。该现有的空气洁净模组，包含一设置于空气 管路中的多孔性阻挡层91,以及分别位于多孔性阻挡层91两相反侧的复数 个第一、第二喷嘴92、 93，图中所示的箭头方向表示气流方向。利用该等 第一、第二喷嘴92、 92朝向多孔性阻挡层91喷洒水雾，使水雾捕捉流动 的空气中的悬浮颗粒及可溶性化学物质(图中以小圆圈表示悬浮颗粒及可 溶性化学物质)后，再撞击多孔性阻挡层91，以使含有悬浮颗粒及可溶性化 学物质的水雾附着在多孔性阻挡层91，待水雾累积形成大水珠后受重力吸 引掉落水盘94中。如此可以避免水雾蒸发，且可以在多孔性阻挡层91上形 成一水膜，而能提高过滤效率。另外，中国台湾发明专利第1255331号揭露一种与前述空气洁净模组 类似的空洁净系统，惟其差异之处在于，该等第一喷嘴是用以喷洒酸性水 雾,该等第二喷嘴用以喷洒碱性水雾，利用酸性及石成性水雾中和存在于气流 中的碱性及酸性气体。虽然上述利用朝向多孔性阻挡层喷洒水雾能够提升悬浮污染物的去除 率，然而，由于空气管路中受水洗区域的空气，是经过风扇95叶片加压扰动 后送至水洗处，使得水洗处的空气是处于不稳定的紊流状态，而使水雾不 容易接触所有气流，亦即可能会有部分扰动的气流不会接触到水雾，则其 中的悬浮污染物就未能#1水雾所捕捉。因此，为了在不同风速条件下都能 达到良好的清洗效果，系统设计者必须使用较为紧密排列的喷嘴，且该等 喷嘴须能提供大水量及大水雾颗粒，如此不但会增加系统建置时的成本，以 及喷水耗能量大的运转成本，而且其多孔性阻挡层(即滤网)产生的压损较 大，降低了已过滤空气的流量，所以前述空气洁净系统仍有改进的空间。由此可见，上述现有的空气洁净系统在结构与使用上，显然仍存在有 不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂 商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一^L产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急 欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的整流式空气洁净系统，实属 当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的空气洁净系统存在的缺陷，本发明人基于从事此类 产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极 加以研究创新，以期创设一种新型的整流式空气洁净系统，能够改进一般 现有的空气洁净系统，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过 反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。发明内容本发明的目的在于，克服现有的空气洁净系统存在的缺陷，而提供一种 具有整流功能以提升清洗效率的整流式空气洁净系统，非常适于实用。本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种整流式空气洁净系统，适用于装设在一空气管路中；其包 含:一整流模组，包括复数通道，该等通道具有一定长度且其长度方向是与 空气流向平行；以及复数第一喷嘴，朝向该整流模组设置，以向该整流模 组喷洒水雾。本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 前述的整流式空气洁净系统，其中所述的整流模组包括一孔墙单元，该孔墙单元具有复数堆叠并列的中空柱体,该等中空柱体界定出该等通道。 前述的整流式空气洁净系统，其中所述的各该中空柱体的围壁形成设有复数穿孔。前述的整流式空气洁净系统，其中所述的孔墙单元概呈蜂巢状结构。 前述的整流式空气洁净系统，其中所述的各该第一喷嘴是与各该中空 柱体对应设置。前述的整流式空气洁净系统，其还包含复数朝向该整流模组设置的第 二喷嘴，且该等第二喷嘴与该等第一喷嘴分别设置于该整流模组的两相反 侧。前述的整流式空气洁净系统，其中所述的各该第二喷嘴是与各该中空 柱体对应设置。前述的整流式空气洁净系统，其中所述的整流模组包括有复数孔墙单 元，各该孔墙单元具有复数堆叠并列的中空柱体，且其中两两相邻的各该孔 墙单元的中空柱体呈交错排列；该等中空柱体界定出该等通道。前述的整流式空气洁净系统，其中所述的整流模组还包括复数连接于 两两相邻的各该孔墙单元之间的间隔件。前述的整流式空气洁净系统，其中所述的各该间隔件是设置于相对应的各该孔墙单元的边侧处。前述的整流式空气洁净系统，其中所述的各该间隔件是设置于相对应 的各该孔墙单元的角落处。前述的整流式空气洁净系统，其中所述的各该孔墙单元概呈蜂巢状结构。前述的整流式空气洁净系统，其还包含复数朝向该整流模组设置的第 二喷嘴，且该等第二喷嘴与该等第一喷嘴分别设置于该整流模组的两相反 侧。前述的整流式空气洁净系统，其中所述的该等第一喷嘴喷洒的水雾范 围能完全覆盖该整流才莫组。前述的整流式空气洁净系统，其中所述的该等第二喷嘴喷洒的水雾范 围能完全覆盖该整流模组。前述的整流式空气洁净系统，其中所述的整流模组完全覆盖该空气管 ^各的一截面。前述的整流式空气洁净系统，其还包含一设置于该整流模组下方的排 水槽。本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知，为达 到上述目的，本发明提供了一种整流式空气洁净系统，适用于装设在一空气管路中，其包含 一整流模组及复数第一喷嘴。该整流模组包括复数通 道,该等通道具有一定长度且其长度方向是与空气流向平行。该等第一喷嘴 朝向该整流模组设置，以向该整流模组喷洒水雾。较佳地，该整流模组包括一孔墙单元，该孔墙单元具有复数堆叠并列 的中空柱体，该等中空柱体界定出该等通道。较佳地，该整流模组包括复数孔墙单元，各该孔墙单元具有复数堆叠并 列的中空柱体，且其中两两相邻的各该孔墙单元的中空柱体呈交错排列；该 等中空柱体界定出该等通道。借由上述技术方案，本发明整流式空气洁净系统至少具有下列优点及 有益效果，本发明的该整流模组具有下列功能分隔气流。抑制气流因风扇扰动而产生不稳定状态。 提供该等喷嘴较为稳定的工作环境。 借此可提升该空气洁净系统的清洗效率。综上所述，本发明借由整流模组将气流分隔并使气流稳定，能够使气 流较均勻地与水雾接触，而能达到降低压损、提高清洗效率、节约能源以 及减少运转成本的功效。本发明具有上述诸多优点及实用价值，其不论在 系统结构或功能上皆有较大改进，在技术上有显著的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的空气洁净系统具有增进的突出功效，从而更加适 于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的 技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和 其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附 图，详细说明如下。
图l是说明一现有的水洗式空气洁净才莫组的示意图。图2是说明本发明整流式空气洁净系统的第一较佳实施例的示意图。 图3是说明本发明整流式空气洁净系统该第一较佳实施例的一整流模组的示意图，为图2所示方向的另一角度^L图。图4是说明本发明整流式空气洁净系统该第一较佳实施例的一中空柱体的立体图。图5是说明本发明整流式空气洁净系统该第一较佳实施例在一空气管 路中的示意图。图6是说明本发明整流式空气洁净系统第二较佳实施例的示意图。 图7是说明本发明整流式空气洁净系统该第二较佳实施例的一整流模 组的示意图，其中复数孔墙单元的中空柱体呈交错排列的情形。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功 效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的整流式空气洁净系统 其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。有关本发明的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图 式较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。在本发明^皮详细描述之前，需 要注意的是，在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。请参阅图2 ~图5所示，图2是说明本发明整流式空气洁净系统第一较 佳实施例的示意图。图3是该第一较佳实施例的一整流模组的示意图，为图 2所示方向的另一角度视图。图4是该第一较佳实施例的一中空柱体的立体 图。图5是该第一较佳实施例在一空气管路中的示意图。本发明整流式空气洁净系统的第 一较佳实施例，是适用于设置在一空 气管路8中，图2中的箭头所示方向为气流方向。空气洁净系统1，包含一整 流模组2、复数第一喷嘴3、复数第二喷嘴4以及一排水槽5。上述的整流模组2,包括一可完全覆盖空气管路8的一截面的孔墙单元 21，以使在空气管路8中流动的空气可全部流过孔墙单元21。孔墙单元21具有复数堆叠并列的六边形中空柱体22而概呈^^巢状结构，该等中空柱体 22界定出复数具有一定长度且其长度方向是与空气流向平行的通道23以供 空气流过，且各该中空柱体22的围壁221形成设有复数穿孔222以利于排 水。上述的该等第一喷嘴3，设置于整流模组2的上游侧，上述的该等第二 喷嘴4则相对于各第一喷嘴3设置于整流模组2的下游侧，且各第一、第 二喷嘴3、 4设置于相对应的各中空柱体22的中心轴的延伸位置上，以能有 效利用第一、第二喷嘴3、 4，而以较少数量的第一、第二喷嘴3、 4使其喷 洒水雾的范围能涵盖全部的通道23。由于该等通道23具有一定长度，当经由风扇7扰动所产生的气流通过 该等通道23时，紊乱的气流即被各通道23分隔成许多小区域且被局限在各 通道23中，再借由各通道23的围壁221可阻挡风扇7扰动对通道23中的 气流的影响，使得通道23中形成稳定的气流，而4吏第一、第二喷嘴3、 4朝 向通道23喷洒的水雾能均匀的与通道23中的气流接触，所以能提升水洗 效率。当水雾捕捉气流中的悬浮污染物后，可立即撞击围壁221并附着在 围壁221上，待水雾累积形成较大水滴后，即受重力吸引往下流动，通过 围壁221上的穿孔222流至排水槽5,而被水雾捕捉的悬浮污染物即随着水 流排放出空气管^各8外。该等通道23的长度及大小可依据气流风速、不同型式的喷嘴3、 4,以 及实际空气管路8所允许的尺寸而调整，由于各通道23的长度及大小是由 中空柱体22所界定，通道23长度可由中空柱体22的长度估算，通道23 的大小可由中空柱体22的内切圓直径估算，常见的空气管路8中的风速约 介于0. 5~5. Om/s，风速越大则所需的中空柱体22的长度较长(通道23较 长)且内切圓直径较小(通道23较窄)， 一般较适用的中空柱体22的长度约 为在0.1-1.0米(公尺)之间，而其内切圆直径大小约介于5-50厘米(公 分)。该等中空柱体22的制作方式，可举例如由沖孔板弯折形成，或由不 锈钢板加工压折并以焊接方式接合所形成，或是以耐酸^5威腐蚀的塑胶类，例 如聚丙烯(PP)，制成的网材及骨架，利用超声波(超音波)加热方式使网材 贴附于骨架所形成。再将成形的中空柱体22堆叠连结并加上外框24可形 成孔墙单元21。中空柱体22除了可为六边形之外，也可为其他多边形，例 如八边形，而且形成中空柱体22及孔墙单元21的方式也可以依据需求调整，本发明并不以此为限。请参阅图6与图7所示，图6是说明本发明整流式空气洁净系统第二 较佳实施例的示意图。图7是该第二较佳实施例的一整流模组的示意图，说 明其中复数孔墙单元的中空柱体呈交错排列的情形。本发明整流式空气洁净系统的第二较佳实施例，与该第一较佳实施例大致相同，惟其差异之处 在于第二较佳实施例的整流模组6，包括五道间隔排列的孔墙单元61，以及
复数个连接于两两相邻的各孔墙单元61之间的间隔件62。
上述的各孔墙单元61，具有复数堆叠并列的中空柱体611，并且其中 两两相邻的各孔墙单元61的中空柱体611是呈交错排列，使得位于上游侧 (图6所示方向的左侧)的孔墙单元61的中空柱体611所界定的各通道63 范围，可被其下游侧的孔墙单元61的中空柱体611界定的范围所切割，当 第一、第二喷嘴3、 4朝向孔墙单元61喷洒水雾时，水雾若未撞击上游侧 的中空柱体611，则可能撞击其下游侧的中空柱体611，因而可提高第一、第 二喷嘴3、 4设置位置的自由度，无须对应通道63的位置设置。
此外，上述的间隔件62，设置于孔墙单元61的角落处，以使两两相邻 的孔墙单元61之间维持一预定间隔，用以供水雾所累积形成的水流通过，而 能流至排水槽5排放，当然，间隔件62也可设置于孔墙单元61的边侧，以 不影响排水即可。
适用于本实施例的孔墙单元61厚度可介于1 ~ 20厘米(公分)，两孔墙 单元61之间的距离以介于l腿~ 5cm较为合适，而孔墙单元61的数量可依 据风速的大小而调整。
本发明的第一、第二较佳实施例中的第一、第二喷嘴3、 4，也可以选 择只设置第一喷嘴3或第二喷嘴4，且设置的喷嘴数量可以依据使用需求配 置,使第一喷嘴3及/或第二喷嘴4喷洒水雾的范围能涵盖整流模组2、 6即 可，亦即水雾喷洒的范围须涵盖空气管路8的一截面。本发明的整流式空气 洁净系统可搭配其他在现有的空气洁净系统中常用的滤网、冷凝器、加热 器等组件一起使用，关于现有技术的部分在此即不再详细赘述说明。
综上所述，本发明整流式空气洁净系统，借由整流模组将气流分隔并 使气流稳定以能使气流较均匀地与水雾接触，相较于现有技术可以降低压 损、提高清洗效率，而能节约能源，减少运转成本，所以确实能达到本发 明的目的及功效。
以上所述，^l是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式 上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发 明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利 用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但 凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例 所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围 内。
权利要求
1、一种整流式空气洁净系统，适用于装设在一空气管路中；其特征在于其包含一整流模组，包括复数通道，该等通道具有一定长度且其长度方向是与空气流向平行；以及复数第一喷嘴，朝向该整流模组设置，以向该整流模组喷洒水雾。
2、 如权利要求1所述的整流式空气洁净系统，其特征在于其中所述的 整流模组包括一孔墙单元，该孔墙单元具有复数堆叠并列的中空柱体，该等 中空柱体界定出该等通道。
3、 如权利要求2所述的整流式空气洁净系统，其特征在于其中所述的 各该中空柱体的围壁形成设有复数穿孔。
4、 如权利要求2所述的整流式空气洁净系统，其特征在于其中所述的 孔墙单元概呈蜂巢状结构。
5、 如权利要求2所述的整流式空气洁净系统，其特征在于其中所述的 各该第一喷嘴是与各该中空柱体对应设置。
6、 如权利要求2所述的整流式空气洁净系统，其特征在于其还包含复 数朝向该整流模组设置的第二喷嘴，且该等第二喷嘴与该等第 一喷嘴分别 设置于该整流4莫组的两相反侧。
7、 如权利要求6所述的整流式空气洁净系统，其特征在于其中所述的 各该第二喷嘴是与各该中空柱体对应设置。
8、 如权利要求1所述的整流式空气洁净系统，其特征在于其中所述的 整流模组包括有复数孔墙单元，各该孔墙单元具有复数堆叠并列的中空柱 体，且其中两两相邻的各该孔墙单元的中空柱体呈交^l晉排列；该等中空柱体 界定出该等通道。
9、 如权利要求8所述的整流式空气洁净系统，其特征在于其中所述的 整流模组还包括复数连接于两两相邻的各该孔墙单元之间的间隔件。
10、 如权利要求9所述的整流式空气洁净系统，其特征在于其中所述的 各该间隔件是设置于相对应的各该孔墙单元的边侧处。
11、 如权利要求10所述的整流式空气洁净系统，其特征在于其中所述 的各该间隔件是设置于相对应的各该孔墙单元的角落处。
12、 如权利要求8所述的整流式空气洁净系统，其特征在于其中所述的 各该孔墙单元概呈蜂巢状结构。
13、 如权利要求8所述的整流式空气洁净系统，其特征在于其还包含复 数朝向该整流模组设置的第二喷嘴，且该等第二喷嘴与该等第一喷嘴分别 设置于该整流模组的两相反侧。
14、 如权利要求1所述的整流式空气洁净系统，其特征在于其中所述的 该等第一喷嘴喷洒的水雾范围能完全覆盖该整流模组。
15、 如权利要求6或13所述的整流式空气洁净系统，其特征在于其中 所述的该等第二喷嘴喷洒的水雾范围能完全覆盖该整流;漠组。
16、 如权利要求1所述的整流式空气洁净系统，其特征在于其中所述的 整流模组完全覆盖该空气管路的 一截面。
17、 如权利要求1所述的整流式空气洁净系统，其特征在于其还包含一 设置于该整流模组下方的排7K槽。
全文摘要
本发明是有关于一种整流式空气洁净系统，适用于装设在一空气管路中，其包含一整流模组以及复数第一喷嘴。该整流模组，包括复数通道，该等通道具有一定长度且其长度方向是与空气流向平行。该等第一喷嘴，朝向该整流模组设置，以向该整流模组喷洒水雾。借由整流模组将气流分隔并使气流稳定以能使气流较均匀地与水雾接触，而能达到降低压损、提高清洗效率、节约能源以及减少运转成本的功效。
文档编号B01D47/06GK101290150SQ20071009691
公开日2008年10月22日 申请日期2007年4月16日 优先权日2007年4月16日
发明者陈勇达 申请人:陈勇达