专利名称：超声波震荡恒温全自动柴油乳化机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种柴油中加入一定量的水和醇类(甲 醇或乙醇)并将其乳化成乳化柴油来代替纯柴油的设备，具 体涉及超声波震荡恒温全自动柴油乳化机，该乳化机既可乳 化出成品油，也可以连接好管口，适时源源不断地向柴油设 备供应合格的燃烧油。
技术背景当今社会，能源是制约经济发展的重要因素，其中柴油 尤显突出。人们不断询求柴油的替代产品，在柴油中添加水 制得醇类柴油或生物柴油已获得初步成功，乳化柴油的生产 需要高质、高量的混合设备。目前市场上所见的柴油乳化设 备不能精确控制油、水、醇的加入比例，乳化油质量随机波 动大，致使乳化油性能欠稳定，工作效率低，给乳化油的推 广带来很大困难。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种超声波震荡恒温全自 动柴油乳化机，该乳化机精确控制油、水、醇的加入比例，提高乳化油的生产质量，确保乳化油性能稳定，满足节能降^^^^^^ O本实用新型的技术解决方案是该乳化机包括机箱、主 副互混室、超声波振荡器、主副压滤泵、主副循环喷头、乳 化剂箱、量杯式剂量电磁阀、集成电磁阀和输出切换电磁阀， 其中主互混室和副互混室为半圆形不锈钢筒组合在一起安 装在机箱的左侧，主副互混室底部分别安装超声波震荡器， 在主副互混室的顶壁分别安装主副循环喷头，乳化剂箱安装 在机箱的右上角，乳化剂箱通过量杯式剂量电磁阀连接主混 压滤泵入口，进水管、进醇管和进油管通过集成电磁阀并接 后连接主互混室底部和主互混压滤泵入口，主压滤泵出口连 接主循环喷头，副压汽泵入口经集成电磁阀连接副互混室底 部及主互混室底部，副压滤泵的出口经集成电磁阀连接副循 环喷头，在副互混室底部的乳化油输出管上安装输出切换电 磁阀。本实用新型的超声波震荡恒温全自动柴油乳化机中，在 进水管、进醇管和进油管上分别安装流量计。本实用新型的超声波震荡恒温全自动柴油乳化机中，在 主副互混室和乳化剂箱内分别安装液位传感器。本实用新型的超声波震荡恒温全自动柴油乳化机中，乳 化油输出管上安装微波恒温器。本实用新型的超声波震荡恒温全自动柴油乳化机中，所
有的主控元件都连接到位于机箱前面的PLC控制器上。本实用新型结构简单，操作方便，消除乳化油中的气泡， 乳化效果好，生产效率高，得到的乳化油既可适时供油，也 可以依加油站的方式供油，乳化油的节油率高、黑烟排放量 少。
图1为本实用新型的结构示意图。图中l.机箱，2.PLC控制器，3.主互混室，4.副互混室， 5.主循环喷头，6.副循环喷头，7.液位传感器，8.超声波振荡 器，9.输出切换电磁阔，IO.微波恒温器，ll.乳化剂箱，12. 液位传感器，13.量杯式剂量电磁阀，14.集成电磁阀(F1-F9)， 15.主压滤泵，16.副压滤泵，17.进水管，18.进醇管，19.进油 管，20.流量计(Jl-J3)， 21.乳化油输出管，22.管道(X、 Y、 Z)。
具体实施方式
如图1所示，主互混室3和副互混室4为两个半圆形不 锈钢筒组合在一起安装在机箱l的左侧，主副互混室的底部 分别安装超声波振荡器8，在主副互混室的顶壁分别安装主 副循环喷头5、 6，乳化剂箱11安装在机箱1的右上部，乳 化剂箱通过量杯式剂量电磁阀13连接主压滤泵15进口 ，进 水管17、进醇管18和进油管19通过集成电磁阀14的电磁 阀Fl、 F2、 F3并接后连接主互混室底部的管道22的X管和
主压滤泵15的入口，主压滤泵15的出口连接主循环喷头5 和集成电磁阀14的电磁阀F8到副压滤泵16的入口，副压 滤泵16的入口经集成电磁阀14的电磁阀F5、 F7、 F9连接 副互混室底部及主互混室底部的管道22的X管Y管，副压 滤泵16的出口经集成电磁阀14的电磁阀F6通过管道22的 Z管连接副循环喷头6，在副互混室4底部的乳化油输出管 道21上安装输出切换电磁阀9。本实用新型的超声波震荡恒温全自动柴油乳化机中，在 进水管、进醇管和进油管上分别安装流量计20 (Jl-J3)。本实用新型的超声波震荡恒温全自动柴油乳化机中，在 主副互混室3、 4和乳化剂箱11内分别安装液位传感器7、 12。本实用新型的超声波震荡恒温全自动柴油乳化机中，乳 化油输出管21上安装微波恒温器10。本实用新型的超声波震荡恒温全自动柴油乳化机中，所 有的主控元件都连接到位于机箱前面的PLC控制器2上。
权利要求1.超声波震荡恒温全自动柴油乳化机，其特征在于主互混室(3)和副互混室(4)组合在一起安装在机箱(1)的左侧，主副互混室的底部分别安装超声波振荡器(8)，在主副互混室的顶壁分别安装主副循环喷头(5、6)，乳化剂箱(11)安装在机箱(1)的右上部，乳化剂箱(11)通过量杯式剂量电磁阀(13)连接主压滤泵(15)进口，进水管(17)、进醇管(18)和进油管(19)通过集成电磁阀(14)的电磁阀F1、F2、F3并接后连接主互混室底部的管道(22)的X管和主压滤泵(15)的入口，主压滤泵(15)的出口连接主循环喷头(5)和集成电磁阀(14)的电磁阀F8到副压滤泵(16)的入口，副压滤泵(16)的入口经集成电磁阀(14)的电磁阀F5、F7、F9连接副互混室底部及主互混室底部的管道(22)的X管Y管，副压滤泵(16)的出口经集成电磁阀(14)的电磁阀F6通过管道(22)的Z管连接副循环喷头(6)，在副互混室(4)底部的乳化油输出管道(21)上安装输出切换电磁阀(9)。
2. 根据权利要求1所述的超声波震荡恒温全自动柴油 乳化机，其特征在于在进水管(17)、进醇管(18)和进 油管(19)上分别安装流量计(20)。
3. 根据权利要求1所述的超声波震荡恒温全自动柴油 乳化机，其特征在于在主副互混室(3、 4)和乳化剂箱(11) 内分别安装液位传感器(7、 12)。
4. 根据权利要求1所述的超声波震荡恒温全自动柴油 乳化机，其特征在于乳化油输出管(21)上安装微波恒温 器(10)。
5. 根据权利要求1所述的超声波震荡恒温全自动柴油 乳化机，其特征在于所有的主控元件都连接到位于机箱前 面的PLC控制器(2)上。
专利摘要本实用新型公开了超声波震荡恒温全自动柴油乳化机，主互混室(3)和副互混室(4)安装在机箱(1)的左侧，主副互混室内安装超声波振荡器(8)和主副循环喷头(5、6)，安装在机箱(1)内的乳化剂箱通过量杯式剂量电磁阀(13)连接主压滤泵(15)，进水管(17)、进醇管(18)和进油管(19)通过集成电磁阀(14)连接主压滤泵，主压滤泵(15)的出口连接主循环喷头(5)和集成电磁阀(14)到副压滤泵(16)，副压滤泵(16)经集成电磁阀(14)连接副互混室及主互混室底部，副压滤泵(16)的出口经集成电磁阀(14)与副循环喷头(6)连接。本实用新型结构简单，操作方便，乳化效果好，生产效率高。
文档编号B01F3/08GK201002007SQ20072003425
公开日2008年1月9日 申请日期2007年2月2日 优先权日2007年2月2日
发明者李金龙 申请人:李金龙