专利名称：不锈钢丝网过滤管的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种不锈钢丝网过滤管的制造方法所属的技术领域。
背景技术：
金属多孔材料是当前发展较快的一种功能材料，它具有渗透性好、孔径可 调、耐腐蚀、耐高温、强度高等优点，可以制成过滤器、分离膜、消音器、催 化剂载体、电池电极、阻燃防爆等材料，在原子能、石化、冶金、机械、医药、 环保等行业已得到了广泛的应用。金属多孔材料主要有四种类型粉末烧结多 孔材料，金属纤维毡，复合金属丝网材料和泡沫金属材料。粉末烧结多孔材料 主要是烧结青铜、不锈钢、镍及镍合金、钛等材料，具有强度高，空隙分布窄 的优点，该类材料除了可以用作固液分离、油水分离及空气过滤器之外，还可 以用于消音器材料，阻燃防爆材料，电极材料，储氢材料，催化剂载体材料等。 金属纤维毡材料空隙度可达90%以上，全部为贯通孔，塑性和冲击韧性好，容 尘量大，滤速快，主要用于过滤材料。复合金属丝网材料强度高，滤速快，复 合层可达到20多层，过滤精度达lum，宽度达1200ram以上，并可制成小直径 长筒状产品，是一种高效过滤材料，在化工、环保领域有重要作用。泡沫金属 材料具有较好的机械性能，除了作为过滤材料外，还可作为保温、消音、阻尼 材料等。
不锈钢丝网过滤管的制造方法大致分为以下几种
1、 骨架包覆金属网式把作为过滤介质的不锈钢筛网巻在布满孔洞的刚
性骨架上制成。
2、 冲孔板复合网式由标准材质304的冲孔板与数层方孔网(或密纹网)
复合烧结为一体，层数与构成丝网的目数根据不同的使用条件与用途而定。其 是将耐压骨架与过滤网烧结为一体。
3、 复合金属丝网材料巻焊式采用多层金属编织丝网，通过复合压制和
真空烧结等工艺方法制备而成的一种新型高效的多孔功能与结构材料。它既具
有结构材料所要求的整体刚性和机械强度，又具有多孔材料所需要的均匀的孔 隙分布和优异的流体透过性能。而后经过巻管，焊接制成。
4、单丝编绕式将金属丝环绕在一芯棒上，按一定缠绕规律而形成的多 层结构的无缝滤管。以金属丝相互交叉和径向层数重叠而形成的孔道作为过滤 介质的孔通。经缠绕制成的无缝滤管其金属丝的相互交叉点处于机械接触状 态，在外力作用下易于滑移变形。因此还需在金属熔点下进行二次扩散焊接， 使滤管成为一个具有一定强度和刚性的整体。
现有不锈钢丝网过滤管的制造方法存在的问题
从以上介绍的现有不锈钢丝网过滤管的制造方法可见，骨架包覆金属网式 不锈钢丝网过滤管由于过滤的介质仅薄薄一层或两层，外力作用下易于滑动变 形，且一旦滤网破裂整体过滤管就宣告失效。过滤管整体强度小且需靠骨架支 撑。复合金属丝网材料巻焊式不锈钢丝网过滤管制造工艺繁琐，且不易巻成小 直径滤管(直径小于25毫米)，并且巻成滤管后还需经电子束或氩弧焊，沿 轴线有一通长的焊缝。冲孔板复合网式不锈钢丝网过滤管比骨架包覆金属网式 增加了一次烧结过程。强度的增加以成本为代价，也不宜制成小直径滤管(直 径小于25毫米)。单丝编绕式不锈钢丝网过滤管虽可制成直径4 40毫米的
过滤管，但需经编绕和二次扩散焊接两步过程，编绕时要掌握金属丝在轴心上
的排列规律和编绕精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制造无骨架，无焊缝具有整体刚性和机械强度 的不锈钢丝网过滤管的方法。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案-
该不锈钢丝网过滤管的制造方法按如下步骤进行
1、 以不锈钢平纹方孔网、不锈钢斜纹方孔网、不锈钢平纹席型网或不锈
钢斜纹席型网为原料，在1000 1100"C真空退火1 3小时；
2、 将经退火后的不锈钢平纹方孔网、不锈钢斜纹方孔网、不锈钢平纹席 型网或不锈钢斜纹席型网裁成需要的尺寸，把不锈钢平纹方孔网、不锈钢斜纹 方孔网、不锈钢平纹席型网或不锈钢斜纹席型网巻绕在芯棒的外层制成毛坯过 滤管；
3、 把巻绕在芯棒上的毛坯过滤管放入内径与之尺寸相同的含95wt呢氧化铝
的瓷管内，在真空气氛下，1200 1390"C烧结1 3小时，制成不锈钢过滤管；
4、把不锈钢过滤管从瓷管内取出，并把不锈钢过滤管内的芯棒取出，即 获得无骨架，无焊缝具有整体刚性和机械强度的不锈钢丝网过滤管成品。
步骤1中所述的不锈钢方孔网或席型网材质为奥氏体不锈钢类 0Crl9Ni9、 00Crl9Nil1、 0Crl7Nil2Mo2、 00Crl7Nil4Mo2或1Crl8Ni9Ti。
步骤2中所述的芯棒为金属钼棒或含95wt9&氧化铝的瓷管。
本发明的优点是
本发明采用不锈钢平纹方孔网、不锈钢斜纹方孔网、不锈钢平纹席型网或 不锈钢斜纹席型网为原料，经退火，巻管，烧结等工艺过程，制成无缝、无骨 架且刚性好的不锈钢丝网过滤管。制成的不锈钢丝网过滤管直径范围4 100 毫米，厚度O. 5 3毫米，长度可长达1000毫米，过滤精度5 100微米。采 用本发明工艺可制成复合金属丝网材料巻焊式无法制成的小直径不锈钢丝网 过滤管(4 30毫米)，且无焊缝；与单丝编绕式相比它减少了编绕过程，因 此本发明集合了上述不锈钢丝网过滤管制造方法的优点，摈弃了他们的缺点， 其特点为制成的过滤管无骨架，无焊缝，同时既具有整体刚性和机械强度，又 成本低廉工艺过程简单。
具体实施例方式
实施例l:制造内径为20毫米，壁厚O. 5毫米，长500毫米的不锈钢丝网 过滤管。
1、 不锈钢斜纹方孔网(经400目纬2800目)为原料，在1000"C真空退火 1小时。
2、 将经退火后的不锈钢斜纹方孔网裁成长500毫米，宽252毫米后，把 不锈钢网巻绕在直径为20毫米的金属钼棒或含95wty。氧化铝的瓷管为芯棒的 外层制成毛坯。
3、 把巻绕在金属钼棒或含95wt。/。氧化铝的瓷管为芯棒上的毛坯过滤管放入 内径与过滤管尺寸相同的含95wty。氧化铝的瓷管内。在真空气氛下，1200t烧 结1小时。
4、 烧结完成后待炉冷到室温后把不锈钢过滤管从瓷管内取出，并把不锈 钢过滤管内的金属钼棒或氧化铝芯棒取出即获得无骨架，无焊缝具有整体刚性 和机械强度的不锈钢丝网过滤管。
实施例2:制造内径为20毫米，壁厚O. 5毫米，长500毫米的不锈钢丝网
过滤管。
1、 不锈钢平纹方孔网(经400目纬2800目)为原料，在1000"C真空退火 1小时。
2、 将经退火后的不锈钢斜纹方孔网裁成长500毫米，宽252毫米后，把 不锈钢网巻绕在直径为20毫米的金属钼棒或含95wt。/。氧化铝的瓷管为芯棒的 外层制成毛坯。
3、 把巻绕在金属钼棒或含95wty。氧化铝的瓷管为芯棒上的毛坯过滤管放入 内径与过滤管尺寸相同的含95wt。/。氧化铝的瓷管内。在真空气氛下，1200"C烧 结1小时。
4、 烧结完成后待炉冷到室温后把不锈钢过滤管从瓷管内取出，并把不锈 钢过滤管内的金属钼棒或氧化铝芯棒取出即获得无骨架，无焊缝具有整体刚性 和机械强度的不锈钢丝网过滤管。
实施例3:制造内径为20毫米，壁厚1毫米，长500毫米的不锈钢丝网过滤管。
1、 不锈钢平纹席型网(经30目纬150目)为原料，在1100°(:真空退火3小时。
2、 将经退火后的不锈钢平纹席型网裁成长500毫米，宽200毫米后，把 不锈钢网巻绕在直径为20毫米的金属钼棒或含95wt。/。氧化铝的瓷管为芯棒的 外层制成毛坯。
3、 把巻绕在金属钼棒或含95wty。氧化铝的瓷管上的毛坯过滤管放入内径与 过滤管尺寸相同的含95wt。/。氧化铝的瓷管内。在真空气氛下，1390"C烧结3小 时。
4、 烧结完成待炉冷到室温后把不锈钢过滤管从瓷管内取出，并把不锈钢 过滤管内的金属钼棒或氧化铝芯棒取出即获得无骨架，无焊缝具有整体刚性和 机械强度的不锈钢丝网过滤管。
实施例4:制造内径为20毫米，壁厚1毫米，长500毫米的不锈钢丝网过滤管。
1、不锈钢斜纹席型网(经30目纬150目)为原料，在1100"C真空退火3
小时。
2、 将经退火后的不锈钢平纹席型网裁成长500毫米，宽200毫米后，把 不锈钢网巻绕在直径为20毫米的金属钼棒或含95wtW氧化铝的瓷管为芯棒的 外层制成毛坯。
3、 把巻绕在金属钼棒或含95wt呢氧化铝的瓷管上的毛坯过滤管放入内径与 过滤管尺寸相同的含95wty。氧化铝的瓷管内。在真空气氛下，1390"C烧结3小 时。
4、 烧结完成待炉冷到室温后把不锈钢过滤管从瓷管内取出，并把不锈钢 过滤管内的金属钼棒或氧化铝芯棒取出即获得无骨架，无焊缝具有整体刚性和 机械强度的不锈钢丝网过滤管。 —
权利要求
1、一种不锈钢丝网过滤管的制造方法，其特征在于，该方法按如下步骤进行1)以不锈钢平纹方孔网、不锈钢斜纹方孔网、不锈钢平纹席型网或不锈钢斜纹席型网为原料，在1000～1100℃真空退火1～3小时；2)将经退火后的不锈钢平纹方孔网、不锈钢斜纹方孔网、不锈钢平纹席型网或不锈钢斜纹席型网裁成需要的尺寸，把不锈钢平纹方孔网、不锈钢斜纹方孔网、不锈钢平纹席型网或不锈钢斜纹席型网卷绕在芯棒的外层制成毛坯过滤管；3)把卷绕在芯棒上的毛坯过滤管放入内径与之尺寸相同的含95wt％氧化铝的瓷管内，在真空气氛下，1200～1390℃烧结1～3小时，制成不锈钢过滤管；4)把不锈钢过滤管从瓷管内取出，并把不锈钢过滤管内的芯棒取出，即获得无骨架，无焊缝具有整体刚性和机械强度的不锈钢丝网过滤管成品。
2、 如权利要求1所述的不锈钢丝网过滤管的制造方法，其特征在于，步 骤1)中所述的不锈钢方孔网或席型网为奥氏体不锈钢类0Crl9Ni9、 00Crl9Nil1、 0Crl7Nil2Mo2、 00Crl7Ni14Mo2或1Crl8Ni9Ti。
3、 如权利要求l所述的不锈钢丝网过滤管的制造方法，其特征在于，步 骤2)所述的芯棒为金属钼棒或含95wt9i氧化铝的瓷管。
全文摘要
一种不锈钢丝网过滤管的制造方法。采用不锈钢平纹方孔网、不锈钢斜纹方孔网、不锈钢平纹席型网或不锈钢斜纹席型网为原料，经1000～1100℃真空退火；以金属钼棒或含95wt％氧化铝的瓷管为芯棒把不锈钢平纹或斜纹方孔网，或不锈钢平纹或斜纹席型网卷绕在其外层并以含95wt％氧化铝的瓷管为烧结胎具，在真空气氛下，1200～1390℃烧结1～3小时后，制成无缝、无骨架且刚性好的不锈钢丝网过滤管。制成的不锈钢丝网过滤管直径范围4～100毫米，厚度0.5～3毫米，长度可长达1000毫米，过滤精度5～100微米。
文档编号B01D39/20GK101362284SQ20081022287
公开日2009年2月11日 申请日期2008年9月23日 优先权日2008年9月23日
发明者余培良, 尹凤霞, 曹宇杰 申请人:北京市粉末冶金研究所有限责任公司