专利名称：一种可调节带密封槽的溢流装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种调节鼓泡管浸没深度的装置，尤其是涉及一种可调节带密封 槽的溢流装置。
背景技术：
燃煤电厂的湿法烟气脱硫技术是目前应用最广的脱硫技术。在所有的脱硫工艺中 又以石灰石(石灰)_石膏湿法脱硫占主导地位。但是经过几年的工程实践，CT-121湿式石 灰石法脱硫工艺已显示出其优越的性能。这项先进的技术将SO2的吸收、氧化、中和、结晶 以及除尘等工艺过程合并到一个单独的气-液-固相反应器中进行。这个反应器就是鼓泡 式吸收塔(JBR)。吸收塔由上层板和下层板隔成几个空间，上层板上部为净烟气出口空间， 两个层板之间为原烟气入口空间，下层板以下有一定高度的浆液层。喷射管和下层板连接， 并插入石灰石浆液中150 200mm，将原烟气导入浆液中，上升管和上下层板连接并升出上 层板，上升管将反应后并浮出浆液面的净烟气导入出口空间。在吸收塔顶部安装有搅拌器、 进浆液管、氧化空气母管等。工艺过程是来自锅炉引风机的烟气，经增压风机增压后进入气气换热器(GGH)。 在GGH中，原烟气与来自吸收塔的洁净的烟气进行热交换后被冷却到90°C左右。被冷却的 烟气引入到烟道的烟气冷却区域(即在烟道上安装喷淋装置)，在烟气冷却区域中，喷入补 给水和吸收液，使得烟气再次被冷却到65°C以下，达到饱和状态，再进入由上层板和下层板 形成的封闭的吸收塔入口舱。装在入口舱下层板的喷射管将烟气以一定压力导入吸收塔石 灰石浆液面以下的区域，形成鼓泡区(泡沫区)。在鼓泡区域发生所有反应SO2的吸收；亚 硫酸盐发生氧化反应生成硫酸盐；硫酸盐发生中和反应生成石膏；石膏结晶并析出。发生 上述一系列反应后，干净的烟气通过上升管并通过入口舱上方的出口舱排出。对于鼓泡塔， 喷射管浸没得越深，吸收系统受到的阻力就越大，增压风机的出力也相应增大。因此，鼓泡 塔对液位控制要求较高，需要系统建立良好的水平衡。有的工艺通过固定溢流口使鼓泡塔 维持正常液位运行，这样就不具备可调性。还有的工艺通过调节从石膏脱水装置返回到塔 中的水量来调节喷射管浸没深度，需要循环水泵。这样就增加了系统能耗，提高运行成本。
实用新型内容本实用新型提供一种可调节带密封槽的溢流装置，其主要是解决现有技术所存在 的利用循环水泵从石膏脱水装置返回到塔中的水量来调节鼓泡管浸没深度，烟气通过溢流 管不正常排出问题和有的不具备可调性问题。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本实用新型的一种可调节带密封槽的溢流装置，包括鼓泡塔体，鼓泡塔体上设有 鼓泡管，其特征在于所述的鼓泡塔体连接有溢流口接管，溢流口接管连接有出液口接管，出 液口接管下部连通有水封槽，溢流口接管与出液口接管之间设有插板，插板通过连接杆连 接有丝杆，丝杆端部连接有手轮。本实用新型包括手动插板阀和水封槽，在鼓泡管的最底部
3和液位计的最高处对应的塔壁开孔。该孔通过平焊法兰与手动插板阀连接。手动插板阀与 水封槽通过管道连接。本实用新型可使鼓泡塔内的液面波动小，相对于传统的溢流装置稳 定得多，从而使系统受到的阻力比较稳定，增压风机的电流也相应的稳定，这样就减少了系 统能耗。传统的鼓泡塔溢流装置固定溢流口，不具备可调性。本实用新型的溢流槽具有可 调性，能够随时通过手动插板阀调节鼓泡塔内液位的高度，从而调节鼓泡管浸没深度，而且 反应速度快，很快就能得到所需液位，相对于传统的可节省时间70%。传统的溢流装置对于 烟气通过溢流管排除问题一直没有得到很好的解决，而本实用新型中的水封槽能够很好的 防止烟气通过溢流管不正常排出。而且该溢流装置简单易行，不需要冲洗水，溢流管不会出 现堵塞现象，投资省。相对于传统通过利用循环水泵从石膏脱水装置返回到塔中的水量来 调节鼓泡管浸没深度而言，这样就减少了系统能耗，降低运行成本。作为优选，所述的溢流口接管与出液口接管之间设有插板门座，插板门座上设有 密封座，密封座上部设有密封帽，密封帽与密封座之间设有紧贴连接杆的密封圈，密封帽上 穿接有调整螺栓。通过调整螺栓，可以压紧或者放松密封圈，从而可以调整插板顶部处的密 封性。作为优选，所述的手轮通过螺母螺接在丝杆上，螺母为倒“T”型，其下端卡接有止 推环，螺母的下表面设有垫片。止推环可以防止手轮旋转后上下移动。手轮也可以替换为 其它能使丝杆转动的装置。作为优选，所述的鼓泡塔体内设有液位计，可以随时观测鼓泡塔内的液位。作为优选，所述的水封槽内设有pH计，可以观测水封槽内液体的pH值。作为优选，所述的水封槽内部中间有一块隔板，隔板底部与水封槽底部紧密连接， 隔板顶部与水封槽顶部留有间距，隔板可以用来可以分离液体和漂浮物。因此，本实用新型能够使系统受到的阻力比较稳定，增压风机的电流也相应的稳 定，这样就减少了系统能耗，并且能够随时通过手动插板阀调节鼓泡塔内液位的高度，反应 速度快，整个快溢流装置简单易行，不需要冲洗水，溢流管不会出现堵塞现象，投资省，结构 简单、合理。
附图1是本实用新型的一种结构示意图；附图2是图1的A部放大结构示意图；附图3是图1的B部放大结构示意图。图中零部件、部位及编号鼓泡塔体1、鼓泡管2、溢流口接管3、出液口接管4、水封 槽5、插板6、连接杆7、丝杆8、手轮9、插板门座10、密封座11、密封帽12、密封圈13、调整螺 栓14、螺母15、止推环16、垫片17、液位计18、pH计19、隔板20。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例本例的一种可调节带密封槽的溢流装置，某电厂5X130t/h煤粉炉烟气 脱硫项目鼓泡塔中可调节带密封槽的溢流装置实施例。溢流口开孔500X500mm，溢流口接 管伸出尺寸200mm。如图1，本实施例包括鼓泡塔体1，鼓泡塔体上设有鼓泡管2，鼓泡塔体内设有液位计18。鼓泡塔体连接有溢流口接管3，溢流口接管连接有出液口接管4，出液口 接管下部连通有水封槽5，水封槽5内设有pH计19，并且水封槽5内部中间有一块隔板20， 隔板底部与水封槽底部紧密连接，隔板顶部与水封槽顶部留有间距。溢流口接管与出液口 接管之间设有插板门座10，插板门座内设有插板6，插板通过连接杆7连接有丝杆8，丝杆端 部连接有手轮9。如图2，手轮9通过螺母15螺接在丝杆8上，螺母为倒“T”型，其下端卡 接有止推环16，螺母的下表面设有垫片17。如图3，插板门座上设有密封座11，密封座上部 设有密封帽12，密封帽与密封座之间设有紧贴连接杆7的密封圈13，密封帽上穿接有调整 螺栓14。使用时，能够随时通过转动手轮9，来调整插板6的高度，从而调节鼓泡塔2内液位 的高度，进一步调节鼓泡管浸没深度。该厂安装可调节带密封槽的溢流装置后，鼓泡塔内的液面波动小，相对于传统的 溢流装置稳定得多，从而使系统受到的阻力比较稳定，增压风机的电流也相应的稳定，这样 就减少了系统能耗。传统的鼓泡塔溢流装置固定溢流口，不具备可调性。本实用新型的溢 流槽具有可调性，操作简单方便，能够随时通过手动插板阀调节鼓泡塔内液位的高度，从而 调节鼓泡管浸没深度，而且反应速度快，很快就能得到所需液位，相对于传统的可节省时间 70%。传统的溢流装置对于烟气通过溢流管排除问题一直没有得到很好的解决，而本实用新 型中的水封槽能够很好的防止烟气通过溢流管不正常排出。溢流出来的反应液进入一个储 液箱，保证液体不外漏，该装置安全可靠。以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于 此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新 型的专利范围之中。
权利要求一种可调节带密封槽的溢流装置，包括鼓泡塔体(1)，鼓泡塔体上设有鼓泡管(2)，其特征在于所述的鼓泡塔体(1)连接有溢流口接管(3)，溢流口接管连接有出液口接管(4)，出液口接管下部连通有水封槽(5)，溢流口接管与出液口接管之间设有插板(6)，插板通过连接杆(7)连接有丝杆(8)，丝杆端部连接有手轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节带密封槽的溢流装置，其特征在于所述的溢流口 接管(3)与出液口接管(4)之间设有插板门座(10)，插板门座上设有密封座(11)，密封座上 部设有密封帽(12)，密封帽与密封座之间设有紧贴连接杆(7)的密封圈(13)，密封帽上穿 接有调整螺栓(14)。
3.根据权利要求1或2所述的一种可调节带密封槽的溢流装置，其特征在于所述的手 轮(9)通过螺母(15)螺接在丝杆(8)上，螺母为倒“T”型，其下端卡接有止推环(16)，螺母 的下表面设有垫片(17)。
4.根据权利要求1或2所述的一种可调节带密封槽的溢流装置，其特征在于所述的鼓 泡塔体(1)内设有液位计(18)。
5.根据权利要求1或2所述的一种可调节带密封槽的溢流装置，其特征在于所述的水 封槽(5)内设有pH计(19)。
6.根据权利要求1或2所述的一种可调节带密封槽的溢流装置，其特征在于所述的水 封槽(5)内部中间有一块隔板(20)，隔板底部与水封槽底部紧密连接，隔板顶部与水封槽 顶部留有间距。
专利摘要本实用新型涉及一种调节鼓泡管浸没深度的装置，尤其是涉及一种可调节带密封槽的溢流装置。其主要是解决现有技术所存在的利用循环水泵从石膏脱水装置返回到塔中的水量来调节鼓泡管浸没深度，烟气通过溢流管不正常排出问题和有的不具备可调性问题。本实用新型包括鼓泡塔体(1)，鼓泡塔体上设有鼓泡管(2)，其特征在于所述的鼓泡塔体(1)连接有溢流口接管(3)，溢流口接管连接有出液口接管(4)，出液口接管下部连通有水封槽(5)，溢流口接管与出液口接管之间设有插板(6)，插板通过连接杆(7)连接有丝杆(8)，丝杆端部连接有手轮(9)。
文档编号B01D53/50GK201658946SQ201020160379
公开日2010年12月1日 申请日期2010年4月16日 优先权日2010年4月16日
发明者夏纯洁, 王鑫, 胡晨璐, 莫建松 申请人:杭州天蓝环保设备有限公司