专利名称：纤维束过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤器，尤指一种纤维束过滤器。
背景技术：
水处理工艺需要对水进行过滤，纤维过滤器就是水处理工艺中常用到的一种过滤 器，纤维过滤器过滤时将纤维压实，清洗时再将纤维松散，所述纤维堆积的密度的调节是纤 维过滤器过滤精度的关键，现有的纤维过滤器不是过滤精度不够就是造价太高。如图1所示现有的纤维过滤器结构示意图，其专利号为02226483. 3，包括壳体1，， 壳体1’内上下部分别安装有活动孔板2’和固定孔板3’、纤维束滤层4’填充在活动孔板 2’与固定孔板3’之间，固定孔板3’下面安装有空气分配器5’，在壳体1’上、下端分别是 上配水口 11’和下配水口 12’，在活动板上安装集气室6’，集气室6’上有水气导通管7’。过滤器过滤时水从上配水口 11’进入壳体1’，通过水气导通管7’和活动孔板2’ 进到纤维束滤层4’内，在活动孔板2’、集气室6’重力压缩下和水力推动下纤维束滤层4’ 向下移动，纤维束滤层4’被压缩，水通过被压缩的纤维束滤层4’得到过滤，过滤后的清水 经过固定孔板3’、下配水口 12’流出壳体1’，实现过滤过程。当过滤器清洗时，水经过下配水口 12’进入壳体1’，空气由空气分配器5’进入壳 体1’，水气混合后经固定孔板3’进入纤维束滤层4’，再经过活动孔板2’进入集气室6’， 空气在集气室6’聚集，形成气垫层，直到气垫层聚到一定厚度时，水气通过水气导通管7’ 经上配水口 11’排出壳体1’，由于集气室6’形成了气垫层，会产生足够的浮力，使活动孔 板2’向上移动，并带动纤维束滤层4’向上移动，使纤维束滤层4’疏松，在水气的联合作用 下纤维束滤层4’得到清洗，再次过滤时，由于过滤时来水压力大于反洗时来水压力，集气室 6’中的空气被压缩使体积缩小，导致集气室6’中空气对活动孔板2’和集气室6’的浮力减 小，活动孔板2’和集气室6’靠自身重力和水的推动力向下移动，压实纤维束滤层4’，恢复 到开始运行时的状态，实现正常的过滤过程。此纤维束过滤器过滤时只在竖直向张紧，纤维束密实度不高，因此过滤精度不高， 该过滤器反洗时，纤维束抖动时处于杂乱无章的状态，其冲洗效果不好，不能很好的排污。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种纤维束过滤器，其过滤精度高且反冲洗效率高。为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为一种纤维束过滤器，包括壳 体、与第一控制装置连接的活动板、固定板及若干个纤维束滤层，所述壳体上部设有进水 管，所述活动板和固定板分别安装于壳体内的上、下部，所述纤维束滤层固定在固定板和活 动板之间，所述壳体顶部设有排气管，所述壳体底部设有排污管，其中所述壳体内腔中部设 有一滤水腔，所述滤水腔为封闭的空心柱体腔，所述纤维束滤层贴设于滤水腔外表面，与所 述纤维束滤层贴合的滤水腔表面设有若干个滤水孔，所述纤维束滤层外侧安装有与纤维束 滤层外表面贴合且面积相适应的活动滤板，所述活动滤板上设有若干个滤孔，所述活动滤板与第二控制装置连接，所述滤水腔上设有出水管，所述出水管穿过壳体表面。本实用新型纤维束过滤器，其中所述壳体上设有若干个导柱管，所述导柱管垂直 穿过壳体、活动滤板后进入滤水腔，所述导柱管分布于滤水腔上、下部。本实用新型纤维束过滤器，其中所述导柱管与壳体以及导柱管与活动滤板之间分 别设有轴套，所述轴套与活动滤板之间通过若干个螺栓螺接。本实用新型纤维束过滤器，其中所述滤水腔焊接于壳体内，所述滤水腔为四棱柱 腔，所述滤水腔外侧设有两个平面形状的纤维束滤层，且所述纤维束滤层分设于滤水腔的 左右两侧面。本实用新型纤维束过滤器，其中所述所述滤水腔为圆柱腔或三棱柱腔，所述滤水 腔外侧设有三个纤维束滤层，且所述纤维束滤层呈与滤水腔外表面贴合的弧形面或平面形 状均布于滤水腔外表面。本实用新型纤维束过滤器，其中所述滤水腔顶面焊接有支架，所述支架上焊接有 若干个导向杆，所述导向杆垂直穿过活动板。本实用新型纤维束过滤器，其中所述第一控制装置由第一气缸及第一连杆组成， 所述第一气缸缸杆穿过壳体与第一连杆一端铰接，所述第一连杆另一端通过销轴与活动板 铰接，所述第二控制装置由第二气缸及第二连杆组成，所述第二气缸缸杆穿过壳体与第二 连杆一端铰接，所述第二连杆另一端通过销轴与活动滤板铰接。本实用新型纤维束过滤器，其中所述壳体由壳身及上、下壳盖通过螺栓螺接而成， 所述进水管设于上壳盖上，所述排污管设于下壳盖上。本实用新型纤维束过滤器，其中所述纤维束滤层通过螺栓与固定板和活动板螺 接。本实用新型纤维束过滤器，其中所述下壳盖底面设有若干个支脚。采用上述方案后，本实用新型纤维束过滤器通过固定板和活动板实现纤维束滤层 竖直向被拉紧，通过活动滤板与滤水腔壁实现纤维束滤层水平向被压紧，纤维束滤层密实 排布，对水的过滤精度大大提高，反冲洗时先使纤维束水平向疏松，再使竖直向疏松后再抖 动，使纤维束排列有秩，将纤维束上的杂质冲洗干净，其冲洗效率高。
图1是现有的纤维束过滤器结构示意图；图2是本实用新型纤维束过滤器的主视剖视结构示意图；图3是本实用新型纤维束过滤器的左视剖视结构示意图；图4是本实用新型纤维束过滤器的俯视结构示意图；图5是本实用新型纤维束过滤器的支脚分布结构示意图；图6是本实用新型纤维束过滤器的另一实施例的俯视结构示意图。
具体实施方式
请参阅图2、图3及图4所示，本实用新型纤维束过滤器，包括壳体1、第一控制装 置2、活动板3、固定板4及两个纤维束滤层5、滤水腔6、活动滤板7、第二控制装置8及导柱管9。[0026]壳体1由上壳盖11、壳身12及下壳盖13通过螺栓螺接而成，上壳盖11上设有进 水管111和排气管112，下壳盖13上设有排污管131和三个支脚132 (见图5所示)。第一控制装置2由第一气缸21和第一连杆22组成，第一气缸21固定于壳身12 侧壁上，第一气缸21缸杆穿过上壳盖11与第一连杆22 —端铰接，第一连杆22另一端通过 销轴与活动板3铰接，固定板4焊接于下壳盖13腔内，纤维束滤层5通过螺栓固定在固定 板4和活动板3之间。滤水腔6焊接于壳体1内腔中部，滤水腔6为封闭的空腔四棱柱体，两个纤维束滤 层5贴设于滤水腔6的左右两侧面，与纤维束滤层5贴合的滤水腔6表面设有若干个滤水 孔61，纤维束滤层5外表面安装有与纤维束滤层5外表面贴合且面积相适应的活动滤板7， 活动滤板7上设有若干个滤孔71，这样纤维束滤层5被压在滤水腔6壁与活动滤板7之间。 滤水腔6壁上设有出水管62，出水管62穿过壳体1表面。滤水腔6顶面焊接支架63，支架 63上焊接若干个导向杆64，导向杆64垂直穿过活动板3。导向杆64的设置是为了使活动 板3沿导向杆64表面上下移动。第二控制装置8由第二气缸81和第二连杆82组成，第二气缸81固定于壳身12 侧壁上，第二气缸81缸杆穿过壳体1后与第二连杆82 —端铰接，第二连杆82另一端通过 销轴与活动滤板7铰接。壳身11上设有若干个导柱管9，导柱管9垂直穿过壳身11、活动滤板7后进入滤 水腔6内，导柱管9与壳身11及导柱管9与活动滤板7之间分别设有轴套10，轴套10与活 动滤板7之间通过若干个螺栓螺接固定。导柱管9分布于滤水腔6上下部。导柱管9的作 用一方面是通过连接气缸泵向滤水腔6内鼓气，另一方面是给活动滤板7提供导向作用。请参阅图6所示，本实用新型纤维束过滤器的另一实施例的俯视结构示意图，该 纤维束过滤器的其它部位与前述过滤器的结构相同，不同之处是滤水腔6为圆柱腔，且纤 维束滤层50呈与滤水腔6外表面贴合的弧形面且均布于滤水腔6外表面，纤维束滤层50 外表面安装有与纤维束滤层50外表面贴合且面积相适应的活动滤板70，活动滤板70上设 有若干个滤孔(图中未示出)，活动滤板70铰接第二控制装置8的一端。本实用新型纤维束过滤器过滤时，第一控制装置2工作，第一气缸21带动第一连 杆22运动、第一连杆22带动活动板3向上运动，使纤维束滤层5竖直向张紧，接着第二控 制装置8工作，由第二气缸81带动第二连杆82、第二连杆82带动活动滤板7沿垂直滤水腔 6壁腔方向移动，挤压纤维束滤层5，待处理水从上壳盖11的进水管111进入壳体1内，通 过活动滤板7上的滤孔71再经过纤维束滤层5后，通过滤水孔61后进入滤水腔6内，再经 过出水管62后过滤完成，过滤后的固体杂质从下壳盖13上的排污管131排出壳体。待水全部过滤完成后，使第二控制装置8工作，第二气缸81带动第二连杆82、第二 连杆82带动活动滤板7沿垂直于滤水腔6且逆向滤水腔方向移动，使纤维束滤层5横向松 开，接着第一控制装置2工作，第一气缸21带动第一连杆22、第一连杆22带动活动板3向 下运动，使纤维束滤层5竖直向疏松，此时可进行反洗，从上壳盖11上的进水口进水，将导 柱管9与气缸泵(图中未示出)连接，向滤水腔6内鼓气，这样纤维束滤层5在水中抖动被 水冲洗，将纤维束滤层5表面上的杂质冲洗干净，杂质通过下壳盖13上的排污管131排出 壳体1，此时反冲洗完毕。本实用新型纤维束过滤器通过固定板4和活动板3实现纤维束滤层5竖直向被拉紧，通过活动滤板7与滤水腔6壁实现纤维束滤层5水平向被压紧，纤维束滤层5密实排布， 对水的过滤精度大大提高，反冲洗时先使纤维束水平向疏松，再使竖直向疏松后再抖动，使 纤维束排列有秩，将纤维束上的杂质冲洗干净，其冲洗效率高。 以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员 对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定 的保护范围内。
权利要求1.一种纤维束过滤器，包括壳体(1)、与第一控制装置(2)连接的活动板(3)、固定板 (4)及若干个纤维束滤层(5，50)，所述壳体(1)上部设有进水管(111)，所述活动板(3)和 固定板(4)分别安装于壳体(1)内的上、下部，所述纤维束滤层(5，50)固定在固定板(4) 和活动板⑶之间，所述壳体⑴顶部设有排气管(112)，所述壳体⑴底部设有排污管 (131)，其特征在于所述壳体(1)内腔中部设有一滤水腔(6)，所述滤水腔(6)为封闭的空 心柱体腔，所述纤维束滤层(5，50)贴设于滤水腔(6)外表面，与所述纤维束滤层(5，50)贴 合的滤水腔(6)表面设有若干个滤水孔(61)，所述纤维束滤层(5，50)外侧安装有与纤维束 滤层(5，50)外表面贴合且面积相适应的活动滤板(7，70)，所述活动滤板(7，70)上设有若 干个滤孔(71)，所述活动滤板(7，70)与第二控制装置(8)连接，所述滤水腔(6)上设有出 水管(62)，所述出水管(62)穿过壳体(1)表面。
2.如权利要求1所述的纤维束过滤器，其特征在于所述壳体(1)上设有若干个导柱 管(9)，所述导柱管(9)垂直穿过壳体(1)、活动滤板(7，70)后进入滤水腔(6)，所述导柱管 (9)分布于滤水腔(6)上、下部。
3.如权利要求2所述的纤维束过滤器，其特征在于所述导柱管(9)与壳体(1)以及 导柱管(9)与活动滤板(7,70)之间分别设有轴套(10)，所述轴套(10)与活动滤板(7,70) 之间通过若干个螺栓螺接。
4.如权利要求3所述的纤维束过滤器，其特征在于所述滤水腔(6)焊接于壳体(1) 内，所述滤水腔(6)为四棱柱腔，所述滤水腔(6)外侧设有两个平面形状的纤维束滤层(5， 50)，且所述纤维束滤层(5，50)分设于滤水腔(6)的左右两侧面。
5.如权利要求3所述的纤维束过滤器，其特征在于所述滤水腔(6)为圆柱腔或三棱 柱腔，所述滤水腔(6)外侧设有三个纤维束滤层(5，50)，且所述纤维束滤层(5，50)呈与滤 水腔外表面贴合的弧形面或平面形状均布于滤水腔(6)外表面。
6.如权利要求4或5所述的纤维束过滤器，其特征在于所述滤水腔(6)顶面焊接有支架(63)，所述支架(63)上焊接有若干个导向杆(64)，所述导向杆(64)垂直穿过活动板 ⑶。
7.如权利要求6所述的纤维束过滤器，其特征在于所述第一控制装置(2)由第一气 缸(21)及第一连杆(22)组成，所述第一气缸(21)缸杆穿过壳体(1)与第一连杆(22) —端 铰接，所述第一连杆(22)另一端通过销轴与活动板(3)铰接，所述第二控制装置(8)由第 二气缸(81)及第二连杆(82)组成，所述第二气缸(81)缸杆穿过壳体(1)与第二连杆(82) 一端铰接，所述第二连杆(82)另一端通过销轴与活动滤板(7，70)铰接。
8.如权利要求7所述的纤维束过滤器，其特征在于所述壳体(1)由壳身(12)及上、下 壳盖(11，13)通过螺栓螺接而成，所述进水管(111)设于上壳盖(11)上，所述排污管(131) 设于下壳盖(13)上。
9.如权利要求8所述的纤维束过滤器，其特征在于所述纤维束滤层(5，50)通过螺栓 与固定板(4)和活动板(3)螺接。
10.如权利要求9所述的纤维束过滤器，其特征在于所述下壳盖(13)底面设有若干 个支脚(132)。
专利摘要一种纤维束过滤器，用于水处理，包括壳体、与第一控制装置连接的活动板、固定板及若干个纤维束滤层，壳体上部设有进水管，活动板和固定板安装于壳体内的上下部，活动板与第一控制装置连接，纤维束滤层固定在固定板和活动板之间，壳体内腔中部设有滤水腔，滤水腔为封闭的空腔柱体，纤维束滤层贴设于滤水腔外表面，与纤维束滤层贴合的滤水腔表面设有若干个滤水孔，纤维束滤层外侧安装有与纤维束滤层外表面贴合且面积相适应的活动滤板，活动滤板上设有若干个滤孔，活动滤板与第二控制装置连接，滤水腔上设有出水管，出水管穿过壳体表面。本实用新型纤维束过滤器过滤精度高且反冲洗效率高。
文档编号B01D24/10GK201775996SQ201020236089
公开日2011年3月30日 申请日期2010年6月24日 优先权日2010年6月24日
发明者葛敬 申请人:北京科净源科技股份有限公司