专利名称：一种用于假塑性非牛顿流体的弧形搅拌耙齿的制作方法
技术领域：
一种用于假塑性非牛顿流体的弧形搅拌耙齿，适用于加工一些固液混合体物料、 高分子溶胶体物料、市政污泥等化工环保设备场合。
技术背景在一些需要处理固液混合体、溶胶体物料或市政污泥等化工环保设备场合，由于 其所处理的物料多属于假塑性非牛顿流体，即所待加工固液混合物料在未被搅拌剪切之 前，固态物料含液率和粘度均较高，在物料被搅拌或被高速剪切后，其含液率和粘度指数都 下降，其表征厘泊度表现为下降分布曲线，这种情况往往出现在一些高粘度物料搅拌处理 场合如一些工业废水处理、高粘度生物制品、胶黏剂制造等和市政污泥等(搅拌器向液体 输出的功率P，按下式计算P = Kd5N3 P式中K为功率准数，它是搅拌雷诺数Rej (Rej = d2N P / μ )的函数；d和N分别为 搅拌器的直径和转速；ρ和μ分别为混合液的密度和粘度)。目前国内各企业们针对对这 种情况多设计采用螺带式搅拌器，由于螺带安装加工较为困难，且在转动时由于假塑性非 牛顿流体的粘滞作用，由以上搅拌器向液体输出的功率P计算公式可知，因螺带与高粘度 物料接触面积较大，使搅拌器在启动时力矩极大，对减速电机与搅拌轴的要求较高，这样如 果该设备还需要经常启闭的话，减速电机在启动时更容易出故障，缩短了设备的使用寿命。
发明内容为克服国内原有各种用于化工、环保设备的搅拌器在运用于非牛顿假性流体时启 动力矩极大，影响设备寿命，损坏搅拌器性能的情况，现提出一种用于假塑性非牛顿流体的弧 形搅拌耙齿，其主要实现方法是这样的在反应釜主体内设主搅拌轴，主搅拌轴连接减速电 机，在主搅拌轴上设弧形搅拌耙齿，所述搅拌耙齿平面垂直于搅拌轴，所述弧形搅拌耙齿与主 搅拌轴连接处，其弧形切线略垂直于该处的旋转切线，其两切线角度应小于90°大于75°， 耙齿与搅拌轴之间用螺栓连固，所述弧形耙齿末端切线应略平行于与之相靠近的反应釜内壁 切线，其角度应小于35°大于0°，为防止浆叶在搅动时出现震擅现象，同时也为使搅拌更有 效，本实用新型在弧形搅拌耙齿末端及齿中间部位设置了层流板，所述层流板垂直设于弧形 搅拌耙，层流板平面方向应于弧形搅拌耙运转切线呈一定角度，其角度小于45°大于0°。由于本实用新型所述耙齿为弧形搅拌耙齿，当本搅拌系统启动时，由所述弧形搅 拌耙齿弧形凸缘推动假塑性非牛顿物料流体，使流体沿凹缘逐次搅动，从而使物料由假塑 性状态逐次进入流体状态，减小了启动时的浆叶力矩，使搅拌器的减速电机负荷及搅拌轴 的负荷始终在可控范围，从而延长了本搅拌器的寿命，大大减少了故障率。
附图1是本实用新型整体安装结构示意图；[0008]附图2是本实用新型所述弧形搅拌耙齿安装结构示意图；附图3是本实用新型所述单个弧形搅拌耙齿结构主视图；附图4是本实用新型所述单个弧形搅拌耙齿结构侧视图；其中⑴反应釜主体，(2)减速电机，(3)搅拌轴，(4)弧形搅拌耙齿，(5)中间部 位层流板，(6)末端层流板，(7)连固螺栓。
具体实施方式
如附图1、2所示，在反应釜主体⑴内设主搅拌轴(3)，主搅拌轴(3)连接减速电 机O)，在主搅拌轴C3)上设弧形搅拌耙齿G)，所述搅拌耙齿(4)平面垂直于搅拌轴(3)， 所述弧形搅拌耙齿(4)与主搅拌轴(3)连接处的弧形切线略垂直于该连接处的旋转切线， 其两切线角度应小于90°大于75°，弧形搅拌耙齿(4)与搅拌轴(3)之间用连固螺栓(7) 连固，所述弧形搅拌耙齿(4)弧形向反应釜(1)内壁延伸，其弧形末端切线应略平行于与之 相靠近的反应釜(1)内壁切线，其角度应小于35°大于0°，为防止弧形搅拌耙齿(4)在搅 动时出现震擅现象，同时也为使搅拌更有效，本实用新型在弧形搅拌耙齿中间部位及 末端分别设置了中间部位层流板( 末端层流板(6)，所述层流板(5)、(6)垂直设于弧形 搅拌耙齿G)，层流板(5)、(6)平面方向应于弧形搅拌耙齿(4)运转切线呈一定角度，其角 度小于45°大于0°。如附图3、4所示，所述弧形搅拌耙齿(4)两侧外缘为弧形，中间部位及末端分别设 置了中间部位层流板( 末端层流板(6)，与搅拌轴C3)之间用连固螺栓(7)连固。由于本实用新型所述耙齿为弧形搅拌耙齿(4)，当本搅拌系统启动时，由所述弧形 搅拌耙齿(4)弧形凸缘推动假塑性非牛顿物料流体，使流体沿凹缘逐次搅动，从而使物料 由假塑性状态逐次进入流体状态，减小了启动时的浆叶力矩，从而使搅拌器的减速电机(2) 负荷及搅拌轴(3)的负荷始终在可控范围，从而延长了本搅拌器的寿命，大大减少了故障 率。
权利要求1.一种用于假塑性非牛顿流体的弧形搅拌耙齿，包括反应釜主体(1)，减速电机0)， 搅拌轴( ，弧形搅拌耙齿(4)，中间部位层流板( ，末端层流板(6)，连固螺栓(7)，其特征 是在反应釜主体(1)内设主搅拌轴(3)，主搅拌轴C3)连接减速电机O)，在主搅拌轴(3) 上设弧形搅拌耙齿G)，所述弧形搅拌耙齿(4)平面垂直于搅拌轴(3)。
2.根据权利要求1所述一种用于假塑性非牛顿流体的弧形搅拌耙齿，其特征是所述 所述弧形搅拌耙齿(4)与主搅拌轴(3)连接处的弧形切线略垂直于该连接处的旋转切线， 其两切线角度应小于90°大于75°，所述弧形搅拌耙齿(4)弧形向反应釜(1)内壁延伸， 其弧形末端切线应略平行于与之相靠近的反应釜(1)内壁切线，其角度应小于35°大于 0°。
3.根据权利要求1所述一种用于假塑性非牛顿流体的弧形搅拌耙齿，其特征是所述 弧形搅拌耙齿(4)中间部位及末端分别设置了中间部位层流板( 末端层流板(6)，所述 层流板(5)、(6)垂直设于弧形搅拌耙齿G)，层流板(5)、(6)平面方向应于弧形搅拌耙齿 (4)运转切线呈一定角度，其角度小于45°大于0°。
4.根据权利要求1所述一种用于假塑性非牛顿流体的弧形搅拌耙齿，其特征是所述 弧形搅拌耙齿(4)两侧外缘为弧形。
专利摘要一种用于假塑性非牛顿流体的弧形搅拌耙齿，适用于加工一些固液混合体物料、高分子溶胶体物料、市政污泥等化工环保设备场合。其主要实现方法是这样的在主搅拌轴上设弧形耙齿，当本搅拌系统启动时，由所述弧形搅拌耙齿弧形凸缘推动假塑性非牛顿物料流体，使流体沿凹缘逐次搅动，从而使物料由假塑性状态逐次进入流体状态，减小了启动时的浆叶力矩，使搅拌器的减速电机负荷及搅拌轴的负荷始终在可控范围，从而延长了本搅拌器的寿命，大大减少了故障率。
文档编号B01F7/04GK201840988SQ20102028350
公开日2011年5月25日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日
发明者汪海波, 王晶 申请人:王仲明