专利名称：一种大流量滤芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种过滤器材，尤其涉及到一种大流量滤芯。
背景技术：
滤芯作为液体处理过程中常用的过滤器材得到了广泛的应用，大流量液体处理 过程中，因过滤面积较大，为保证过滤精度的前提下能尽量降低滤芯体积，一般采用折叠 滤芯，由于折叠滤芯为发散多褶形，强度较低，在滤芯较长或褶高较高的情况下，无法满足 使用要求，人们采用在折叠滤芯的外侧增加保护罩来提高滤芯的强度，如中国专利号为 CN200820088521. 7的、名称为大流量错流内压式折叠滤芯的实用新型专利，包括顶部接头 过滤层底部接头外固定套，所述过滤层为圆柱形的折叠式瓦楞状，两端分别连接有顶部接 头和底部接头，水流从顶部接头流进，从过滤层流出，过滤层的外部设置有外固定套，虽然， 从内到外能提高滤芯抗大流量液体冲击的能力，但由于滤芯内部并没有支撑，使折叠滤芯 容易挤压或侧移，造成过滤不均勻和效果不佳，同时，滤芯外侧的固定套采用网罩，强度仍 达不到大流量处理的要求。
实用新型内容本实用新型主要解决普通折叠滤芯强度不高，不能满足大流量过滤的技术问题； 同时解决一般大流量滤芯外侧固定网罩强度不够，无内侧支撑的不足，提供一种带内、外支 撑筒、能抵抗大流量液体冲击、结构强度较高、加工简单和成本低廉的大流量滤芯。为了解决上述存在的技术问题，本实用新型主要是采用下述技术方案本实用新型包括从外到内依次套装的外支撑筒、折叠滤芯体和内支撑筒，所述内、 外支撑筒与折叠滤芯体同轴，所述内、外支撑筒和折叠滤芯体的两端设有封盖，所述内、外 支撑筒的端部与所述的封盖固定连接，所述内支撑筒和外支撑筒上设有均勻分布的通孔， 在折叠滤芯体的内外侧同时增加支撑筒，使折叠滤芯体抗大流量液体冲击的能力提高，延 长了折叠滤芯体的使用寿命，降低了处理液体的过滤成本，使滤芯的处理量更大，结构强度 更高，同时，外支撑筒又能作为折叠滤芯体的预过滤层。作为优选，所述的折叠滤芯体呈圆柱状，为发散多褶形，所述的褶均勻分布在同一 圆周上，所述褶的褶高均相等，所述褶的褶峰形成折叠滤芯体的圆柱状外表面，所述褶的褶 谷形成折叠滤芯体的圆柱形芯孔，褶峰与褶谷之间的滤层形成折叠滤芯体的过滤面，多褶 式的滤芯体设计，在相同体积下，极大地增加了过滤层的面积，使滤芯的处理量更大，过滤 成本更低。作为优选，所述的外支撑筒为薄形中空圆筒，所述圆筒的内径与所述折叠滤芯体 的外表面相吻合，所述圆筒的高度与所述折叠滤芯体的高度相吻合，所述外支撑筒的表面 从上到下设有多层且环形分布的通孔，圆筒状的支撑，使折叠滤芯体抗大流量液体冲击的 能力提高，延长了滤芯的使用寿命，降低了液体的过滤成本，多通孔设计使流体的阻力更 小，滤芯的处理量更大，同时，外支撑筒又能作为折叠滤芯体的预过滤层。[0008]作为优选，所述层与层之间的通孔相互偏移，所述的通孔为长方形或正方形或圆 形，通孔相互偏移的设计，增大了外支撑筒的结构强度。作为优选，所述的内支撑筒为薄形中空圆筒，所述圆筒的外径与所述折叠滤芯体 的芯孔相吻合，所述圆筒的高度与所述折叠滤芯体的高度相等，所述内支撑筒的表面从上 到下设有多层且环形分布的通孔，圆筒状的支撑，使折叠滤芯体抗大流量液体冲击的能力 提高，延长了滤芯的使用寿命，降低了液体的过滤成本，多通孔设计使流体的阻力更小，滤 芯的处理量更大。作为优选，所述层与层之间的通孔相互偏移，所述的通孔为长方形或正方形或圆 形，通孔相互偏移的设计，增大了内支撑筒的结构强度。作为优选，所述的封盖呈薄形圆盘状，包括从外到内依次排列且同轴的环形外侧 边、底面和环形内侧边，所述环形外侧边和环形内侧边设在底面的同一侧等高，所述环形外 侧边与所述外支撑筒的外径相吻合，环形外侧边、底面和环形内侧边形成一环形凹槽，所述 环形凹槽的槽体宽度与所述折叠滤芯体的褶高相吻合，所述环形内侧边的内沿形成内孔， 所述内孔与所述内支撑筒的内径相吻合，所述底面的外表面设有环形凸条，所述环形凸条 与内孔同轴，环形凸条与环形内侧边的另一端等高，环形凹槽可放置折叠滤芯体，封盖的外 侧边与外支撑筒固定粘接，封盖的内侧边与内支撑筒固定粘接，环形凸条增加了封盖的强 度，同时又能作为大流量滤芯安装密封圈的定位，内、外支撑筒、折叠滤芯体和封盖组成了 牢固的大流量滤芯。作为优选，所述的环形凸条的截面为正方形或长方形或半圆形。作为优选，所述的内、外支撑筒和封盖均为一次注塑成型的塑料构件，加工简单， 成本低廉。本实用新型的有益效果是折叠滤芯体的外侧设有外支撑筒、内侧设有内支撑筒， 滤芯的结构强度较高，能抵抗大流量液体的冲击，加工简单和成本低廉。
图1是本实用新型的一种外形示意图。图2是本实用新型的爆炸结构示意图。图3是本实用新型的封盖半剖面示意图。图中1.折叠滤芯体，2.外支撑筒，3.内支撑筒，4.封盖，5.通孔，6.内孔，7.环形 凹槽，8.外侧边，9.底面，10.内侧边，11.环形凸条。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例本实施例的一种大流量滤芯，如图1、图2和图3所示，包括从外到内依次 套装的外支撑筒2、折叠滤芯体1和内支撑筒3，内支撑筒3、外支撑筒2与折叠滤芯体1同 轴，内支撑筒3、外支撑筒2和折叠滤芯体1的两端设有封盖4，封盖4与内支撑筒3、外支撑 筒2的端部粘接固定，内支撑筒3、外支撑筒2和封盖4均为一次注塑成型的塑料构件，加工 简单，成本低廉，在折叠滤芯体1的内外侧同时增加支撑筒，使折叠滤芯体1抗大流量液体 冲击的能力明显提高，延长了折叠滤芯体1的使用寿命，降低了处理液体的过滤成本，使滤芯的处理量更大，结构强度更高，同时，外支撑筒2又能作为折叠滤芯体1的预过滤层。折 叠滤芯体1呈圆柱状，为发散多褶形，多褶均勻分布在同一圆周上，褶的褶高均相等，褶的 褶峰形成折叠滤芯体1的圆柱状外表面，褶的褶谷形成折叠滤芯体1的圆柱状芯孔，褶峰与 褶谷之间的滤层形成折叠滤芯体1的过滤面，多褶式的滤芯体设计，在相同体积下，极大地 增加了过滤层的面积，使滤芯的处理量更大，过滤成本更低。外支撑筒2为薄形中空圆筒， 内径与折叠滤芯体1的外表面相吻合，高度与折叠滤芯体1的高度相吻合，外支撑筒2的表 面从上到下开有多层且环形分布的通孔5，通孔5为长方形，层与层之间的通孔5相互偏移， 增大了外支撑筒2的结构强度，使折叠滤芯体1抗大流量液体冲击的能力提高，延长了滤 芯的使用寿命，降低了液体的过滤成本，多通孔的设计使流体的阻力更小，滤芯的处理量更 大，同时，外支撑筒2又能作为折叠滤芯体1的预过滤层。内支撑筒3也为薄形中空圆筒， 外径与折叠滤芯体1的芯孔相吻合，高度与折叠滤芯体1的高度相等，内支撑筒3的表面从 上到下开有多层且环形分布的通孔5，通孔5为长方形，层与层之间的通孔5相互偏移，增大 了内支撑筒3的结构强度，使折叠滤芯体1抗大流量液体冲击的能力提高，延长了滤芯的使 用寿命。封盖4呈薄形圆盘状，包括从外到内依次排列且同轴的环形外侧边8、底面9和环 形内侧边10，环形外侧边8和环形内侧边10设置在底面9的同一侧等高，环形外侧边8与 外支撑筒2的外径相吻合，环形外侧边8、底面9和环形内侧边10形成环形凹槽7，环形凹 槽7的槽体宽度与折叠滤芯体1的褶高相吻合，环形内侧边10的内沿形成内孔6，内孔6与 内支撑筒3的内径相吻合，封盖4的底面9外表面设计有一条环形凸条11，环形凸条11与 封盖4的内孔6同轴，环形凸条11与环形内侧边10的另一端等高，环形凸条11的截面为 正方形，环形凹槽7内放置折叠滤芯体1，封盖4的外侧边8与外支撑筒2固定粘接，封盖4 的内侧边10与内支撑筒3固定粘接，环形凸条11增加了封盖4的强度，同时又能作为大流 量滤芯安装密封圈的定位，内支撑筒3、外支撑筒2、折叠滤芯体1和封盖4组成了牢固的大 流量滤芯。
权利要求一种大流量滤芯，其特征在于包括从外到内依次套装的外支撑筒(2)、折叠滤芯体(1)和内支撑筒(3)，所述内、外支撑筒(3、2)与折叠滤芯体(1)同轴，所述内、外支撑筒(3、2)和折叠滤芯体(1)的两端设有封盖(4)，所述内、外支撑筒(3、2)的端部与所述的封盖(4)固定连接，所述的内支撑筒(3)和外支撑筒(2)上设有均匀分布的通孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种大流量滤芯，其特征在于所述的折叠滤芯体(1)呈圆 柱状，为发散多褶形，所述的褶均勻分布在同一圆周上，所述褶的褶高均相等，所述褶的褶 峰形成折叠滤芯体(1)的圆柱状外表面，所述褶的褶谷形成折叠滤芯体(1)的圆柱形芯孔， 褶峰与褶谷之间的滤层形成折叠滤芯体(1)的过滤面。
3.根据权利要求1所述的一种大流量滤芯，其特征在于所述的外支撑筒(2)为薄形 中空圆筒，所述圆筒的内径与所述折叠滤芯体(1)的外表面相吻合，所述圆筒的高度与所 述折叠滤芯体(1)的高度相吻合，所述外支撑筒(2)的表面从上到下设有多层且环形分布 的通孔(5)。
4.根据权利要求3所述的一种大流量滤芯，其特征在于所述层与层之间的通孔(5) 相互偏移，所述的通孔(5)为长方形或正方形或圆形。
5.根据权利要求1所述的一种大流量滤芯，其特征在于所述的内支撑筒(3)为薄形 中空圆筒，所述圆筒的外径与所述折叠滤芯体(1)的芯孔相吻合，所述圆筒的高度与所述 折叠滤芯体(1)的高度相等，所述内支撑筒(3)的表面从上到下设有多层且环形分布的通 孔(5)。
6.根据权利要求5所述的一种大流量滤芯，其特征在于所述层与层之间的通孔(5) 相互偏移，所述的通孔(5)为长方形或正方形或圆形。
7.根据权利要求1所述的一种大流量滤芯，其特征在于所述的封盖(4)呈薄形圆盘 状，包括从外到内依次排列且同轴的环形外侧边(8)、底面(9)和环形内侧边(10)，所述环 形外侧边(8)和环形内侧边(10)设在底面(9)的同一侧等高，所述环形外侧边(8)与所述 外支撑筒(2)的外径相吻合，环形外侧边(8)、底面(9)和环形内侧边(10)形成一环形凹 槽(7)，所述环形凹槽(7)的槽体宽度与所述折叠滤芯体(1)的褶高相吻合，所述的折叠滤 芯体(1)的两端分别放置在相应的环形凹槽(7)内，所述环形内侧边(10)的内沿形成内孔 (6)，所述内孔(6)与所述内支撑筒(3)的内径相吻合，所述底面(9)的外表面设有环形凸 条(11)，所述环形凸条(11)与内孔(6)同轴，所述环形凸条(11)与环形内侧边(10)的另 “*立而等尚ο
8.根据权利要求7所述的一种大流量滤芯，其特征在于所述的环形凸条(11)的截面 为正方形或长方形或半圆形。
9.根据权利要求1所述的一种大流量滤芯，其特征在于所述的内、外支撑筒(3、2)和 封盖(4)均为一次注塑成型的塑料构件。
专利摘要本实用新型公开了一种大流量滤芯，包括从外到内依次套装的外支撑筒、折叠滤芯体和内支撑筒，内、外支撑筒与折叠滤芯体同轴，内、外支撑筒和折叠滤芯体的两端设有封盖，内、外支撑筒的端部与封盖固定连接，内、外支撑筒和封盖均为一次注塑成型的塑料构件。本实用新型在折叠滤芯体的内、外侧同时增加支撑筒，使折叠滤芯体抗大流量液体冲击的能力提高，延长了折叠滤芯体的使用寿命，降低了成本，滤芯的处理量更大，结构强度更高，同时，外支撑筒又能作为折叠滤芯体的预过滤层。
文档编号B01D29/21GK201632112SQ201020301449
公开日2010年11月17日 申请日期2010年1月25日 优先权日2010年1月25日
发明者何乐平 申请人:杭州大立过滤设备有限公司