专利名称：一种新型汽车风挡玻璃底漆摇晃机的制作方法
技术领域：
本发明涉及汽车生产制造领域，具体涉及一种汽车玻璃底漆摇晃设备。
背景技术：
汽车总装车间汽车风挡玻璃底漆属于易挥发品，在使用前需要对玻璃底漆进行不间断的摇晃(根据底漆特性必须在常温下摇晃2(Γ30分钟)，使其底漆不会产生凝固现象，而目前总装车间对底漆摇晃的方法是采用人工手动摇晃，采用这种方式的弊端在于不能很好的将整瓶的底漆摇晃均勻，影响到底漆的使用效果，而且操作人员的劳动强度很大，另外底漆摇晃不均勻涂抹到风挡玻璃会造成风挡玻璃胶(专业用词HV3胶)与底漆粘接性降低，造成汽车风挡玻璃边缘处漏水的质量隐患。
发明内容
本发明设计了一种新型汽车风挡玻璃底漆摇晃机，解决了原来由人工摇晃底漆造成的底漆摇晃不均现象以及由此产生的汽车风挡玻璃边缘处漏水的质量隐患的问题。为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案
一种新型汽车风挡玻璃底漆摇晃机，盛有汽车风挡玻璃底漆的摇晃盒(5)通过摇晃机构的驱动在水平方向上进行摆动。进一步，所述摇晃机构包括摇晃盒(5)、驱动电机(6)、连杆组(7)和连杆组支撑架 (8)；所述连杆组(7)设置在所述摇晃盒(5)和所述驱动电机(6)之间，所述连杆组支撑架 (8) —端固定，所述连杆组支撑架(8)另一端通过轴承销(A)和所述连杆组(7)中的一根轴连接。进一步，所述连杆组(7)由多个摇臂杆组成，各摇臂杆之间通过销轴依次连接。进一步，在所述摇晃盒(5)外表面底部两滑行轨道之间还设置有突出的两耳，所述连杆组(7) —端和所述摇晃盒(5)外表面底部的两耳固连，另一端通过销轴和所述驱动电机(6)输出端连接。进一步，所述连杆组支撑架(8)由两根条状钢板或型钢组成；所述两根条状钢板或型钢对称设置，并且与所述连杆组(7)中的一根同轴转动连接。进一步，所述摇晃盒(5)内设置有多个隔断，多个隔断形成的多个容置空间内摆放多瓶底漆。进一步，还包括一机身，所述机身包括机身壳体(1)、机身支架(2)、支腿拉撑(3) 以及固定设置在支腿拉撑(3 )上的电机固定板(4 )；所述机身壳体(1)支撑所述摇晃盒(5 )， 所述机身支架(2)支撑在所述机身壳体(1)的下面；多个所述支腿拉撑(3)依次固定连接在所述机身支架(2)的各支腿之间。 进一步，所述机身壳体(1)上设置有两条轨道，所述摇晃盒(5 )的外表面底部设置有两条滑行轨道，所述轨道和所述滑行轨道配合工作。 进一步，所述连杆组(7)由第一摇臂杆(71)和第二摇臂杆(72)组成，第一摇臂杆(71) D的一端和第二摇臂杆(72)的一端用销轴连接，所述第一摇臂杆(71)的另一端通过销轴和驱动电机(6)的输出端连接，所述第二摇臂杆(72)的另一端通过螺栓和所述摇晃盒
(5)外表面底部的两耳固接，在所述第二摇臂杆(72)上距离与所述第一摇臂杆(71)连接的一端三分之一处开有一孔，所述第一摇臂杆(71)和第二摇臂杆(72)的材质是厚度为2mm的不锈钢板；所述连杆组支撑架(8)由两根角钢组成，两角钢对称设置，其一端分别开有一通孔与所述第二摇臂杆(72)上所开孔和轴承销(A)配合；所述摇晃盒(5)内设钢板隔断，形成的多个容置空间内摆放9瓶底漆。具体的工作方式是摇晃机构设置在机身上，当驱动电机(6)通电后，驱动电机
(6)带动第一摇臂杆(71)运动，第一摇臂杆(71)带动第二摇臂杆(72)以轴承销(A)为支点做摆动运动，第二摇臂杆(72)将动力传递给摇晃盒(5)，最终实现摇晃盒(5)左右均勻的摆动。相关的生产环境及条件 电源:220V 士 10%, 50HZ;
环境温度-10°C 50°C ； 环境湿度20 90%。与现有技术相比，本发明一种新型汽车风挡玻璃底漆摇晃机具有以下有益效果 (1)本发明使用摇晃机代替了手工摇晃，大大减轻了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。(2)本发明摇晃盒内设置了隔断，形成的多个容置空间可摆放多瓶底漆，进一步提高了工作效率。(3)本发明中由于在第二摇臂杆上距离与第一摇臂杆连接的一端三分之一处开孔与连杆组支撑架和轴承销A配合工作，当摇晃盒随着第二摇臂杆在第一摇臂杆的带动下以连杆组支撑架为支撑，绕着轴承销A做摆动运动时，这样的传动机构既节省动力又可保证摇晃盒内的底漆有足够大的摆动幅度，使底漆能达到正常的使用效果。(4)本发明能保证底漆在常温下持续不间断摇晃20到30分钟，在1小时内底漆被摇晃百余次左右，使底漆能达到正常的使用效果，解决了人工摇晃底漆造成的摇晃不均现象，提高了底漆与HV3的粘结性，降低汽车风挡玻璃边缘处漏水的质量隐患。
图1 本发明汽车风挡玻璃底漆摇晃机的发明示意图； 图2 本发明汽车风挡玻璃底漆摇晃机的主视图3 本发明汽车风挡玻璃底漆摇晃机的左视图； 图4 本发明汽车风挡玻璃底漆摇晃机的俯视图。附图标记说明
1 一机身壳体；2—机身支架；3—支腿拉撑；4一电机固定板；5—摇晃盒；6—驱动电
机；
7—连杆组；71—第一摇臂杆；72—第二摇臂杆；
8—连杆组支撑架。
具体实施例方式下面结合附图，对本发明做进一步说明
如图所示，一种新型汽车风挡玻璃底漆摇晃机，盛有汽车风挡玻璃底漆的摇晃盒5通过摇晃机构的驱动在水平方向上进行摆动。摇晃机构包括摇晃盒5、驱动电机6、连杆组7和连杆组支撑架8 ；连杆组7设置在摇晃盒5和驱动电机6之间，连杆组支撑架8 一端固定，连杆组支撑架8另一端通过轴承销 A和连杆组7中的一根轴连接。在摇晃盒5外表面底部两滑行轨道之间还设置有突出的两耳，两耳上分别开有一通孔，两孔同心。连杆组7由第一摇臂杆71和第二摇臂杆72组成，第一摇臂杆71 一端和第二摇臂杆72的一端用销轴连接，第一摇臂杆71的另一端通过销轴和驱动电机6的输出端连接，第二摇臂杆72的另一端通过螺栓和摇晃盒5外表底部的两耳通孔固接；在第二摇臂杆72上距离与第一摇臂杆71连接的一端三分之一处开有一孔；第一摇臂杆71和第二摇臂杆72的材质是厚度为2mm的不锈钢板。连杆组支撑架8由两根角钢组成，两根角钢对称设置，并且与连杆组7中的一根第二摇臂杆72同轴转动连接。两根角钢的一端分别开有一通孔，两孔同心，该两孔与第二摇臂杆72上距离与第一摇臂杆71连接的一端三分之一处所开孔和轴承销A配合工作，这样的传动机构既节省动力又可保证摇晃盒5内的底漆有足够大的摆动幅度，使底漆能达到正常的使用效果。摇晃盒5内设置有多个隔断，多个隔断形成的多个容置空间内可摆放9瓶底漆，这样大大提高了生产效率。还包括一机身，机身包括机身壳体1、机身支架2、支腿拉撑3以及固定设置在支腿拉撑3上的电机固定板4 ；机身壳体1支撑摇晃盒5，机身支架2支撑在机身壳体1的下面； 多个支腿拉撑3依次固定连接在机身支2的各支腿之间。机身壳体1上设置有两条轨道，摇晃盒5的外表面底部设置有两条滑行轨道，所述轨道和所述滑行轨道配合工作，这种配合既能承载大的重量又不至于摩擦阻力太大。机身壳体1采用厚度为0. 5mm的不锈钢板组成，机身支架2由规格为150mmX100mm 的方钢焊接而成；整机的尺寸长X宽X高为500mmX400mmX800mm。具体的工作方式是摇晃机构设置在机身上，当驱动电6通电后，驱动电机6带动第一摇臂杆71运动，第一摇臂杆71带动第二摇臂杆72以轴承销A为支点做摆动运动，第二摇臂杆72将动力传递给摇晃盒5，最终实现摇晃盒5左右均勻的摆动。相关的生产环境及条件 电源:220V 士 10%, 50HZ;
环境温度-10°C 50°C ； 环境湿度20 90%。本发明一种新型汽车风挡玻璃底漆摇晃机具有以下有益效果
(1)本发明使用摇晃机代替了手工摇晃，大大减轻了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。(2)摇晃盒内设置了隔断，可摆放9瓶底漆，进一步提高了工作效率。
(3)本发明中由于在第二摇臂杆72上距离与第一摇臂杆71连接的一端三分之一处开孔与连杆组支撑架8和轴承销A配合工作，当摇晃盒5随着第二摇臂杆72在第一摇臂杆71的带动下以连杆组支撑架8为支撑，绕着轴承销A做摆动运动时，这样的传动机构既节省动力又可保证摇晃盒5内的底漆有足够大的摆动幅度，使底漆能达到正常的使用效^ ο(4)本发明能保证底漆在常温下持续不间断摇晃20到30分钟，在1小时内底漆被摇晃百余次左右，使底漆能达到正常的使用效果，解决了人工摇晃底漆造成的摇晃不均现象，提高了底漆与HV3的粘结性，降低汽车风挡玻璃边缘处漏水的质量隐患。上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种新型汽车风挡玻璃底漆摇晃机，其特征在于盛有汽车风挡玻璃底漆的摇晃盒 (5)通过摇晃机构的驱动在水平方向上进行摆动。
2.根据权利要求1所述新型汽车风挡玻璃底漆摇晃机，其特征在于所述摇晃机构包括摇晃盒(5)、驱动电机(6)、连杆组(7)和连杆组支撑架(8)；所述连杆组(7)设置在所述摇晃盒(5)和所述驱动电机(6)之间，所述连杆组支撑架(8) —端固定，所述连杆组支撑架 (8)另一端通过轴承销(A)和所述连杆组(7)中的一根轴连接。
3.根据权利要求2所述新型汽车风挡玻璃底漆摇晃机，其特征在于所述连杆组(7) 由多个摇臂杆组成，各摇臂杆之间通过销轴依次连接。
4.根据权利要求3所述新型汽车风挡玻璃底漆摇晃机，其特征在于在所述摇晃盒 (5)外表面底部两滑行轨道之间还设置有突出的两耳，所述连杆组(7)—端和所述摇晃盒 (5)外表面底部的两耳固连，另一端通过销轴和所述驱动电机(6)输出端连接。
5.根据权利要求2、3或4所述新型汽车风挡玻璃底漆摇晃机，其特征在于所述连杆组支撑架(8)由两根条状钢板或型钢组成；所述两根条状钢板或型钢对称设置，并且与所述连杆组(7)中的一根同轴转动连接。
6.根据权利要求5所述新型汽车风挡玻璃底漆摇晃机，其特征在于所述摇晃盒(5) 内设置有多个隔断，多个隔断形成的多个容置空间内摆放多瓶底漆。
7.根据权利要求2、3、4或6所述新型汽车风挡玻璃底漆摇晃机，其特征在于还包括一机身，所述机身包括机身壳体(1)、机身支架(2)、支腿拉撑(3)以及固定设置在支腿拉撑 (3 )上的电机固定板(4 )；所述机身壳体(1)支撑所述摇晃盒(5 )，所述机身支架(2 )支撑在所述机身壳体(1)的下面；多个所述支腿拉撑(3)依次固定连接在所述机身支架(2)的各支腿之间。
8.根据权利要求7所述新型汽车风挡玻璃底漆摇晃机，其特征在于所述机身壳体 (1)上设置有两条轨道，所述摇晃盒(5)的外表面底部设置有两条滑行轨道，所述轨道和所述滑行轨道配合工作。
9.根据权利要求1至8所述任何一项新型汽车风挡玻璃底漆摇晃机，其特征在于所述连杆组(7)由第一摇臂杆(71)和第二摇臂杆(72)组成，第一摇臂杆(71)的一端和第二摇臂杆(72)的一端用销轴连接，所述第一摇臂杆(71)的另一端通过销轴和驱动电机(6)的输出端连接，所述第二摇臂杆(72)的另一端通过螺栓和所述摇晃盒(5)外表面底部的两耳固接，在所述第二摇臂杆(72)上距离与所述第一摇臂杆(71)连接的一端三分之一处开有一孔，所述第一摇臂杆(71)和第二摇臂杆(72)的材质是厚度为2mm的不锈钢板；所述连杆组支撑架(8)由两根角钢组成，两角钢对称设置，其一端分别开有一通孔与所述第二摇臂杆 (72)上所开孔和轴承销(A)配合；所述摇晃盒(5)内设钢板隔断，形成的多个容置空间内摆放9瓶底漆。
全文摘要
本发明涉及一种新型汽车风挡玻璃底漆摇晃机，其特征在于盛有汽车风挡玻璃底漆的摇晃盒(5)通过摇晃机构的驱动在水平方向上进行摆动。所述摇晃机构包括摇晃盒(5)、驱动电机(6)、连杆组(7)和连杆组支撑架(8)；连杆组(7)设置在摇晃盒(5)和驱动电机(6)之间；连杆组支撑架(8)一端固定，另一端通过轴承销(A)和连杆组(7)中的一根轴连接。该摇晃机还包括一机身，机身包括机身壳体(1)、机身支架(2)、支腿拉撑(3)和电机固定板(4)；该发明减轻了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，解决了原来由人工摇晃底漆造成的底漆摇晃不均现象以及由此产生的汽车风挡玻璃边缘处漏水的质量隐患的问题。
文档编号B01F11/00GK102284257SQ201110174799
公开日2011年12月21日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日
发明者方宝林, 李勤, 秦超 申请人:奇瑞汽车股份有限公司