专利名称：空气油雾过滤纸及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种油雾过滤材料，具体涉及一种空气油雾过滤纸及其制备方法。
背景技术：
油雾是造成空气污染的一个主要问题，切削液油雾的产生可能造成巨大的火灾隐患，同时有油雾的地板上容易造成摔倒，含油雾的空气排出车间，还会造成环境的污染；切削液油雾最大的危害还在于工人长期接触容易产生各种疾病，如过敏性皮肤病和恶性肿瘤等，并可能造成遗传性疾病。油雾的产生不仅仅是由切削油产生的，还涉及到饮食、机械加工、制药、生物等行业，涉及领域广泛，造成的污染也严重，给人们生活和环境带来了很大影响。因此，针对以上行业的油雾污染问题，需要开发有效的油雾过滤材料。国内外出现过很多油过滤纸，但这些过滤纸主要涉及液体油的过滤；并且使用普通的油过滤纸，油雾附着在滤料表面或者内部，影响过滤精度，同时风阻增大，材料更换频繁。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种空气油雾过滤纸及其制备方法，过滤精度和过滤效率高，同时油雾不会附着在滤料表面或者内部，使用寿命大大增加。本发明公开了一种空气油雾过滤纸，其主要原料及其质量百分比为玻璃纤维 40% 70%，PP 或 PET 纤维 30% 60%。进一步，所述玻璃纤维的平均直径为0. Γ1. OMffl ；
进一步，所述PP或PET纤维的线密度为14. 5 18. 9dtex,长度6 15mm。本发明还公开了一种空气油雾过滤纸的制备方法，包括以下步骤
1)将玻璃纤维、PP或PET纤维分别按配比称重，然后混合制浆；
2)将步骤1)所得的浆料进行稀释及除渣处理；
3)将步骤2)所得的稀释液经成型网成型后脱水干燥，得到空气油雾过滤纸。进一步，所述步骤1)中，混合制浆的具体方法为将玻璃纤维、PP或PET纤维加入硫酸水溶液中进行混合制浆，控制浆料的PH值为2. 5^3. 5，质量浓度为0. 8% 1. 5% ；
进一步，所述步骤2)中，稀释及除渣处理的具体方法为先将步骤1)所得的浆料加入贮存池中稀释至质量浓度为0. 59Γ1. 0%，然后将浆料转入抄前池进行除渣处理，再将浆料转入高位箱中稀释至质量浓度为0. 19Π). 4% ；
进一步，所述步骤3)中，脱水和干燥之间还包括将脱水后的纸浸于浸渍液中浸渍处理的步骤，所述浸渍液为增强剂、聚丙烯树脂乳液和防水剂的混合稀释溶液，浸渍液的质量浓度为2% 5% ；
进一步，所述脱水的具体方法为在0. 05、. 09Mpa的真空度条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水；
进一步，所述干燥的具体方法为将浸渍后的纸在15(T200°C下烘干。
本发明的有益效果在于
1)本发明的空气油雾过滤纸是一种专门针对油雾的过滤材料，其过滤精度和过滤效率高，可以过滤0. OlMffl以上的油雾分子，过滤效率可以达到99. 99%以上；
2)本发明的空气油雾过滤纸中添加了特殊纤维材料(PP或PET纤维)，PP或PET纤维表面光滑，在过滤纸中起到导管的作用，因此油雾不会附着在滤料表面或者内部，而是在PP 或PET纤维在作用下凝结下落，油雾凝结后可回收再利用，因此本发明的空气油雾过滤纸可以自由收集油雾分子；
3)本发明的空气油雾过滤纸使用寿命长，由于油雾不会附着在滤料表面或者内部，不会对孔隙和过滤精度造成影响，因此过滤纸使用寿命大大增加，使用寿命超过1(Γ15年(普通滤料使用寿命为2 3年)；
4)本发明的空气油雾过滤纸的制备方法是湿法工艺，与干法成型相比，工艺简单，生产成本更低。
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中
图1为本发明的空气油雾过滤纸的制备工艺流程图。
具体实施例方式
以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。实施例1
本实施例的空气油雾过滤纸，其主要原料及其质量百分比为玻璃纤维40%，PP纤维 60% ；所述玻璃纤维的平均直径为0. IMm ；所述PP纤维的线密度为14. 5dtex,长度6mm。图1为本发明的空气油雾过滤纸的制备工艺流程图，如图所示，本实施例的空气油雾过滤纸的制备方法，包括以下步骤
1)将玻璃纤维、PP纤维分别按配比称重，然后将玻璃纤维、PP纤维加入硫酸水溶液中进行混合制浆，控制浆料的PH值为2. 5，质量浓度为0. 8% ；
2)先将步骤1)所得的浆料加入贮存池中稀释至质量浓度为0.5%，然后将浆料转入抄前池进行除渣处理，再将浆料转入高位箱中稀释至质量浓度为0. 1% ；
3)将步骤2)所得的稀释液经成型网成型，然后在0.05Mpa的真空度条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水，再将脱水后的纸浸于浸渍液中浸渍处理，最后将浸渍后的纸在150°C下烘干，得到空气油雾过滤纸，再分切、卷取；所述浸渍液为增强剂、聚丙烯树脂乳液和防水剂的混合稀释溶液，浸渍液的质量浓度为1。实施例2
本实施例的空气油雾过滤纸，其主要原料及其质量百分比为玻璃纤维50%，PP纤维 50% ；所述玻璃纤维的平均直径为0. 5Mm ；所述PP纤维的线密度为16. 5dtex,长度8mm。图1为本发明的空气油雾过滤纸的制备工艺流程图，如图所示，本实施例的空气油雾过滤纸的制备方法，包括以下步骤
1)将玻璃纤维、PP纤维分别按配比称重，然后将玻璃纤维、PP纤维加入硫酸水溶液中进行混合制浆，控制浆料的PH值为3. 0，质量浓度为1. 0% ；
2)先将步骤1)所得的浆料加入贮存池中稀释至质量浓度为0.7%，然后将浆料转入抄前池进行除渣处理，再将浆料转入高位箱中稀释至质量浓度为0. 3% ；
3)将步骤2)所得的稀释液经成型网成型，然后在0.05Mpa的真空度条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水，再将脱水后的纸浸于浸渍液中浸渍处理，最后将浸渍后的纸在180°C下烘干，得到空气油雾过滤纸，再分切、卷取；所述浸渍液为增强剂、聚丙烯树脂乳液和防水剂的混合稀释溶液，浸渍液的质量浓度为3%。实施例3
本实施例的空气油雾过滤纸，其主要原料及其质量百分比为玻璃纤维60%，PET纤维 40% ；所述玻璃纤维的平均直径为0. 8Mm ；所述PET纤维的线密度为17. 6dtex,长度12mm。图1为本发明的空气油雾过滤纸的制备工艺流程图，如图所示，本实施例的空气油雾过滤纸的制备方法，包括以下步骤
1)将玻璃纤维、PET纤维分别按配比称重，然后将玻璃纤维、PET纤维加入硫酸水溶液中进行混合制浆，控制浆料的PH值为3. 0，质量浓度为1. 2% ；
2)先将步骤1)所得的浆料加入贮存池中稀释至质量浓度为0.6%，然后将浆料转入抄前池进行除渣处理，再将浆料转入高位箱中稀释至质量浓度为0. 2% ；
3)将步骤2)所得的稀释液经成型网成型，然后在0.07Mpa的真空度条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水，再将脱水后的纸浸于浸渍液中浸渍处理，最后将浸渍后的纸在180°C下烘干，得到空气油雾过滤纸，再分切、卷取；所述浸渍液为增强剂、聚丙烯树脂乳液和防水剂的混合稀释溶液，浸渍液的质量浓度为4%。实施例4
本实施例的空气油雾过滤纸，其主要原料及其质量百分比为玻璃纤维70%，PET纤维 30% ；所述玻璃纤维的平均直径为1. OMm ；所述PET纤维的线密度为18. 9dtex,长度15mm。图1为本发明的空气油雾过滤纸的制备工艺流程图，如图所示，本实施例的空气油雾过滤纸的制备方法，包括以下步骤
1)将玻璃纤维、PET纤维分别按配比称重，然后将玻璃纤维、PET纤维加入硫酸水溶液中进行混合制浆，控制浆料的PH值为3. 5，质量浓度为1. 5% ；
2)先将步骤1)所得的浆料加入贮存池中稀释至质量浓度为1.0%，然后将浆料转入抄前池进行除渣处理，再将浆料转入高位箱中稀释至质量浓度为0. 4% ；
3)将步骤2)所得的稀释液经成型网成型，然后在0.09Mpa的真空度条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水，再将脱水后的纸浸于浸渍液中浸渍处理，最后将浸渍后的纸在200°C下烘干，得到空气油雾过滤纸，再分切、卷取；所述浸渍液为增强剂、聚丙烯树脂乳液和防水剂的混合稀释溶液，浸渍液的质量浓度为5%。上述实施例得到的空气油雾过滤纸，过滤精度0. OlMffl,过滤效率达到99. 99%以
上，油雾在滤料上的残留率为0. 019Γ0. 5%。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
权利要求
1.一种空气油雾过滤纸，其特征在于其主要原料及其质量百分比为玻璃纤维 40% 70%，PP 或 PET 纤维 30% 60%。
2.根据权利要求1所述的空气油雾过滤纸，其特征在于所述玻璃纤维的平均直径为 0. Γ . OMm。
3.根据权利要求1或2所述的空气油雾过滤纸，其特征在于所述PP或PET纤维的线密度为14. 5 18. 9dtex,长度6 15mm。
4.权利要求1至3任意一项所述的空气油雾过滤纸的制备方法，其特征在于包括以下步骤1)将玻璃纤维、PP或PET纤维分别按配比称重，然后混合制浆；2)将步骤1)所得的浆料进行稀释及除渣处理；3)将步骤2)所得的稀释液经成型网成型后脱水干燥，得到空气油雾过滤纸。
5.根据权利要求4所述的空气油雾过滤纸的制备方法，其特征在于所述步骤1)中， 混合制浆的具体方法为将玻璃纤维、PP或PET纤维加入硫酸水溶液中进行混合制浆，控制浆料的PH值为2. 5 3. 5，质量浓度为0. 8% 1. 5%。
6.根据权利要求5所述的空气油雾过滤纸的制备方法，其特征在于所述步骤2)中， 稀释及除渣处理的具体方法为先将步骤1)所得的浆料加入贮存池中稀释至质量浓度为 0. 59Γ1. 0%，然后将浆料转入抄前池进行除渣处理，再将浆料转入高位箱中稀释至质量浓度为 0. 1% 0· 4%O
7.根据权利要求4至6任意一项所述的空气油雾过滤纸的制备方法，其特征在于所述步骤3)中，脱水和干燥之间还包括将脱水后的纸浸于浸渍液中浸渍处理的步骤，所述浸渍液为增强剂、聚丙烯树脂乳液和防水剂的混合稀释溶液，浸渍液的质量浓度为29Γ5%。
8.根据权利要求7所述的空气油雾过滤纸的制备方法，其特征在于所述脱水的具体方法为在0. 05、. 09Mpa的真空度条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水。
9.根据权利要求8所述的空气油雾过滤纸的制备方法，其特征在于所述干燥的具体方法为将浸渍后的纸在15(T200°C下烘干。
全文摘要
本发明公开了一种空气油雾过滤纸及其制备方法；该空气油雾过滤纸的主要原料及其质量百分比为玻璃纤维40%~70%，PP或PET纤维30%~60%；空气油雾过滤纸的制备方法包括以下步骤1)将玻璃纤维、PP或PET纤维分别按配比称重，然后混合制浆；2)将步骤1)所得的浆料进行稀释及除渣处理；3)将步骤2)所得的稀释液经成型网成型后脱水干燥，得到空气油雾过滤纸；本发明的空气油雾过滤纸添加了PP或PET纤维，PP或PET纤维表面光滑，在过滤纸中起到导管的作用，因此本发明的空气油雾过滤纸过滤精度和过滤效率高，同时油雾不会附着在滤料表面或者内部，使用寿命大大增加，油雾凝结后可回收再利用。
文档编号B01D39/14GK102489077SQ201110414489
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者郭茂 申请人:重庆再升科技股份有限公司