专利名称：无纵向接口缝重整反应器中心管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及重整反应器内部构件，特别是涉及一种无纵向接口缝重整反应器中心管。
背景技术：
重整反应器是炼油和石化工业重整装置的主要设备，它以石油为原料，通过临氢催化反应生产高辛烷值汽油和芳烃原料，随着我国对芳烃需求量增加和提高汽油辛烷值的需要，重整反应器将日益发展。目前中石化、中石油所需重整设备均引进全套购买国外工艺技术进行重整反应器的制造。其壳体已经国产化，但内件中心管及其表面的约翰逊网均为进口，长期以来几乎被国外供货商所垄断，而且价格高、交货期不及时等长期困扰着国内用户。国外的中心管其表面网(约翰逊网)结构为轴向纵缝6对头焊接，焊接处有8-14mm宽的过度距离，见图5、图6、图7所示，如该纵向缝位置有焊接缺陷，在工作温度变化和压差变化产生热膨胀时，势必造成焊缝开裂及引起中心管体变形(如弯曲、扭曲)，影响设备的正常使用，造成整个系统停产及重大经济损失。因此目前使用的中心管承载能力差，使用寿命短， 重整反应器中心管生产国产化是一项重要的具有较高经济效益的项目。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题，是提供一种无纵向接口的中心管完全替代进口有纵向接口的中心管，而且承载能力强、使用寿命长，减少停车检修时间，为企业增加经济效益的无纵向接口缝重整反应器中心管。采用的技术方案是无纵向接口缝重整反应器中心管，包括内支撑筒、条状网筒。所述内支撑筒的筒壁上排布有透气孔，内支撑筒外罩条状网筒，条状网筒由一组平行且间距均勻的环形支撑圈与其布设在外环一周的网条焊接构成无纵向接口缝的条状网筒。条状网筒通过环形支撑圈的内环与内支撑筒焊接组装在一起。上述的环形支撑圈与网条为90°垂直焊接。上述的网条其截面为梯形，以其倒梯形与环形支撑圈焊接。本实用新型的条状网经抛光，光滑平整，无焊接缺陷产生，减少对催化剂的磨损， 提高催化剂的使用周期，条状网筒与内支撑筒有良好的同圆度，环形支撑圈与网条为90° 垂直，有良好的抗弯、抗拉、抗扭曲性能，保证与反应器内壁的同圆度，使物料分布均勻，保证了转化率和收集率，使用寿命长达20年。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的A— A剖视图。图3是图1的H处局部放大图。[0012]图4是图2的M处局部放大图。图5是轴线纵向接口焊中心管示意图。图6是图5的B— B剖视图。图7是中心W处轴线纵向接口焊缝示意图。
具体实施方式
无纵向接口缝重整反应器中心管，包括内支撑筒2、条状网筒1。所述内支撑筒2 的简壁上排布有透气孔5，内支撑筒2外罩条状网筒1，条状网筒1由一组平行且间距均勻的环形支撑圈3与其布设在外环一周截面为梯形的网条4呈90°焊接，构成无纵向接口缝的条状网筒1。条状网筒1通过环形支撑圈3的内环与内支撑筒2焊接组装在一起，构成无纵向接口缝重整反应器中心管。
权利要求1.无纵向接口缝重整反应器中心管，包括内支撑筒(2)、条状网筒(1)，其特征在于所述的内支撑筒(2)的筒壁上排布有透气孔(5)，内支撑筒(2)外罩条状网筒(1)，条状网筒 (1)由一组平行且间距均勻的环形支撑圈(3)与其布设在外环一周的网条(4)焊接构成无纵向接口缝的条状网筒，条状网筒(1)通过环形支撑圈(3)的内环与内支撑筒(2)焊接组装在一起。
2.根据权利要求1所述的无纵向接口缝重整反应器中心管，其特征在于所述的环形支撑圈(3)与网条(4)为90°垂直焊接。
3.根据权利要求1所述的无纵向接口缝重整反应器中心管，其特征在于所述的网条 (4)其截面为梯形，以其倒梯形与环形支撑圈(3)焊接。
专利摘要无纵向接口缝重整反应器中心管，包括内支撑筒、条状网筒，内支撑筒的筒壁上排布有透气孔，内支撑筒外罩条状网筒，条状网筒由一组平行且间距均匀的环形支撑圈与其布设在外环一周的网条焊接构成无纵向接口缝的条状网筒，条状网筒通过环形支撑圈的内环与内支撑筒焊接组装在一起。本实用新型的条状网经抛光，光滑平整，无焊接缺陷产生，减少对催化剂的磨损，提高催化剂的使用周期，条状网筒与内支撑筒有良好的同圆度，环形支撑圈与网条为90°垂直，有良好的抗弯、抗拉、抗扭曲性能，保证与反应器内壁的同圆度，使物料分布均匀，保证了转化率和收集率，使用寿命长达20年。
文档编号B01J8/12GK201978734SQ201120074828
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月21日 优先权日2011年3月21日
发明者张富成 申请人:辽宁强森制筛有限公司