精密过滤器的制作方法

文档序号:5038738阅读:433来源:国知局
专利名称:精密过滤器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种生物药业技术领域的过滤器,具体涉及一种精密过滤器。
背景技术
目前,在生物药业技术领域的过滤器没有夹套蒸汽预热保温装置,不能进行加压作业,且滤纸、滤布的层数受限,存在过滤后滤液的固体杂质多,过滤周期长,效率低等缺
点ο实用新型内容本实用新型对目前现有状况的不足,提出一种精密过滤器。本实用新型所采用的技术方案一种精密过滤器,包括过滤器筒体,在过滤器筒体内侧中部设置有过滤层,过滤器筒体的上端和下端分别设置有混合料进口和下层滤液出口,过滤筒侧壁加厚形成高压过滤筒,并在过滤器筒体上设置有预热保温装置,夹套上分别设置有蒸汽进气口和蒸汽出气孔。过滤器筒体分为上、下两层并通过法兰连接,过滤层设置在上、下两法兰之间。所述过滤层为5层滤布和4层滤纸。上、下两筒体的外出分别设置有上层夹套和下层夹套。 在下筒体的上侧设置有下层料液平衡口。上筒体上设置有测压口。本实用新型的有益积极效果1、增设夹套蒸汽预热保温装置,进行保温过滤,过滤效果非常理想。2、增加过滤器筒体的壁厚,提高过滤器的承压能力,使过滤器可出于带压状态下过滤,压缩过滤时间。3、加压过滤后就可以增加滤布和滤纸的层数,由原来的二层滤布一层滤纸增加为现在的5层滤布4层滤纸,这样滤液中固体杂质量大为减少,料液的纯度增加。


图1是本实用新型剖面结构示意图;图2是图1的俯视结构示意图。图中标号Ia和加分别为上层夹套的内外壁,Ib和2b分别为下层夹套的内外壁, 3为过滤层,4为上层夹套蒸汽进口,5为混合料进口,6为测压口,7为上层夹套蒸汽出口,8 为下层夹套蒸汽进口,9为下层滤液出口,10为下层夹套蒸汽出口,11为下层料液平衡口。
具体实施方式
参见图1和图2,一种精密过滤器,其过滤器筒体包括上、下两层,上、下两层通过法兰连接,过滤层3设置在上、下两法兰之间。过滤筒侧壁加厚形成高压过滤筒,上筒体上设置有测压口 6,并安装有压力表及排气阀。由于过滤筒内为高压状态,所以过滤层3的滤布和滤纸层数可以增多,本实施例中过滤层为5层滤布和4层滤纸的复合结构。过滤器筒体的上端和下端分别设置有混合料进口 5和下层滤液出口 9。在上、下两层过滤器筒体上设置有预热保温装置,上层夹套上分别设置有蒸汽进气口 4和蒸汽出气孔7,下层夹套上分别设置有蒸汽进气口 8和蒸汽出气孔10。同时,在下筒体的上侧设置有下层料液平衡口 11。
权利要求1.一种精密过滤器,包括过滤器筒体,在过滤器筒体内侧中部设置有过滤层,过滤器筒体的上端和下端分别设置有混合料进口和下层滤液出口,其特征是过滤筒侧壁加厚形成高压过滤筒,并在过滤器筒体上设置有预热保温装置,夹套上分别设置有蒸汽进气口和蒸汽出气孔。
2.根据权利要求1所述的精密过滤器,其特征是过滤器筒体分为上、下两层并通过法兰连接,过滤层设置在上、下两法兰之间。
3.根据权利要求2所述的精密过滤器,其特征是所述过滤层为5层滤布和4层滤纸。
4.根据权利要求2所述的精密过滤器,其特征是上、下两筒体的外出分别设置有上层夹套和下层夹套。
5.根据权利要求2所述的精密过滤器,其特征是在下筒体的上侧设置有下层料液平衡口。
6.根据权利要求2所述的精密过滤器,其特征是上筒体上设置有测压口。
专利摘要本实用新型公开了一种精密过滤器,包括过滤器筒体,在过滤器筒体内侧中部设置有过滤层,过滤器筒体的上端和下端分别设置有混合料进口和下层滤液出口,过滤筒侧壁加厚形成高压过滤筒,并在过滤器筒体上设置有预热保温装置,夹套上分别设置有蒸汽进气口和蒸汽出气孔。增设夹套蒸汽预热保温装置,进行保温过滤,过滤效果非常理想。增加过滤器筒体的壁厚,提高过滤器的承压能力,使过滤器可出于带压状态下过滤,压缩过滤时间。加压过滤后就可以增加滤布和滤纸的层数,由原来的二层滤布一层滤纸增加为现在的5层滤布4层滤纸,这样滤液中固体杂质量大为减少,料液的纯度增加。
文档编号B01D29/05GK202199184SQ20112029512
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月15日 优先权日2011年8月15日
发明者薛家禄, 马志军 申请人:河南利伟生物药业股份有限公司
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